論提高數控機床機械加工效率的方法

王三路

摘要：數控機床的適用范圍很廣，性能穩定，工作效率高，深受機械加工企業的喜愛。近幾十年來，數控機床的發展得到了長足的跨越，為我國的機械加工行業帶來了重要影響。目前我國的數控機床仍然存在許多問題，本文對此進行探討。

關鍵詞：數控機床;機械加工效率;方法

引言：

工業化的發展過程中，數控機床的使用能大幅提高生產效率，降低了生產工作的時間成本。這種機床的使用對替代人工、節省加工材料的損耗、加強生產部件的穩定性方面具有重要意義。工業的未來發展需要數控機床的技術突破創新，這樣企業單位才能保證跟隨工業時代的發展腳步，滿足龐大的市場需求。從而提升企業的生產能力，促進我國的工業發展。

1數控機床的詳細內容闡述

1.1數控機床的特點內容分析

對于企業來說，數控機床的機械加工效率至關重要，這是企業謀取利潤的重要一環。現如今的機床生產工藝比較單一固定，從而使得機床工藝的內容需要進行明確規定，目的是為了產品的換代后各系統可以兼容。實現技術革新，需要機械加工工藝進行整體改進，針對刀頭精度、設備工作電控系統進行優化細化，提高加工精度以及加工效率，這些都需要進行嚴格準確的操作，提升生產效率。

1.2影響數控機床加工效率的因素

目前情況下，機床的加工效率影響因素一部分在于人為因素。例如，在用戶的不正確操作過程中，造成刀頭損壞，或者在平時的設備保養功夫上不夠注意，造成設備的老化或者其他事故，這些都會影響到機床的正常使用，從而讓數控機床的相關使用性能無法達到理想狀態，降低了加工效率。現在，數控機床還有很大的技術空間提升，傳統的機床設備機器老化，精度低，設備容易發生故障，加工效率也比較低，設計的編程以及工藝在如今看來都已經過時，這些缺點都阻礙機械加工效率的提升。數控機床也面臨著一些問題，例如換刀頻率和換刀位置的問題，數控機床的使用性能還不夠穩定，切削工具設計使用不合理，換言之就是誰配內部零部件的不匹配，從而讓加工過程中出現加工量過大的問題。另外，現代化的機床與傳統機床的夾具也不匹配，從而使二者的斷屑和冷卻效果差強人意。

2提升數控機床機械加工效率的具體措施

2.1對生產管理任務措施實行加強

企業生產活動的穩步開展需要數控機床的工作狀態保持穩定。在此基礎上，想要提升企業的生產效率，就需要充分利用好數控機床的性能，讓加工效率實現更好的發展。數控機床的優勢明顯，與傳統機床不同，數控機床的加工精度更高，零部件強度更高，加工復雜產品的難度會更低。需要注意的是，一部分復雜零部件的批量生產，需要保證加工過程的連續性，盡量減少不同零部件之間的交替加工生產，這樣能最大限度保證加工效率的最優化。例如，加工缸體零部件時只在中心部位完成部分劃線或打孔工作，而實際生產中則會在這個過程中發生先進性一次裝卡，然后再進行五面體的加工，這樣能保證加工效率。為此，需要企業制定合理的生產計劃，對不合理的制度或者現象進行完善整改，對于一些管理條例的缺陷問題，也要及時進行俺就討論，補上缺口，從而提升生產效率。

2.2擴大數控機床推廣使用

如今，在許多企業廠商仍然在使用老舊的機床設備，生產加工效率低下，機器設備的性能也不穩定，家弄出來的產品只能在當地小范圍流通。這種企業生命力十分脆弱，很容易被市場淘汰。數控機床的使用推廣迫在眉睫。使用數控機床過程中，需要做好定期保養，保證機床的工作轉臺達到最好，另外，在實際機床的操作過程中，合理選擇加工工作方式，能最大程度的降低加工對機床部件的損耗程度。同時，刀具選擇時也要做好計劃方案，使刀具的選擇和排列標準化和具體化。

2.3提升程序編制水平

數控機床的使用人員需要具備一定的編程能力，提升工作人員的編程水平，對提升加工機械的工作效率作用較大。在實際操作中，工作人員需要注意簡化程序步驟，降低調試程序次數，避免故障出現。

2.4選擇更為先進的刀具

刀具的選擇十分講究。如今的企業加工選擇刀具目的是選擇與加工對象相匹配的刀具。太軟的刀具切不動，太硬的可能會崩壞工作臺。選擇合適的刀具能直接減少每個工件的加工時間。進行大批量生產的產品，單位面積的加工時間會更為簡短容易造成機床的閑置浪費，無法創造價值。因此，需要對機床進行專門設計合理的加工方案，減少維護設備的待工時間，提升數控機床的切削工作時間。而在實際加工過程中，削速度和進給量是與加工效率直接掛鉤。選擇更合適的刀具（注意選擇更換先進的刀具進行更換），提升加工流程的自動化程度，從而減少加工的時間消耗[1]。

2.5提升工作人員業務能力

數控機床的實際應用過程中，需要工作人員進行監督，以及在事先做好程序編程工作。這些工作內容都對工作人員提出了更高的工作要求，而且工作人員的使用方法和保養習慣也直接關系到機床的使用壽命。實現數控機床的使用工作效率的提升，需要對工作人員做好進一步提升，提升改善工作人員的編程能力水平等。另外，還要進行定期培訓，從供工作狀態，工作習慣等方面進行加強認識。現如今，企業工作的能力要求不斷提升，逼著企業不斷加大對人才培養的投入，提升工作人員的工作能力[2]。

2.6保證并改善供電質量

傳統的機床對精度要求遠不及現階段的數控機床，在用電方便就更少。數控機床的使用需要穩定的工作電流。企業在建廠選址時就需要考慮清楚這一點，可以選擇處于水電站或者火電站的地區，可以保證電壓穩定。保證電壓波動小于5%，數控機床的安全系統在電壓波動范圍超出后執行欠壓與過電壓保護系統的指令，控制機床的運行狀態，避免機床線路燒毀。但是像這種不正常的干工作狀態，嚴重影響了數控機床的加工效率，這對我國的電網系統提出了比較高的要求。

3結語

隨著現代技術的不斷發展，企業的使用數控機床范圍不斷擴大，這種現象得益于數控機床的優異性能，能夠為企業帶來巨大的經濟效益。數控機床在推廣使用過程中也在不斷完善突破技術障礙，使得生產的產品精細程度更高，工作效率一提再提，企業的發展前景變得越來越明朗。

參考文獻：

[1]馬紅軍. 論提高數控機床機械加工效率的方法[J]. 化工管理， 2017（35）：1.

[2]葛衛國. 淺談提高數控機床機械加工效率的方法[J]. 城市建設理論研究：電子版， 2012（7）：1-5.