用于配網接地線裝設的輔助裝置設計研究

袁 燕，王家華，王斐宏，劉韻涵，王世平

（昆明西山供電局，云南 昆明 650100）

引言

當前配網設備的大修、技改、基建和客戶工程的停電工作，根據要求需要對停電設備裝設接地線，但在實際裝設接地線時因裝設位置離地面較高，現場桿塔附掛物多的現象較為普遍，加之地線通常會使用透明保護套對其進行保護，橫截面上的面積不小于25 mm2，是由多股軟銅線組成，總體質量更是超過了15 kg[1]，這些原因導致操作人員在高空裝設接地線時的工作難度較大。基于此，本文對用于配網接地線裝設的輔助裝置設計展開研究。該裝置在實際應用中能夠有效解決高空作業困難，并為作業人員的人身安全提供保障條件[2]。

1 用于配網接地線裝設的輔助裝置設計

1.1 裝置整體結構設計

針對配網接地線裝設作業過程中存在的問題，設計一種可以用于配網接地線裝設的輔助裝置，如圖1所示為輔助裝置整體結構示意圖。

該裝置示意圖如圖1。該設計需要滿足國家、行業和企業標準，要求重量控制在2 kg左右，并考慮其外形符合人體工程學，且美觀、流暢[3]。因此，該裝置主體支架總體由環氧樹脂絕緣材料組成，要求整體承載100 kg，管型部件橫截面參考直徑35 mm，參考厚度2.5 mm。過度支架總體由環氧樹脂絕緣材料組成，要求整體承載20 kg，管型部件橫截面參考直徑15 mm，參考厚度1 mm。

主體與電桿或鐵塔接觸的位置采用聚氨脂材料制作而成；滑車結構與主體構架連接緊固，體型小巧，轉動靈活。同時，配備的接地線固定夾應與主體構架結構連接牢固，整套裝置的出廠包裝應牢固可靠，方便運輸和攜帶[4]。

1.2 輔助裝置實施方式設計

在完成對用于配網接地線裝設的輔助裝置整體結構設計后，針對其具體實施方式進行設計。支撐墊2為軟質材質，且支撐墊2朝向外接設備一側表面上設置盲孔，支撐墊2通過盲孔擠出空氣后吸附于外接設備表面[5]。在使用過程中，使用者先將接地線端部的各個分支（接地線導體端）分別與各個接地線托舉桿連接，而后使用者將各個接地線托舉桿分別連接拉繩，將拉繩與滾輪9連接，此時在地面上的人可以通過拉動拉繩將接地線托舉桿拉起至地面；而后使用者將各個接地線托舉桿掛在連接桿7上，而后將接地線通過第一固定件8限位固定，而后便可通過托舉各個接地線托舉桿將接地線端部的相應分支（接地線導體端）分別固定在接地點處。

采用上述技術方案，能夠避免操作人員在裝設、拆除接地線導體端時身體觸碰到接地線，桿上人員吊裝接地線的承載重量轉移到由該裝置承擔，基本解決高空作業時因接地線重量原因導致作業人員懸掛困難，有效減少高空作業時間，從而提高操作人員裝設接地線的工作效率。

2 實例應用分析

為了進一步驗證該裝置在實際作業環境以及作業要求下的應用效果，選擇將該裝置應用到某電力企業的配網接地線裝設項目當中，利用該裝置輔助完成作業。該作業環境海拔高度為1 823.59 m，最高溫度為+31℃，最低溫度為-12.3℃，多年平均相對濕度（25℃時）為75.4%。

為了驗證該裝置的實際應用效果，選擇將應用該輔助裝置與未應用該裝置的不同區域進行工作效率的對比。共有6個需要完成接地線裝設的配網區域，每個區域需安裝面積相同，并分別編號PW001～PW006，將PW001～PW003區域應用本文設計輔助裝置進行操作，PW004～PW006區域采用原有方法進行操作，并記錄各個配網區域的作業時間，得到如表1所示的應用結果。

表1 不同實驗區域接地線裝設作業時間記錄表

通過表1可以看出，在6個面積相同的需要完成接地線裝設配網區域中，兩種方法都能夠100%完成接地線的裝設任務，未出現施工人員觸電現象。應用本文設計輔助裝置進行操作的PW001～PW003區域，施工用時基本保持在65～70 min；采用原有方法進行操作的PW004～PW006區域，施工用時基本保持在85～93 min，應用本文設計輔助裝置進行施工的時間遠遠低于原有方法的施工時間，說明將本文設計裝置應用在實際施工中，可以減少高空作業時間，提高操作人員裝設接地線的工作效率。