韓朋 邊敦新 熊立新, 程建軍 夏強(qiáng) 馬宏昌 魯炳林
(1.山東理工大學(xué)電氣與電子工程學(xué)院 2.山東科匯電力自動(dòng)化股份有限公司)
游梁式抽油機(jī)的膠帶傳動(dòng)系統(tǒng)在工作中極易出現(xiàn)問(wèn)題,如打滑、丟轉(zhuǎn)、降低傳動(dòng)效率和減速器受力不均等[1]。為了解決這些問(wèn)題,采用盤式電機(jī)主軸與減速器直接相連的半直驅(qū)方式。盤式電機(jī)則成為解決這些問(wèn)題的核心部件。目前,國(guó)內(nèi)已有盤式永磁同步電機(jī)應(yīng)用于游梁式抽油機(jī)的實(shí)例[2],但是永磁同步電機(jī)存在成本高及永磁體不可逆退磁等問(wèn)題,而且永磁體退磁極易導(dǎo)致電機(jī)效率降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致不能平穩(wěn)啟動(dòng)抽油機(jī)。而開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)(Switched Reluctance Motor,SRM)與之相比,內(nèi)部沒(méi)有永磁體,且具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、轉(zhuǎn)速范圍寬、運(yùn)行效率高、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大且電流小、可頻繁啟停以及過(guò)載能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)研究已經(jīng)比較成熟,且成功應(yīng)用于眾多領(lǐng)域,如紡織、鍛造、液壓、油田和牽引機(jī)車等領(lǐng)域,特別是在抽油機(jī)上的應(yīng)用,開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)相比其他類型的電機(jī)具有節(jié)能的優(yōu)勢(shì),且抽油機(jī)工作特性與電機(jī)合理匹配密不可分[3-4]。目前對(duì)盤式開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)的研究大多都停留在試驗(yàn)研究階段,隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)盤式開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)的需求日益廣泛,特別是其在抽油機(jī)中的應(yīng)用更為迫切,需要結(jié)合產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用需求開(kāi)展研究。
盤式SRM分為徑向磁通和軸向磁通兩類。徑向磁通開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)(Radial-Flux Switched Reluctance Motor,RFSRM)結(jié)構(gòu)分為內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子兩種結(jié)構(gòu)。而軸向磁通開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)(Axial-Flux Switched Reluctance Motor, AFSRM)結(jié)構(gòu)各式各樣,依據(jù)氣隙的分布及數(shù)量,分為單層氣隙、兩層氣隙和多層氣隙的結(jié)構(gòu)。兩層氣隙的AFSRM結(jié)構(gòu)又可分為U形、C形、內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)子和內(nèi)側(cè)定子等結(jié)構(gòu)[5-9]。
RFSRM的磁場(chǎng)在軸向具有對(duì)稱性,用簡(jiǎn)單的二維模型就能得到相對(duì)準(zhǔn)確的結(jié)果。而AFSRM的軸向和徑向磁場(chǎng)都不具有對(duì)稱性,造成了在非對(duì)齊位置時(shí),傳統(tǒng)的解析法非常復(fù)雜且針對(duì)的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)限制也很大[10],往往一換結(jié)構(gòu)就需要重新推導(dǎo)。文獻(xiàn)[11-13]中說(shuō)明,準(zhǔn)三維解析法在軸向磁通的永磁同步電機(jī)中得到了廣泛的應(yīng)用,而且對(duì)于軸向磁通的電機(jī)適用性強(qiáng)。文獻(xiàn)[14]中,運(yùn)用該方法計(jì)算了AFSRM在兩個(gè)關(guān)鍵位置的磁化曲線,但是非對(duì)齊位置的邊緣磁導(dǎo)部分造成了重復(fù)計(jì)算。對(duì)于這兩種結(jié)構(gòu)電機(jī)的對(duì)比研究中,文獻(xiàn)[15]對(duì)8/6的兩種電機(jī)在定子極的面積相等的情況下,對(duì)兩電機(jī)的性能進(jìn)行了對(duì)比,得出了AFSRM在轉(zhuǎn)矩上比RFSRM更有優(yōu)勢(shì)的結(jié)論。文獻(xiàn)[16-17]研究說(shuō)明對(duì)于轉(zhuǎn)矩的改進(jìn)方面,更傾向于AFSRM。目前的研究中,多是針對(duì)一個(gè)特定尺寸約束進(jìn)行的研究。在實(shí)際應(yīng)用中,尺寸約束存在一個(gè)范圍。本文旨在研究尺寸約束范圍內(nèi),電機(jī)兩種結(jié)構(gòu)是否都能滿足性能要求,選取哪一種結(jié)構(gòu)達(dá)到效益的最大化。
本文以內(nèi)轉(zhuǎn)子的RFSRM和內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)子的AFSRM為研究對(duì)象,在額定功率和轉(zhuǎn)速相同,軸向和徑向尺寸都滿足實(shí)際尺寸約束的情況下,對(duì)這兩種結(jié)構(gòu)的盤式SRM進(jìn)行了主要尺寸及轉(zhuǎn)矩公式推導(dǎo),并結(jié)合轉(zhuǎn)矩公式對(duì)轉(zhuǎn)矩性能進(jìn)行了比較分析。運(yùn)用解析法對(duì)兩種結(jié)構(gòu)的電機(jī)磁化曲線進(jìn)行了計(jì)算。在準(zhǔn)三維解析法的基礎(chǔ)上,應(yīng)用直線開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)的氣息磁導(dǎo)求解方法計(jì)算了AFSRM在非對(duì)齊位置的磁化曲線;在對(duì)齊位置,采用了兩極模型計(jì)算了磁化曲線。最后運(yùn)用三維有限元數(shù)值分析法進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化并制造樣機(jī)。樣機(jī)試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了理論和仿真分析結(jié)果的正確性。裝機(jī)試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明盤式開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)在滿足生產(chǎn)性能要求的同時(shí)可以達(dá)到節(jié)能的效果。
RFSRM和AFSRM的機(jī)械結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1中電磁部分主要包括定子、轉(zhuǎn)子和定子繞組。

1—定子;2—轉(zhuǎn)子;3—定子繞組。圖1 SRM的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖 Fig.1 Mechanical structure of SRM
RFSRM的定轉(zhuǎn)子磁極都采用平行齒。AFSRM的定子槽是平行槽,轉(zhuǎn)子磁極采用輻射齒(轉(zhuǎn)子齒的徑向邊延長(zhǎng)線與旋轉(zhuǎn)中心軸相交),如圖2所示。圖2b只給出了一側(cè)的定子和全部轉(zhuǎn)子極。

圖2 SRM的電磁基本結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 Basic electromagnetic structure of SRM
采用這兩種結(jié)構(gòu)的原因如下:①有利于散熱。由于盤式開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)本身機(jī)殼設(shè)計(jì)時(shí),為了使尺寸更小,散熱部分相對(duì)薄弱。而這兩種結(jié)構(gòu),定子線圈和鐵芯都靠近機(jī)殼,有利于散熱。②有利于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。這兩種結(jié)構(gòu)的定子都是固定在機(jī)殼或端蓋上,安裝具有優(yōu)勢(shì)。
2.1.1 RFSRM的主要尺寸
根據(jù)文獻(xiàn)[18],RFSRM的尺寸滿足下式:
(1)
式中:Da為轉(zhuǎn)子鐵芯外直徑,m;lδ為鐵芯的軸向長(zhǎng)度,m;km為方波電流系數(shù),取0.8;ki為峰值電流系數(shù),取0.5;Bδ為電機(jī)磁負(fù)荷,T;A為電機(jī)電負(fù)荷,A/m;n為電機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min;Pem為電磁功率,W。
2.1.2 AFSRM的主要尺寸
AFSRM電磁功率的公式推導(dǎo)在文獻(xiàn)[19]中有所介紹,但是根據(jù)此公式來(lái)確定電機(jī)的主要尺寸需要的參數(shù)較多。根據(jù)RFSRM的尺寸推導(dǎo)過(guò)程,對(duì)AFSRM的尺寸公式進(jìn)行了推導(dǎo),則有:
(2)
式中:Dout為定子鐵芯外直徑,m;Din為定子鐵芯內(nèi)直徑,m;Dav為定子鐵芯平均直徑,m。
定子鐵芯平均直徑為:
Dav=(Dout+Din)/2
(3)
在轉(zhuǎn)矩相同,電負(fù)荷和磁負(fù)荷的乘積相同情況下,由式(1)和式(2)可知:
(4)
通過(guò)式(1)和式(2)可以單獨(dú)估算磁負(fù)荷和電負(fù)荷,計(jì)算出各自的尺寸;也可以在滿足性能的RFSRM的尺寸上,在相同磁負(fù)荷及電負(fù)荷下,通過(guò)式(4)計(jì)算出AFSRM的尺寸。
2.2.1 RFSRM的電磁轉(zhuǎn)矩與直徑比的關(guān)系
鐵芯的軸向長(zhǎng)度為:
lδ=L-π(Dout-2hsy)/Ns
(5)
式中:L為電機(jī)的軸向長(zhǎng)度,m;Ns為一個(gè)定子盤的定子極數(shù);hsy為定子軛的厚度,m。
定子軛的厚度計(jì)算式為:
hsy=0.325Doutkrβs
(6)
式中:βs為定子極外徑處極弧,rad;kr為直徑比。
直徑比為:
kr=Din/Dout
(7)
由式(1)推導(dǎo)知,RFSRM的電磁轉(zhuǎn)矩Tem為:
(8)
2.2.2 AFSRM的電磁轉(zhuǎn)矩與直徑比的關(guān)系
由式(2)推導(dǎo)知,AFSRM的電磁轉(zhuǎn)矩Tem為:
(9)
電機(jī)軸向長(zhǎng)度L一定時(shí),在兩種電機(jī)電負(fù)荷和磁負(fù)荷相同的情況下,電磁轉(zhuǎn)矩是kr和Dout的函數(shù)。kr的取值范圍為0~1。由式(8)和式(9)得出兩種電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩與kr、Dout的關(guān)系,如圖3所示。圖3中Do_a和Do_r分別代表AFSRM和RFSRM的外直徑。

圖3 電磁轉(zhuǎn)矩與直徑比的關(guān)系圖Fig.3 Relationship between electromagnetic torque and diameter ratio
由圖3可以看出,kr的取值在0.25~0.40之間時(shí),AFSRM對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)矩較大。kr取值較小時(shí),會(huì)出現(xiàn)3個(gè)問(wèn)題:一是造成定子極外側(cè)寬度大,而內(nèi)側(cè)寬度小,內(nèi)側(cè)力學(xué)強(qiáng)度小,容易造成機(jī)械損害; 二是造成定子極內(nèi)側(cè)部分磁場(chǎng)先于外側(cè)飽和;三是考慮Din過(guò)小,平行槽的空間將限制繞組導(dǎo)線直徑的選型,從而造成銅耗過(guò)大。綜合以上考慮,AFSRM的直徑比kr很多時(shí)候取不到轉(zhuǎn)矩最大對(duì)應(yīng)的值,所以在滿足內(nèi)徑和力學(xué)性能要求的情況下,kr參考取值在0.6~0.7之間[20]。另外,隨著kr的增大,RFSRM對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)矩增大。考慮實(shí)際的定子軛和定子齒結(jié)構(gòu),kr參考取值應(yīng)在0.4~0.7之間[18]。另外,在kr參考范圍內(nèi),相同轉(zhuǎn)矩時(shí),AFSRM鐵芯外直徑可以比RFSRM要小。
2.3.1 RFSRM的電磁轉(zhuǎn)矩與縱橫比的關(guān)系
忽略電機(jī)外殼體尺寸,RFSRM的縱橫比為λ,即軸向長(zhǎng)度與電機(jī)整體外直徑之比:
λ=L/Dout
(10)
將上式代入式(8)得:
(11)
2.3.2 AFSRM的電磁轉(zhuǎn)矩與縱橫比的關(guān)系
AFSRM的縱橫比λ為:
λ=L/(Dout+2Lo_e)
(12)
式中:Lo_e為外側(cè)端部繞組的徑向長(zhǎng)度,m。
其計(jì)算式為:
(13)
將式(12)和式(13)代入式(9)得:
(14)
在RFSRM和AFSRM的直徑比kr分別取參考定值時(shí),根據(jù)式(11)和式(14)得出轉(zhuǎn)矩與λ、L的關(guān)系,如圖4所示。圖4中La和Lr分別代表AFSRM和RFSRM的軸向長(zhǎng)度。
當(dāng)L一定時(shí),λ減小即外直徑增大。由圖4可以看出:隨著λ減小,AFSRM對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)矩增大且增大速度較快;而RFSRM在縱橫比λ大于0.2時(shí),隨著縱橫比減小,對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)矩增大;在縱橫比λ小于0.2時(shí),隨著縱橫比減小,對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)矩減小。這是因?yàn)榭v橫比減小,RFSRM的端部繞組長(zhǎng)度也在增大,導(dǎo)致鐵芯軸向長(zhǎng)度也在減小,由式(8)得到的轉(zhuǎn)矩減小;當(dāng)縱橫比λ一定時(shí),L越大,兩種電機(jī)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)矩也越大;在L較小時(shí),AFSRM比RFSRM在轉(zhuǎn)矩上有優(yōu)勢(shì)。在L不是很苛刻的情況下,RFSRM的轉(zhuǎn)矩可以滿足電機(jī)性能要求。但是隨著L的減小,RFSRM的轉(zhuǎn)矩受到很大的影響,極易造成電機(jī)性能不能滿足要求的情況。

圖4 電磁轉(zhuǎn)矩與縱橫比的關(guān)系圖Fig.4 Relationship between electromagnetic torque and aspect ratio
由圖4還可以看出,在相同的軸向長(zhǎng)度L時(shí),可以得出兩電機(jī)的轉(zhuǎn)矩曲線有個(gè)交點(diǎn)。針對(duì)λ取值,分為3種情況:①λ取交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的值,兩種結(jié)構(gòu)的電機(jī)可以具有相同的尺寸和轉(zhuǎn)矩;②λ取小于交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的值,則生產(chǎn)相同轉(zhuǎn)矩的兩種結(jié)構(gòu)電機(jī),AFSRM的整機(jī)外徑要小于RFSRM的整機(jī)外徑;③λ取大于交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的值,則生產(chǎn)相同轉(zhuǎn)矩的兩種結(jié)構(gòu)的電機(jī),RFSRM的整機(jī)外徑要小于AFSRM的整機(jī)外徑。
對(duì)于RFSRM,解析法研究相對(duì)成熟,也被大量實(shí)踐所證實(shí)[18, 21]。采用磁路法研究時(shí),對(duì)齊位置采用兩極模型,從而計(jì)算出磁化曲線。非對(duì)齊位置可以近似認(rèn)為鐵芯磁導(dǎo)率無(wú)限大,磁動(dòng)勢(shì)集中在氣隙部分,從而求得最小電感。
對(duì)于AFSRM,以雙定子盤(每個(gè)定子盤極數(shù)為24,轉(zhuǎn)子極數(shù)為16)的三相開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)為例。
AFSRM利用準(zhǔn)三維解析法,將軸向磁通的電機(jī)沿徑向分割成厚度均勻的各層,將各層單獨(dú)分析,運(yùn)用近似方法將各層展開(kāi)為直線開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī),分析步驟如圖5所示,然后應(yīng)用磁路法求氣隙磁導(dǎo)。

圖5 AFSRM分析步驟示意圖 Fig.5 AFSRM analysis steps
第j層的等效計(jì)算直徑可以表示為:
(15)
式中:Ls為定子極徑向長(zhǎng)度,m;N為計(jì)算層數(shù)。
Ls=(Dout-Din)/2
(16)
i=2j-1
(17)
式中:j為第j個(gè)計(jì)算層,取值為1,2,……,N。
計(jì)算層中,第j層的計(jì)算參數(shù)可表示為:
ds=Douttan(βs/2)
(18)
aj=πDj/Ns-ds
(19)
βr_j=βr
(20)
bj=βr_jDj/2
(21)
dj=(cj-aj)/2
(22)
(23)
式中:βr_j為轉(zhuǎn)子極弧,rad;aj為定子極寬,m;bj為轉(zhuǎn)子極寬,m;cj為轉(zhuǎn)子極間距,m;ds為定子槽寬,m;Ns為定子極數(shù);βr_j為轉(zhuǎn)子極外徑處極弧,rad;βr為轉(zhuǎn)子極弧,rad。
3.2.1 非對(duì)齊位置電機(jī)的磁化曲線計(jì)算
對(duì)每一個(gè)計(jì)算層直接應(yīng)用直線開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)的二維模型[22- 23],運(yùn)用修正的直線開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)的氣息磁導(dǎo)求解結(jié)論,即可快速地求出各計(jì)算層的氣隙磁導(dǎo)。在非對(duì)齊位置,鐵芯內(nèi)部平均磁密很小,可以近似認(rèn)為鐵芯磁導(dǎo)率無(wú)限大,磁動(dòng)勢(shì)集中在氣隙部分。在計(jì)算每一個(gè)計(jì)算層的氣隙磁導(dǎo)時(shí),考慮如下假設(shè),磁力線在氣隙中走簡(jiǎn)單曲線,如直線或圓弧線等,則氣隙中共有5種不同的磁通路徑,分別表示為1~5共5個(gè)區(qū)域,如圖6所示。

圖6 AFSRM非對(duì)齊位置的計(jì)算層展開(kāi)圖Fig.6 Expansion diagram of the calculation layer in the unaligned position of AFSRM
圖6中虛線對(duì)應(yīng)的磁矢位A相等,由對(duì)稱性可以只針對(duì)模型的上半部分求解,從而得出整個(gè)的氣隙磁導(dǎo)。第j層的5個(gè)區(qū)域的氣隙磁導(dǎo)分別為:
(24)
P2_j=0.134μ0Ls/N
(25)
(26)
(27)
(28)
式中:htr為轉(zhuǎn)子極高度,m;g為第一氣隙長(zhǎng)度,m;μ0為真空中的磁導(dǎo)率。
計(jì)算層j上,對(duì)應(yīng)的非對(duì)齊位置的氣隙磁導(dǎo)為:
Pu_j=2P1_j+4P2_j+2P3_j+2P4_j+P5_j
(29)
對(duì)應(yīng)一個(gè)定子極位置的氣隙磁導(dǎo)為:
(30)
非對(duì)齊位置的最小電感為:
(31)
式中:Nph為相繞組匝數(shù)。
3.2.2 對(duì)齊位置電機(jī)的磁化曲線計(jì)算
忽略漏磁和磁分流,假設(shè)磁通均勻經(jīng)過(guò)勵(lì)磁的定子極、定子軛、轉(zhuǎn)子極而閉合,可簡(jiǎn)化為兩極模型。對(duì)于一個(gè)電周期的磁路,AFSRM對(duì)齊位置的計(jì)算層展開(kāi)圖如圖7所示。一個(gè)磁網(wǎng)孔的總磁動(dòng)勢(shì)為:

圖7 AFSRM對(duì)齊位置的計(jì)算層展開(kāi)圖Fig.7 Expansion diagram of the calculation layer in the aligned position of AFSRM
(32)
式中:hts為定子極長(zhǎng)度,m;lcs為磁通定子軛的路徑平均長(zhǎng)度,m;Hts、Htr、Hg、Hcs分別為定子極、轉(zhuǎn)子極、氣隙、定子軛對(duì)應(yīng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度,A/m。
根據(jù)磁路原理,對(duì)于不同的磁通密度,可以得出對(duì)應(yīng)磁鏈與電流的關(guān)系,即磁化曲線。
上述理論分析和計(jì)算方法對(duì)于RFSRM和AFSRM這兩種結(jié)構(gòu)盤式開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)具有通用性,為了驗(yàn)證由此進(jìn)行電磁設(shè)計(jì)的可行性,重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了RFSRM和AFSRM磁阻電機(jī)。具體指標(biāo)要求如下:額定功率30 kW、額定電壓514 V、額定轉(zhuǎn)速300 r/min,并且軸向尺寸不大于220 mm,外直徑不大于920 mm。
采用三相24/16結(jié)構(gòu),并對(duì)電機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)(如定轉(zhuǎn)子極高、定轉(zhuǎn)子軛高和定轉(zhuǎn)子極弧)進(jìn)行優(yōu)化,最終確定相關(guān)的結(jié)構(gòu)尺寸及繞組參數(shù)如表1所示。

表1 24/16電機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)Table 1 Design parameters of 24/16 motor
通過(guò)三維有限元建模仿真,得到RFSRM和AFSRM的兩個(gè)關(guān)鍵位置的磁化曲線、相電流的波形圖及瞬時(shí)轉(zhuǎn)矩,分別如圖8、圖9和圖10所示。圖8a通過(guò)解析法和有限元法的比較,說(shuō)明了應(yīng)用改進(jìn)的準(zhǔn)三維解析法分析AFSRM的可行性。

圖8 兩個(gè)關(guān)鍵位置的磁化曲線Fig.8 Magnetization curves of two key positions

圖9 相電流仿真波形圖Fig.9 Phase current simulation waveform

圖10 瞬時(shí)轉(zhuǎn)矩仿真波形圖Fig.10 Instantaneous torque simulation waveform
另外,分別對(duì)RFSRM和AFSRM的轉(zhuǎn)子極結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。RFSRM優(yōu)化參數(shù)如圖11所示。圖11中α1、α2為突出和凹進(jìn)部分的圓弧角;h1、h2為突出和凹進(jìn)部分的厚度。取α1=α2,h1=h2,并分別取不同的數(shù)值,如表2所示,并進(jìn)行有限元建模仿真。

圖11 RFSRM轉(zhuǎn)子極結(jié)構(gòu)優(yōu)化Fig.11 Optimization of RFSRM rotor pole structure

表2 RFSRM轉(zhuǎn)子極優(yōu)化參數(shù)Table 2 Optimization parameters of RFSRM rotor pole
仿真結(jié)果中,取α1=α2=0.5°,h1=h2=1g時(shí),電磁轉(zhuǎn)矩最大。與轉(zhuǎn)子極優(yōu)化前對(duì)比,平均轉(zhuǎn)矩提升了6.7%,轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)減小了4.5%。
AFSRM的轉(zhuǎn)子極是分立的,需要做成中間突起的樣式才能安裝,如圖12所示。圖12中l(wèi)1為突起部分的長(zhǎng)度,l2為突起部分的厚度,l1、l2分別取不同的數(shù)值,如表3所示,并進(jìn)行有限元建模仿真。

圖12 AFSRM轉(zhuǎn)子極結(jié)構(gòu)優(yōu)化Fig.12 Optimization of AFSRM rotor pole structure

表3 AFSRM轉(zhuǎn)子極優(yōu)化參數(shù)mmTable 3 Optimization parameters of AFSRM rotor pole mm
仿真結(jié)果中,取l1=5.00 mm,l2=8.50 mm時(shí),電磁轉(zhuǎn)矩最大。與轉(zhuǎn)子極優(yōu)化前對(duì)比,平均轉(zhuǎn)矩提升了5.2%,轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)減小了8.3%。仿真結(jié)果說(shuō)明,在軸向尺寸為220 mm時(shí),兩種結(jié)構(gòu)的電機(jī)都滿足性能要求,而且AFSRM比RFSRM的外直徑要小。
為了檢驗(yàn)前文的理論和仿真結(jié)果,基于加工成本、結(jié)構(gòu)復(fù)雜度及裝配難度考慮,由計(jì)算的電機(jī)參數(shù)選擇RFSRM這種結(jié)構(gòu)完成樣機(jī)的制造。搭建電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái),如圖13所示。

圖13 電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)Fig.13 Motor experiment platform
該樣機(jī)的啟動(dòng)性能如圖14所示。在控制器的峰值電流下,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩約為額定轉(zhuǎn)矩的2.3倍。電機(jī)滿載時(shí),系統(tǒng)效率隨轉(zhuǎn)速的變化曲線如圖15所示。

圖14 最大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩Fig.14 Maximum starting torque

圖15 系統(tǒng)效率隨轉(zhuǎn)速的變化曲線Fig.15 Change curve of system efficiency with rotation speed
經(jīng)試驗(yàn)測(cè)試,樣機(jī)的試驗(yàn)參數(shù)如表4所示。

表4 樣機(jī)試驗(yàn)參數(shù)Table 4 Prototype experiment parameters
試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明,在滿足尺寸范圍要求下,選擇徑向磁通開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)這種結(jié)構(gòu)制造樣機(jī)可以完成啟動(dòng)和運(yùn)行。通過(guò)裝機(jī)試驗(yàn),并取24 h電表計(jì)量的數(shù)據(jù)與不同類型電機(jī)在沖程、沖次和日產(chǎn)量幾乎相同的情況下做節(jié)能對(duì)比,結(jié)果如表5所示。

表5 抽油機(jī)電機(jī)節(jié)能對(duì)比Table 5 Comparison of energy saving of pumping unit motors
開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)相較于三相異步電機(jī)有功節(jié)電率達(dá)到27.4%,相較于交流永磁伺服電機(jī)有功節(jié)電率達(dá)到7.9%,說(shuō)明開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)與抽油機(jī)工作特性是匹配的,樣機(jī)滿足生產(chǎn)要求。
(1)在性能和尺寸滿足的范圍內(nèi),基于加工成本、結(jié)構(gòu)復(fù)雜度及裝配難度考慮,應(yīng)優(yōu)先選徑向磁通電機(jī)結(jié)構(gòu)。當(dāng)軸向尺寸和外直徑要求比較苛刻的情況下,選擇軸向磁通的電機(jī)結(jié)構(gòu)則更具優(yōu)勢(shì)。
(2)針對(duì)AFSRM的磁化曲線,在非對(duì)齊位置時(shí),修改的直線開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)氣隙磁導(dǎo)求解方法的精度較高,能夠滿足電機(jī)初期的設(shè)計(jì)要求。