王進紅
摘 要:近年來,石油天然氣設備技術變化很大。隨著數字技術的不斷發展,對石油天然氣設備的維護水平要求越來越高。由于該設備使用范圍的特殊性和復雜性,安全隱患不容忽視。根據設備運輸物料的理化性質,做好防墜落、防毒、防爆炸、防火災工作,這對石油天然氣設備的維護水平提出了更高的要求。基于此,本文首先闡述了石油天然氣設備的常見維修狀況,隨后分析了相關維修技術與其影響因素,最后從三個方面分析了相關策略,以此來供相關人士交流參考。
關鍵詞:天然氣;設備維修;策略分析
引言:
隨著石油天然氣設備的頻繁故障,相應的維修工作也隨之發生。預維修和可靠性維修在石油天然氣設備維修中的應用非常廣泛,它們是提高設備維修水平最有效的方法。因為在未來,預測性維修將取代常規維修,消除石油天然氣設備事故的潛在風險,同時也可以防止惡性事故,減少維修投資,縮短維修時間,提高設備效率。可靠性維護是一項全面的維護工作,可以從預防性維護滲透到維護性維護,可以工作范圍內進行維修和維護。
一、石油天然氣設備常見維修
石油天然氣設備維修是一項重大工程,但近年來石油天然氣設備故障頻發,后續維護工作更加突出。為了提高設備的維修水平,預測維修和可靠性維修是最有效的方法。石油天然氣設備事故隱患不能通過定期維護來消除。石油天然氣廠生產材料的磨損程度取決于疲勞失效的形式以及磨損和腐蝕的類型。根據具體情況進行維護有助于提高維護效率。為了消除設備在制造過程、焊接和冶金中的缺陷,應特別注意維護,尤其不要忘記焊接、熱應力、結構應力和其他特殊零件。當電壓集中后有危險時,應及時修復,消除應力,避免損壞設備。未來,預測性維修將逐漸取代常規維修,有效預防惡性事故,大大提高設備使用效率。在石油天然氣設備維修中,可靠性維修可以滲透到各個方面[1]。
在石油天然氣工業設備的維修中,技術人員應首先確定設備生產材料在長期磨損、氣蝕和疲勞損傷下的磨損程度,以便根據實際情況進行維修,更快地完成設備維修。其次,在焊接和冶金過程中會有許多隱藏的、難以發現的問題。對于石油天然氣公司來說,如果不進行認真的維修和恢復,就無法對設備、設施和結構進行維修和維護,因此對盡快完成維修工作至關重要。
二、石油天然氣設備檢測技術
近年來,石油天然氣設備的維修和改造以及設備檢測方法的發展都取得了長足的進展。采用超聲波厚度測量、磁缺陷檢測和鏡面圖像檢索等方法對石油天然氣設備進行檢測。頻譜檢測技術結合設備結構安全可靠,對石油天然氣儀器設備進行精確檢測。磁力缺陷檢測方法已在產品加工技術中得到應用,可檢測裂縫、石油天然氣工業設備未焊等缺陷,更好地做好維修準備。雖然常規的檢測方法可以檢測設備的缺陷,但不如一般的壓力風險程度檢測技術有效[2]。
三、影響石油天然氣設備的因素
石油天然氣設備在完成維修試驗后,不僅要經過維修后檢查,還要按照國家有關主管部門的技術要求進行試驗。經過多次檢修試驗,殘余應力直接影響設備結構壽命,縮短了使用時間。實驗發現,金屬熱處理不影響機械應力,導致設備松弛,也有利于石油天然氣設備的最佳應力分布。石油天然氣設備金屬結構的超聲處理中,需要用檢測儀器對設備進行全面檢查。在對石油天然氣設備鋼結構進行超聲波加工時,技術人員應合理分配機械應力和衰減區域。金屬的熱處理、金屬結構的超聲波處理和鋼結構的超聲波處理都會影響石油天然氣設備的使用壽命。只有更熟練的技術人員才能保證設備的維修,提高其使用壽命[3]。
四、石油天然氣設備的修理
(一)預修的重要性
隨著石油天然氣設備的日益完善,企業對設備的安全性、可靠性、設備制造水平的提高、維護的難度等提出了越來越高的要求,如果企業不及時修復有缺陷的設備,將會產生意想不到的后果。石油天然氣設備的維護方法仍然符合機械運動的規定。當設備處于良好狀態時,應進行檢查和維修,使其正常工作。然而,石油天然氣容易在不知情的情況下發生故障,技術人員無法及時處理維修設備,造成巨大損失。預防性維護預先確定石油天然氣設備維護的具體內容,并對其內容進行有計劃、有針對性的檢查和維護,使定期檢查和維護不僅能獲得設備損壞的信息,還能及時發現設備故障,在定期檢查和維護的過程中,故障診斷方法能夠準確地診斷和檢查石油天然氣行業的設備,及時發現設備問題,并采取合理的預防和維護措施,避免因故障造成的事故,減少環境污染和經濟損失。預防性維修不僅完善了以往石油天然氣設備的維修制度,保證了石油天然氣設備的正常運行,而且保證了有計劃的檢查、系統控制、維修準備和減少因設備維修而停機的次數。早期維護不僅提高了設備的使用效率,延長了設備的使用壽命,而且防止了重大事故的發生,保證了生產的安全和員工生活的便利。許多石油和天然氣公司對設備的操作越來越感興趣。用簡單的振動測量儀來檢查設備的運行動態,很難找到故障的主要部位,設備的維護過程也受到限制。故障診斷方法消除了這一缺陷,使企業能夠及時發現問題,盡快修復設備,保證石油天然氣企業的正常運營[4]。
(二)可靠性維護的重要性
石油和天然氣設備的維護要求不斷提高,公司優先考慮能夠更好地確保其可靠性的設備。這種維護的目的是盡量減少被動維護,包括預防性、預測性和主動維護。被動維護會導致設備意外停機,導致產能損失,影響生產計劃。雖然預防性維護可以減少緊急停機的次數,但也會導致維護工作的重復,因此應適當監督預防性維護。可靠的維護不僅減少了維護工作的重復,而且還減少了因提前排除故障和關閉設備而造成的損失。然而,這些方法都不能解決故障的根本原因。減少故障次數,延長設備使用壽命,不斷提高設備運行效率可靠性維修的最終目的是及時獲取石油天然氣設備的運行信息,努力減少故障,延長設備使用壽命,提高利用率。
隨著石油天然氣設備維修保養水平的不斷提高,石油天然氣企業擁有更先進的維修技術,吸引技術人員進入企業顯得尤為重要。可靠性維護包括三個部分,預防、預測和主動維護。公司不希望持續關閉和維護設備,以盡量減少被動維護。預計此類維護將減少,但可能會導致重復維護工作,因此有必要控制預測性維護的使用。簡單的維護不能消除根本性故障,但應提前控制,以減少石油天然氣設備的過度維護和停機。可靠的維護可以及時掌握設備運行的一般情況,延長設備的維護周期,不斷完善設備系統功能,努力減少設備故障,提高設備利用率,最大限度地延長設備使用壽命。無論是根據情況進行維護、預防性維護還是后續維護,液化石石油天然氣設備的維護過程極其重要,不能保證其可靠性。這將確保設備的準確維護和正常使用。
(三)技術人員的維修水平
公司應對參與石油天然氣設備維修的技術人員進行嚴格檢查,對公司技術人員的設備有透徹的了解,并定期熟悉設備,避免因不熟悉設備而產生問題。對公司來說,培訓技術人員尤為重要。技術人員應熟悉最新的設備維護方法和最適合企業的維護方法。技術人員也應該善于學習。不僅是因為公司的需要,也可以確保工人可以經常檢查設備的使用情況,而且在出現故障時,他們可以在第一時間制定維修計劃。
四、結束語
為了適應市場經濟的發展,石油天然氣公司已經開發出了公司可以接受的設備維護系統。設備自動化水平不斷提高,設備維護要求不斷提高。他們為公司配備了最合適的設備維護技術人員,并對各種設備進行了維護研究。結合公司設備和技術人員的維修水平,提高了石油天然氣設備的使用效率,延長了設備的使用壽命,保證了設備的正常運行和公司的快速發展。
參考文獻:
[1]楊玲, 魏誠, 張華. 論提高石油天然氣行業安全培訓水平的優化措施[J]. 山海經:教育前沿, 2020(4):1.
[2]王浩. 石油天然氣企業機械設備管理現狀及提升策略[J]. 石油石化物資采購, 2021(22):2.
[3]王紅. 石油鉆井機械設備現場管理質量的提升策略研究[J]. 設備管理與維修, 2020(16):2.
[4]原思嵐. 淺析石油企業提高物業管理水平的對策[J]. 中國管理信息化, 2020, 23(12):2.