工程機械技術現狀與智能化信息化趨勢分析

常興魯

摘? 要：工程機械技術的改革創新為我國機械自動化、智能化發展奠定了穩定基礎。為改善機械技術發展水平還要強化這方面的管理工作。文章對工程機械技術現狀進行分析，探討工程機械智能化、自動化發展。

關鍵字：工程機械;智能化;自動化;機械技術

引言

在新時代背景下，機電自動化、智能化在諸多技術的融合下越發完善，促使其逐漸形成獨立性較強的技術，正因如此，機電自動化、智能化開始在諸多領域中得到廣泛應用。在所有領域中，機電自動化、智能化對于工程機械領域的應用效果最為顯著，不僅可以促使機械設備與技術相互結合，還能從根本上增加機械設備加工的效率、質量以及精度。但未來工程機械領域依然需要繼續開展機電自動化、智能化的深入探究，以推動機械領域的穩定發展。

1工程機械概述

工程機械是在工業工程建設過程中所應用到的一系列機械設備，如起重機、挖掘機、氣動工具等等。工程建設中，工程機械是必不可少的重要組成部分，要有序開展工程建設，實現建設目標，必然要合理配置相關機械設備。當前，在我國工業化程度不斷提升與發展的背景下，工程建設規模逐步擴大，對建設質量的要求不斷提升，傳統的工程機械管控模式已經難以適應現代工程建設的實際需求，加強工程機械技術創新與發展，強化現代機械設備自動化、智能化應用，成為提高機械設備應用水平，促進工程建設發展的重要前提。

2工程機械技術智能化、自動化應用優勢

機械加工作為我國經濟建設的重要組成要素之一，傳統生產加工模式的應用以人工加工流水線配置為主，使得機械加工效率在人為因素、技術滯后的影響下始終無法得到提升。且手工操作模式的應用，對人員工藝技術要求相對較高，且機械加工效率與質量控制水平有限，使得人工流水線模式的應用難以滿足企業規模拓展、生產力提升的需求。而借助信息化技術構建機械加工模式，可實現以自動化生產程序來取代人工流水線，在保證機械加工效率顯著提升的同時，通過生產容錯率控制來達到機械加工質量控制優化的目的，且企業加工成本得以縮減。另外，機械加工技術與信息化技術融合發展，還可實現對機械加工流程的優化，通過無用、多余環節的剔除來提高資源利用率，以更低成本、更高效率的方式進行機械加工制造創新。機械加工制造涉及到多個環節與步驟，傳統加工模式應用時不可避免出現資源浪費問題，而借助信息化技術應用，依托于加工生產環節的改良來達到資源配置優化的目的，且加工工序調配不再受人為操作的限制與影響，實現借助信息化技術進行復雜工序的有效控制，以確保企業機械加工效率顯著提升。以往機械加工制造過程中，各加工工序、環節均需配置獨立檢測人員，并結合檢驗標準的單獨設立來達到加工質量把控的目的，但實際生產期間存在人力資源浪費問題，且加工精度與質量控制極易受到人為失誤的影響。而采用信息化技術進行加工程序、環節改進，可實現以流水線為載體做到對工序的自檢驗，無需以人工檢測的方式進行加工質量把控，進而在加強機械加工精度把控水平的同時，進一步促進機械加工制造的高效化、高精度化、自動化開展。

3機械工程、自動化智能化應用現狀

當前自動化、智能技術的應用，特別是在機械制造方面，改變了傳統的生產方式，大大提高了生產率，為機械工程的發展提供了巨大的機會。在傳統的機械制造業中，隨著我國工業的發展，工作量增加，工作困難度也大幅度增加。為保障職工的工作狀態和個人的人身安全，需要不斷提高生產的安全性，避免職工在生產中出現疲勞現象。因此，利用智能機械代替人工生產方式，完全符合安全性和提高生產效率的要求。另一方面，智能機械在工程項目施工中得到了廣泛的應用。在工程施工中，挖掘機是使用頻率最高的機器。將鏟斗原理應用于挖掘機可以改變施工中遇到的阻力，提高挖掘機的工作效率，并確保整個施工現場的效率都有明顯提高。還可以通過智能技術達到省油的目的，這對機器維修也很有幫助。另一個例子是智能焊接技術在平板焊接機上的應用。平板焊接機是凈水器水路板焊接的關鍵工藝設備。傳統的焊接需要焊接前對焊接材料的特性預先進行焊接測試，根據材料厚度數據，焊接面積等制定焊接參數，并進行多次的模擬焊接。由于不同機型的差異，焊接水路的設計不同，造成焊接效率低下，穩定性不高。智能技術在焊接機上的應用，是焊接機根據焊接材料進行科學分析，得出最佳的焊接工藝方案，并根據焊接表面的條件字形自行調整，使焊接應用非常簡單，工藝效率也大大提高。隨著機械工程的自動化、智能化發展，將極大地改善人們的生活，同時，智能生活方式的改變和智能技術的發展將極大地促進我國社會經濟的快速發展。因此，機械化的發展是我國未來機械制造業的發展方向，也是機械制造業發展的必要趨勢。

4工程機械技術下智能化信息化應用趨勢

4.1精度控制

當前，隨著工業技術發展，對工程機械生產加工的精度要求越來越高。在實際生產過程中，為提高各環節生產加工的精度，就必須要重視機電自動化、智能化技術的應用，實現對生產全過程的有效監控，從而實現精度控制要求，滿足不同工藝生產的實際需求。機電自動化、智能化技術應用，可以充分滿足當前工程機械發展要求，解決機械生產加工的復雜性和困難性，保障生產加工材料及各操作環節參數控制的合理性。在確保工程機械運行穩定性的同時，有效提高其精度控制水平，為后續生產奠定重要基礎。在實際應用中，當機械生產加工過程中出現誤差或者隱患問題，機電自動化、智能化生產設備能夠及時發出警報，接著工作人員采取針對性的處理措施，能夠有效保障生產系統整體的穩定運行，提高機械生產的可靠性。

4.2綠色環保控制

隨著現代人們環保意識的逐漸增強，機電設備一體化關鍵技術也向著未來綠色化發展方向快速發展。該關鍵技術的未來綠色環保發展方向指的是其擴大應用范圍，不會嚴重污染自然環境，可大大降低原材料的加工使用制造成本，并能有效實現材料回收再綜合利用。比如，通過將工業廢物處理產生量、材料制造使用量、產品設計三者之間的計量關系綜合進行統計量化，從而可以分析機電一體化機的產品在制造使用過程中是否對現有環境造成了重大污染;對機電一體化在產品設計、制造過程中的每一個階段都要進行優化改進，爭取通過利用廢棄的原材料處理來優化加工進行生產。

4.3智能管理

工程機械設備所涉及的工作面比較廣，做好智能管理，能夠有效提升工程機械的整體施工質量。在工程機械工作中，進行智能管理，能夠對復雜的機械系統進行靈活的應對。由于工程機械會涉及到眾多的系統和設備，所以說，工作人員就需要優化設備的配置，提升設備的整體效率。雖然現階段機械工程的數量正在不斷的增長，同時日趨復雜，但是對智能管理技術進行運用，就可以對機械工程進行遠程管控，對系統進行及時的控制，有助于現場工作人員對施工具體情況進行科學分析并制定出合理的解決措施，全面提升整體施工效率。

結語

綜上所述，信息化技術合理應用一方面可促進機械加工效率與質量控制得到顯著優化，另一方面則為企業的升級轉型發展提供技術支撐。針對這種情況，還要重視機械加工技術的應用優勢，為進一步提升企業機械加工制造水平，需要全面掌握機械加工下機械化、自動化存在的諸多問題，將強精度控制、節能環保控制等優勢，推動機械加工技術創新發展。

參考文獻

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