催化裂化裝置煙機進出口管道施工總結

楊航超

陜西化建工程有限責任公司 陜西楊凌 712100

催化裂化裝置煙氣輪機（以下簡稱煙機）一般轉速高達6000～7000r/ min，在近700℃的高溫下長期工作，定子和轉子間的間隙特別小，機殼的細小變形或者轉子和定子間的細微移動，都會導致煙機運轉異常甚至破壞。因此，要求與煙機相連接的入口和出口管道作用在煙機上的力和力矩必須小于某一較小的給定值，不但要盡量減小熱膨脹時的推力，而且要恰當地應用支、吊、滾、導向、限位的方法，把管線重量支撐在土建結構上，并減小支座摩擦力才能滿足煙機對推力、力矩的限制要求。因此，對管線制造和安裝準確定的要求很高，不允許因制造粗糙和安裝超差產生的附加安裝力和力矩作用在煙機上。

1 主要施工工藝及質量控制要點

1.1 管道流程

由三旋出來的煙氣分兩路，正常情況下一路去煙氣輪機入口，通過煙氣輪機做功為主風機提供動力，煙氣經煙氣輪機出口通過水封罐后與另一路合并去余熱鍋爐，進一步能量回收；一路經過雙動滑閥、降壓孔板至余熱鍋爐能量回收后去煙囪。非正常時候的煙氣全部經降壓孔板去余熱鍋爐后能量回收后排放至煙囪。煙氣輪機典型流程圖見圖1。

圖1 煙氣輪機典型流程圖

1.2 煙機入口管線安裝

煙機入口管線應該在機組找正、機座灌漿完畢后進行，最后安裝到位。安裝順序是先把煙機入口短錐用螺栓把上，由煙機向外安裝管線。膨脹節裝運用的螺桿不得拆除，膨脹節作為一個鋼性元件安裝入管線中，彈簧的限位卡塊不得取下。在水平段與煙機同心度偏差調整完畢，支、吊、限位架均安裝合格后，松開部分膨脹節裝運用的螺桿，拉動管線進行預變位（此時管線上的支管未配管，閥門調節機構等附件未安裝，外保溫也未施工）。管道施工完畢后，試車前，拆除件36- 0 的裝運螺栓和彈簧支架12- 0 的定位銷，開始進入工作狀態。

1.2.1 膨脹節的安裝

（1）膨脹節內表面應用砂輪打磨、清理干凈，安裝時鉸鏈板位置必須嚴格按圖紙要求方位安裝，偏差≤±1°；膨脹節沿管線長度位置偏差應≤±30mm。

（2）組裝膨脹節時對波紋管加以保護，防止電弧燒穿或焊渣飛濺到波紋管上。

（3）嚴禁用膨脹節來補償安裝誤差；1.2.2 支、吊、限位架的安裝

安裝煙機入口管線時，應先采用臨時支架將管線暫時支好，臨時支架應方便調節、牢固可靠，易拆裝。當整個管線、閥門、膨脹節就位后，測量支點、吊點的相對位置，以及管線與煙機同軸度偏差等，尤其必須保證離煙機入口最近一個支座的軸線和煙機軸線嚴格對中。出現偏差時，先調整支、吊點的相對位置，無法滿足的應修改土建支架和基礎等。合格后安裝滾動支座，滾動支座的底板必須水平，使滾動盤的每個滾子都能接觸受力（滾子能自由滾動）；將支耳與管線焊平焊牢，兩側支耳的下表面必須與管線中心在同一水平面上，安裝時先點焊，調整后再焊接；將滾動支座與土建基礎預埋件焊接牢固。當管線左右偏差調好后，保證滾輪與限位箱兩側的距離必須均勻，然后將限位架與土建基礎（或架）焊牢（滾輪能自由滾動）。擺式支座應參考以上滾動支座的安裝方法和制造廠的安裝說明進行安裝。當彈簧吊架安裝合格并受力后，取出每個彈簧的限位塊，彈簧即進入工作狀態。

1.2.3 預變位

管線按照圖紙尺寸組對，測量幾何尺寸符合圖紙要求后，再進行預變位。預變位前應拆除膨脹節13- 0、16- 0、21- 0 的裝運螺桿，以及擺式支架31- 0 和件44- 0,45- 0 吊架的定位銷，并注意按照設計要求調整擺式支架角度，檢查擺式支架下部的導向板間隙（≤2mm）。拉動管線，將預拉管口組對焊接，先預拉組裝垂直段，再預拉組裝水平段。

1.3 煙機出口管線的安裝

安裝順序由煙機向外安裝。安裝時應在煙機出口處兩個法蘭面之間蓋上一張薄鐵皮，厚度為墊片厚度，防止雜物調入煙機；把膨脹節作為一個鋼性元件裝入管線中，此時膨脹節上的裝運螺栓不得拆除，上緊螺栓或卡住法蘭，保證膨脹節的垂直度，偏差應≤3mm；調整好固定支座的高度，待膨脹節和管線焊接完畢后，將固定支座與管線和鋼結構焊死；安裝膨脹節上的彈簧吊架，把薄鐵皮取下，松開膨脹節上的裝運螺桿，把彈簧的限位卡塊取下，調整安裝刻度至圖紙要求；測量兩法蘭密封面的錯口和相距尺寸，滿足要求后上緊螺栓，管線安裝完畢。

2 煙機入口管線的檢查和調整

2.1 檢查

管線安裝、焊接、保溫、配管、清理及初檢完畢后，開煙機前必須通知有關人員到齊，卸去入口管煙機短錐連接法蘭的螺栓和墊片，觀察是否將臨時支吊架全部拆除，以及各支吊、限位點的有關尺寸和彈簧吊架標尺，測量兩法蘭密封面的錯口和相距尺寸。法蘭密封面錯口應不大于1mm，密封面相距小于水平預變位值。入口管法蘭密封面要求平行，密封面周邊間隙均勻，其偏差不大于3mm；法蘭螺栓孔應對中，在沒有任何外力的作用的情況下，每個螺栓都可順利穿過螺栓孔為合格。入口管內表面應進一步打磨、擦、沾，做到干凈無塵。待所有檢查人員檢查合格后，才能放入墊片緊螺栓，此后不得隨意動管線的支、吊、限位彈簧和滾輪等零件。具體檢查項目如下：

（1）兩法蘭面錯口和相距尺寸；

（2）每個螺栓是否都能順利穿過螺栓孔；

（3）是否有外力作用在管線上（千斤頂、倒鏈等）；

（4）入口管內表面是否干凈無塵；

（5）各支、吊、限位點的有關尺寸和彈簧標尺是否滿足圖紙要求，彈簧限位卡塊是否取下；

（6）管線是否進行預變位，膨脹節裝運固定螺栓是否取下，膨脹節鉸鏈板方位是否正確；

（7）支座是否滿足設計要求，滾動支座滾子是否和支耳底板充分接觸，是否有足夠的滾動距離，滾動支座的限位滾輪是否安裝正確，與限位箱距離是否合適；

（8）管線上的配管是否有足夠的隨管線膨脹的移動距離，配管和土建的連接是否影響管線的膨脹運動。

2.2 調整

（1）當煙機入口管線上、下標高偏差或上下張口過大時，首先應檢查滾動支座是否和煙機中心上下有偏差。如果中心上下有偏差，應調整滾動支座；如果中心上下偏差很小，應調整萬向膨脹節后邊的彈簧。

（2）若煙機入口管線左、右偏差或左、右張口偏差過大，首先應檢查滾動支座是否和煙機中心對中，如果中心左右偏差大時，應調整限位滾輪和滾動支座；如果中心偏差很小、張口偏差大，則應重新調整限位滾輪和萬向膨脹節后邊的管線。

3 煙機出口管線的檢查

3.1 檢查

與煙機入口管線一樣，在出口管線安裝、焊接、襯里、清理及初檢完畢后，開煙機前進行開工試運前的調整和檢查；待有關人員到齊后，檢查臨時支吊架是否拆除完畢，膨脹節上的裝運螺栓是否拆除，測量煙機出口法蘭面的錯口及相距尺寸。具體檢查項目如下：

（1）兩法蘭面錯口和相距尺寸；

（2）每個螺栓是夠都能順利穿過螺栓孔；

（3）是否有外力作用在管線上（千斤頂、倒鏈等）；

（4）出口管水平段是否有襯里殘渣；

（5）各支、吊點的相關尺寸和彈簧標尺是否滿足圖紙要求，彈簧限位卡塊是否取下；

（6）管線是否進行預變位，膨脹節上的裝運螺栓是否取下，膨脹節鉸鏈板方位是否正確；

（7）固定支座是否與土建鋼梁焊死；

3.2 調整

如果煙機出口管線兩法蘭之間的距離偏差太大，應調整出口固定支座和出口水平管標高。待固定支座調整后，把膨脹節和管線焊接完畢，再把固定支座與鋼梁焊死。出口法蘭的較小偏差均可用垂直段上的幾個彈簧吊架來調整。

4 臨時加固

預變位前安裝管線需要采用鋼性加固支撐水平管線，在滑動支座、擺式支架、彈簧吊架、彈簧支撐等相應位置設置臨時支撐加固，在各組裝管口處做十字撐加固，以保證管線安裝時的各項尺寸。加固材料與本體管道接觸部位加設不銹鋼板過渡連接，防止碳鋼和不銹鋼直接接觸。

（1）管口橢圓度加固：管線組裝前需要在各對接口做十字撐加固，保證管口橢圓度。加固應在距離管口100mm處采用∠70×5 角鋼做十字撐，待相鄰管口組對焊接后，拆除十字撐并清除焊疤，打磨平整。

（2）管線支撐加固：水平管分別在滑動支座、擺式支架、彈簧吊架和彈簧支撐等相應位置設置臨時支撐加固，保證管線組裝各項尺寸。