世紀陽光的數字化轉型

李東紅 謝昱

成立于2000年底的世紀陽光，是我國造紙行業的領軍企業。其歷經二十余年的快速發展，總資產達到約100億元，旗下有20多家分子公司，年造紙產能150萬噸，員工4，000多名，同時在美國、日本、東南亞等6個國家設立了分公司，客戶主要分布在快銷品行業，以啤酒、乳制品、食品、飲料等生產商為主，如百威啤酒、青島啤酒、蒙牛、伊利等知名企業。

造紙行業的自動化生產裝備往往投入巨大，一條自動化生產線的投入動輒十幾億，高端紙品生產線的投資甚至超過三十億。中國造紙企業在自動化裝備方面的競爭性投入非常積極，但是，很多企業尚未真正意識到，信息化管理、數字化轉型將為企業帶來巨大競爭優勢和效益。世紀陽光自2007年于香港上市后就啟動了信息化建設，從2011年之后開始嘗試數字化轉型。

世紀陽光在上市前兩年就步入大規模擴張期。即使在金融危機爆發的2008年，世紀陽光的年產量和銷售收入仍增長了20%。雖然企業發展形勢不錯，但世紀陽光高管層卻感到下一步面臨著危機和挑戰：從行業發展狀況看，造紙行業歷經多年發展，市場已由供不應求轉為產能飽和，產品同質化競爭較為激烈，企業面臨較大的壓力。從產品定位看，世紀陽光較早采取了“差異化”競爭策略，通過開創性地推出克重較輕的包裝紙，為客戶大幅降低成本，它在一定程度上贏得了競爭優勢。但是，產品優勢并不能永久維持，遲早會被競爭對手效仿，企業無法保證持續成功。

企業信息化管理水平的問題最為突出：除了生產線配有PCS系統（Process Control System，即過程自動化控制系統）、財務部門應用了基本的電算軟件之外，信息化建設基本一片空白，企業甚至還沒有建立局域網。整個集團數十億業務信息的記錄和傳遞，幾乎都靠手工完成。因此，企業生產運營效率低、交貨時間長、庫存水平高、出貨量受限，庫存周轉率、交付周期、銷售利潤率等關鍵指標與世界級標桿企業存在較大差距。

公司高管層認識到，隨著企業規模進一步擴張，企業管理難度將不斷加大，經營風險將持續積累，企業要做大做強，必須進行信息化建設，并向數字化方向轉型。通過跨行業對標先進企業、研究先進制造業的管理經驗，世紀陽光高層最終確立了向數字化方向轉型的戰略。

世紀陽光的數字化轉型主要經歷了信息化建設起步、向數字化管理漸進轉型和探索數字化經營三個階段。

信息化建設起步

世紀陽光第一階段工作的重點是建設以ERP（Enterprise Resource Plan，企業資源計劃）為核心的企業信息化管理系統。主要過程是：第一步，成立直接向董事長匯報的ERP小組，專職推進信息化建設。ERP小組早期進行了技術調研，梳理了業務流程，與技術廠商對接收集了網絡建設和ERP項目的相關方案，但由于缺乏專業核心人才，ERP項目一直未能正式啟動。在確定數字化轉型戰略后，董事長王東興找到了一位擁有多年外企信息化建設經驗的關鍵人才——原學英，他的加入使ERP團隊具備了承擔集團整體項目建設的能力。

第二步，完成基礎網絡設施建設，主要包括搭建企業內網、上線郵箱系統、進行AD域管理等，為項目實施打下基礎。

第三步，完成業務流程梳理。ERP項目組用了兩個多月的時間，深入到采購、生產、庫房、銷售等業務部門調研，整理出了完整的業務流程，制定并通過了實施計劃。

第四步，完成系統選型，確定合作伙伴。梳理完業務流程之后，項目組到多個生產企業進行考察學習，并與多家ERP軟件公司進行洽談，進行系統選型。經過反復論證，項目組最終選擇了SAP＼R3 ERP系統。

第五步，優化管理、系統上線。2008年11月，世紀陽光的ERP項目正式啟動。從一開始，世紀陽光就將項目定義為管理項目，把改進管理、建設企業文化和人才培養作為項目的核心目標。在實施過程中，項目組共完成300多個流程的修訂，完成2000人次共計4000課時的培訓，全員通過考核后上崗。經過4個月的系統試運行，2009年8月1日世紀陽光所有業務正式上線。

該項目采用了SAP系統軋制品行業的解決方案，并將ERP系統與排刀系統進行了集成，為后續生產數據的分析與決策奠定了基礎。

2010年，世紀陽光下屬企業新邁紙業在建設過程中，同步實施ERP項目。ERP管理貫穿了從銷售訂單到生產線各層級業務，ERP系統與生產現場設備條碼系統、排刀系統、計量系統、中倉管理系統實現對接。新邁紙業的ERP項目探索出了新的信息化發展模式：一是信息化項目與新生產線建設同步實施，ERP系統在生產開機時就能使用；二是信息化項目已經可以依靠內部顧問推進，不僅能夠最大程度降低成本，同時也能培養內部ERP人才。

提升管理水平，向數字化管理漸進

第一階段管理信息系統建設完成后，世紀陽光高層決定進一步應用信息技術，提升企業管理水平。從2010年開始，世紀陽光先后邀請多家咨詢公司為企業做診斷評估。根據咨詢公司提出的診斷報告和優化方案，世紀陽光重新審視了ERP系統整體解決方案，對其做了二次優化，并對業務流程進行了大幅改造。這次業務優化，使數字化管理開始進入業務的各個環節。這一輪轉型升級的重點是供應鏈優化和信息數據的管理。

2011年11月，世紀陽光啟動了ERP系統優化項目，重點梳理了銷售和分銷、生產計劃與執行、物料管理、財務成本管理、質量管理等業務環節，對流程、管理、設備接口、系統數據、運行程序進行了優化升級。2012年5月，世紀陽光啟動了供應鏈優化項目。該項目旨在打通供應鏈上下游，提升供應鏈整體協同效率。這是一個推動產業鏈上下游協同優化、共建平臺，實現數據互通，持續升級優化的項目。2013-2014年，為解決供應鏈大數據云端應用、數據分析平臺和財務結賬等問題，世紀陽光啟動了OA（辦公自動化系統）項目、HANA（SAP公司開發的ERP系統）項目、對集團公司機房進行擴容、部署企業私有云。

2014年，世紀陽光還上線了地磅系統，司磅管理環節的效率大幅提升，運營決策的信息傳輸更及時，數據分析更便捷。2015年，新邁紙業啟動上線EWM（高級倉儲）系統建設，大幅降低了內部物流成本，倉儲實現了較高程度的自動化管理，人工作業大幅減少，作業流程實現了可視化與智能化，進入“智慧倉庫”的管理階段。

“互聯網+”轉型，探索數字化運營

隨著企業內部信息化、數字化管理不斷加強，世紀陽光管理層感覺到上下游之間的協同逐漸成為薄弱環節，影響了企業運營績效的提升，制約了企業的進一步發展。集團采購品類越來越多、采購金額越來越大，給集團采購成本控制、過程監管帶來了更大的壓力。2016年，世紀陽光啟動采購管理改革。這次改革推動了采購管理向“互聯網+”模式轉變，較多使用了網上尋源、網上詢價比價、網上即時競價、網上招標等方式。這是世紀陽光在運營管理方面向“互聯網+”模式轉型的一次大膽的探索。2016年1月，供應商關系管理系統SRM一期項目上線實施，大幅降低了采購成本，至當年12月，SRM二期項目供應商協同管理功能實施上線，更深入地推進了與外部的“互聯網+”協同模式。

為了整合包裝造紙行業資源，打造世紀陽光的包裝造紙生態產業鏈，充分利用“互聯網+”經營模式的優勢，2016年底，世紀陽光抽調團隊到下屬企業上海王的實業公司進行新項目調研與設計。2017年1月，王的實業同時啟動了三個項目：供應鏈聯盟項目、電商平臺項目、云ERP項目。云ERP項目旨在以世紀陽光現有的業務運營模式為基礎，構建聯盟總部對各包裝廠的運營管控體系，通過SAP-ERP的實施，提升王的實業的管控能力和供應鏈聯盟的整體管理水平，并形成一套可復制推廣的運營管控模板。2017年7月，云ERP上線，王的實業成為國內包裝企業首家ERP上云的企業。

升級基礎系統，支撐未來數字化轉型

2018年以來，為了更好地推進數字化轉型，世紀陽光重新審視了過去十幾年信息化建設歷程，并設計了新的數字化轉型戰略。首先，世紀陽光將基礎管理信息系統升級到S/4HANA（SAP智能ERP系統），搭建新一代的信息化基礎平臺。世紀陽光重新布局了以S4/HANA為基礎架構的平臺，將以此為基礎構造未來所需要的四大平臺：以S4為基礎的業務板塊、以MES為基礎的生產智能制造板塊、移動端板塊、數據分析板塊。2018年9月，世紀陽光升級系統S4項目成功上線，完成了業務流程遷移、數據遷移、系統遷移、功能配置遷移，對原有數據進行了清理與優化。

與此同時，世紀陽光同步進行了客戶關系管理系統CRM的升級。對管理層而言，可以更好地洞察客戶與業績細節，包括：可視化的數據分析、智能化的系統支持、一體化的客戶管理；對于運營層，主要實現的功能有：客戶分析、交付跟進和銷售支持；對銷售團隊而言，該系統提供客戶經營指導、高效的移動應用，包括：差異化的營銷、服務策略、便捷的移動辦公體驗。

2018年5月，世紀陽光上線了PM設備管理項目，不僅提高了企業設備的利用率，保障設備經濟可靠的運行，更重要的是，為未來智能制造做了必要的基礎準備。

自2018年，世紀陽光開始構建工業互聯網平臺，在運營管理中探索大數據分析與客戶增值服務，在生產管理中啟動智能制造的研究與應用，其中最關鍵的工作包括建設智能制造專業人才隊伍、優化管理結構、升級智能設備及系統等。

在世紀陽光的數字化轉型歷程中，比較重要的系統改造工程包括2013年啟動的供應鏈優化項目和2018年實施的SAPS/4HANA系統升級項目。供應鏈優化項目打造了上下游協同的企業生態鏈，S/4HANA項目則幫助世紀陽光從橫縱兩個方向上打通了業務流程和數據信息流，為集團搭建起了一體化的數字管理平臺。

打造數字化供應鏈

供應鏈的效率和效能對于生產型企業至關重要，世紀陽光很早就認識到，生產企業的競爭不是單個企業的競爭，而是企業上下游生態鏈的協同競爭。2013年，世紀陽光邀請了專業團隊對供應鏈管理進行了診斷咨詢，并將供應鏈管理的優化工作一直持續。在思考如何提升供應鏈整體協同效率時，世紀陽光考慮的不僅是本企業的供應鏈，還包含了上下游相關企業的“大供應鏈”。

“大供應鏈”協同優化項目的愿景是打造領先的供應鏈管理體系，該項目主要圍繞兩個方向進行改進。一是快速響應，重點提升客戶訂單承諾指標、縮短交付周期；另一個方向是降低成本，主要通過改善庫存周轉率、降低賬齡庫存水平、降低采購成本、物流成本、組織及IT成本來實現。在“大供應鏈優化項目”中，優化的三個主體分別是內部排產、采購模式和物流倉庫管理。

內部排產優化，交期自動答復

項目優化的第一個板塊是內部生產管理，主要針對訂單和生產排程進行優化。訂單和生產排程是制造業的難點和痛點。

在生產排程內部優化過程中，世紀陽光自主設計、開發了一套交期答復程序，同時做了需求預測改進：一方面將標準訂單作為需求輸入，另一方面要求一線銷售每周提報市場預測，修訂需求數據。優化了訂單排產和物料進場模式之后，世紀陽光針對每個產品SKU（Stock Keeping Unit，庫存進出計量的基本單元）、物料、生產切換程序、倉庫分割等細節都進行了深度優化，提升了JIT生產模式的效率。優化后的訂單承諾及排程系統使公司的總體訂單響應速度提升了2-3倍，庫存周轉速度提高約3倍。

改進項目實施幾年以后，世紀陽光的幾個重要KPI指標有了顯著改善。如訂單交付周期，由于造紙行業是非常典型的流程化制造業，它的一個顯著特點是生產柔性差，不同品類之間的生產切換周期長。經過幾年持續改進，交單周期已經縮短到70個小時（見圖1），即從客戶下單到交付只需要3天時間，意味著可以為客戶提供更大的靈活性和柔性服務，更好的解決制造業“剛性”和客戶服務“柔性”需求之間的矛盾。

“聯網+”采購變革

“大供應鏈優化項目”的第二板塊是采購模式。2016年，世紀陽光啟動了采購模式改革，開始應用“互聯網+”模式改革采購管理，通過網上尋源擴大供應來源，通過在線詢價比價、在線即時競價、網上招標等方式進行產品及服務定價。該年3月，世紀陽光完成上線SRM（供應商關系管理）系統。SRM系統上線后，大大降低了采購成本。2016年，世紀陽光首先使用SRM系統進行了網上空調采購招標，供應商最佳投標價格較起價下降44萬元；年度物流招標使用SRM系統后，采購成本顯著下降。另一方面，通過對原材料、成品、發貨計劃的精確分析和決策，世紀陽光做到了幫助運輸供應商盡量避免空載，也提升了合作伙伴的經濟效益，實現了共贏。

倉庫管理“智慧化”

“大供應鏈優化項目”的第三個板塊是倉庫管理。2015年，為了解決企業內部物流成本高的問題，世紀陽光先后上線了地磅系統和EWM（智慧倉儲管理）系統，大幅降低了企業內的物流成本。上線“智慧倉庫”之后，一個倉庫的管理人員從76人縮減到14人，并可進一步縮減到5人，僅人員精簡一項一年帶來的成本節約就接近500萬元；此外，出入庫的效率大幅提升，搬運次數顯著降低，理貨數量較項目實施之前減少了75%左右；發貨的錯誤率顯著降低；除此以外，最突出的成果在于提升了出庫量，升級之前，高峰期每天的出庫量在全員加班的情況下只有3000噸左右，而升級后可以接近每天1萬噸，超過原來的3倍。

構建業務一體化數字平臺

為了支撐企業未來進行深度數字化轉型，2018年世紀陽光決定搭建新一代信息化基礎平臺，以S4/HANA系統作為基礎架構，打通并整合集團各單位的基礎數據。世紀陽光并沒有采用傳統的技術升級路線，讓“系統適應企業”，而是借系統升級之機，優化管理、創新業務模式。該項目歷時一年半時間，達成了預定目標。

通過與業務部門深度協同和多輪調研，項目部設計了分層分級、橫縱打通的業務一體化數字化藍圖。世紀陽光集團副總經理李金海介紹，該規劃“結合了造紙行業本身的特點，與業務部門的溝通非常深入，目前在整個造紙行業的業務應用方面是最好的，對包括看板管理、排刀系統、排程系統和物流信息系統在內的整個上層運營系統做了全面集成和打通。”

世紀陽光的藍圖一共包括四層（見表1）：

世紀陽光的藍圖設計不僅關注了當下的業務需求，也主動牽引業務面向未來進行“變革”。項目部會更有前瞻性地設計未來5-8年才可能實現的規劃，例如“未來MES規劃”“未來PM規劃”，在這些規劃中，設備與系統將實現“智慧互聯”、設備可以進行“自我檢測”“自動預警”，生產管理的“智能化”雛形已經出現，“無憂制造”的理念已經在藍圖中體現。

升級CRM系統，基于數據分析實施差異化客戶管理

雖然世紀陽光之前也有差異化管理，但對客戶的分類并不清晰，也沒有從系統層面針對不同類別的客戶進行數據分析或者銷售策略分析。CRM系統升級后，建立了客戶檔案和客戶評級分類模型，更加客觀、完整地對所有客戶分析出價值等級，并根據不同價值等級，設置了差異化的銷售策略（見圖2）。

截止到2020年底，世紀陽光的S/4HANA數字化升級已經覆蓋了全集團的造紙板塊和包裝板塊，此外，還覆蓋了配套造紙、熱電、物流和再生資源公司等業務板塊，基本完成了集團范圍內企業的系統升級和流程再造。

2018年，世紀陽光將“創新”提到了新的戰略高度上，提出要做“造紙業的華為”。公司對創新戰略進行了系統的部署，主要推進以下幾個方面的創新：一是技術創新。技術創新既包括對新產品（如紙制品替代塑料）做技術儲備，也包括生產制造向“智能化”方向轉型；二是管理創新，管理創新主要是依托“數字化”技術，繼續打通企業內外部生態鏈，實現更加高效的協同；三是商業模式創新，商業模式創新要實現“從制造業到制造服務業”的轉型。創新的每一條路徑都將基于“數字化”技術實現。世紀陽光把數字化轉型作為實施創新戰略的最重要的一個途徑，為公司技術創新、管理創新和商業模式創新提供基礎。

未來重要的探索方向還包括“智能設備管理”、“智能反饋控制”。集團副總經理李金海介紹，在環保治污方面，世紀陽光每年在環保方面的投入大約1億元，即將啟動的環保數字化治污項目將大幅降低治污成本和能耗。該項目將通過監測、分析氣體的濃度、用量等，精細化管理污水處理的化學試劑投放量，建立科學合理的“治污策略”。另一些應用構想是真正意義上的“智能制造”。例如，在機器設備的管理領域，未來將應用更多的智能探測技術，檢測設備的關鍵指標，實現設備“自我提示”“自我預警”，替代當前依靠大量人員巡檢、逐項測試、依靠個人經驗判斷設備情況的低效模式。

為了推動企業深度數字化轉型，世紀陽光正在努力加快“數字化團隊”建設。世紀陽光意識到，當前的數字化轉型完全不同于十年前的信息化建設，對人員的知識結構要求也大不一樣，公司需要重新打造“數字化”團隊。在人員儲備方面，世紀陽光在著力推動向以下人才的培養和引進：一是能夠在底層技術架構方面滿足未來公有云及私有云服務、構造大中臺并且能有總體架構思路的架構師；二是能夠對底層的大數據進行分析、實施人工智能建模的人才；三是能做業務分析，有別于傳統意義上的業務顧問，能將業務部門通過數字化賦能，做業務變革的顧問類人才；第四類是關于智能制造、物聯網方面的人才，涉及網絡及相關的IOT技術、VR、AR等方向的人才。

世紀陽光的數字化轉型工作仍在繼續，公司進一步推進數字化轉型工作的重點在哪里，如何借助數字化轉型打造新的核心能力，都是世紀陽光即將面對的現實問題。