機電設備電氣安裝調試常見故障及應對措施研究

楊一帆 王一蒙 (中信重工工程技術有限責任公司 河南 洛陽 471000)

機電設備安裝工程是建筑工程的重要組成部分,涵蓋了工業、民用、公用工程中的各類設備、電氣、給排水、采暖、通風、消防、通信及自動化控制系統的安裝。其涉及面很廣,學科跨度也很大,雖有它的固有特征,但其通用性也很強。目前施工規模日益擴大,安裝工程也越來越大。在完成工程機電氣設備安裝施工之后,要對相關電機設備進行調試,并由專業的工作人員進行操作;還要詳細記錄設備運行數據,并與工程標準進行對比。有時機電設備電氣安裝調試質量會出現問題,機電設備運行異常。因此,必須采取科學合理的應對措施予以解決,保證機電設備電氣安裝的正常進行,并提升其運行效率和工作質量。

1 機電設備電氣安裝調試工作的重要性

1.1 有利于促使工業企業穩定運行

機電設備屬于工業企業發展領域中的重要組成部分,機電設備自身的運行狀態影響著工業企業的發展進程和生產質量。因此,在機電設備生產作業前開展電氣安裝調試工作具有重要的現實意義。倘若電氣設備運行良好,將會加快工業企業的生產進度,提高生產效率。倘若電氣設備在運行過程中出現故障性問題,工作人員不得不花費大量的時間、精力、物力去解決故障問題,延緩工業企業的生產進程,阻礙工業企業朝著縱深化方向發展。綜上所述,開展機電設備電氣安裝調試工作意義頗深,有利于對設備存在的問題早發現、早處理、早解決,夯實工業企業持續運行的根基,推動工業企業朝著專業化、科技化、現代化方向發展。

1.2 有利于將人為本的理念落到實處

人是社會發展中的主體,工業企業的發展離不開工作人員的辛勤勞作和創新。為保證工作人員的生命安全,在施工前對機電設備進行電氣安裝調試是時代發展的硬性要求,更是人民生存發展所需,及時、合理、科學地開展電氣調試工作,有利于規避機電設備運行中存在的風險性因素,規避工業企業發展中存在而風險性因素,化不利為有利,只有經過電氣調試合格之后,機電設備才能投入運行,這一生產模式在很大程度上降低了人員傷亡率,切實維護人民的生命權益,既保證設備安全、合理、正常的運行,維護工業企業的經濟效益,也將以人為本的理念貫徹落實到工業企業發展的全過程,全面維護人民的生命權益,讓工業企業發展有經濟“寬度”更具人性“溫度”。

1.3 有利于降低生產成本,節約開支

現如今,我國機械制造工程發生翻天覆地的變化,由最初的制造大國向制造強國方向轉變,機電設備電氣安裝調試工作開展在工業企業發展中占有舉足輕重的地位。但是工業企業在發展過程中并不是一蹴而就的,需要采用可持續的發展戰略推動其穩健運營。機電設備在工業企業運行中難免會出現故障性問題,既包括施工前期自身零部件損毀等問題,也包括施工中途機械設備拋錨等故障性問題,當然,也包括后期的維護、保養、檢修等服務。因此,機電設備電氣安裝調試工作是一項復雜性業務。提前對機電設備進行安裝調試,有利于將故障問題扼殺在萌芽狀態里。如果在中途運行中發現故障性問題,將會耗費大量的時間、人力、物力、財力對其進行解決,加劇機械設備維修成本,增加工業企業的財政支出,加劇工業企業的發展難度。長此以往,不利于機電設備朝著穩健化、持續化方向發展。因此,提早開展機電設備電氣安裝調試工作,有利于降低生產開支,節約成本,開源節流,以科學、合理的預算機制引導機械制造工程朝著更為精良的方向發展。

2 機電設備電氣安裝調試工作內容

機電設備電氣安裝調試工作的內容種類多樣,涉及范圍廣,參與主體多,工作人員需要根據自身的經驗和學識,并利用相應的工具檢查回路和電氣設備的絕緣情況,并采取一定的措施清除各臨時短接線和各種障礙物。同時,恢復所有被臨時拆開的線頭,使之處于正常狀態,并再次檢查有無松動或脫落現象并處理。繼而對系統控制、保護與信號回路進行空操作檢查,所有設備與元件的可動部分應動作靈活可靠。當然,也要對檢查備用電源線路與備用油泵及其自動裝置,確保其處于良好狀態。工作人員在開展電氣調試工作時,必須準確記錄各項參數,做好電氣調試記錄。在電氣設備安裝中,對其實施嚴格質控處理主要是指對配電箱安裝工序實施嚴格質控,為工業企業深化發展增效賦能。

3 機電設備電氣安裝調試工作的故障問題

3.1 機電設備本身存在的故障問題

機電設備電氣安裝調試工作開展的質量也受機電設備自身性能的影響,工業企業在施工中也面臨系列挑戰。在對電氣設備進行調試時,倘若開關質量差將會加大接觸壓力和安裝頭之間的銜接難度,增加調試風險,導致機電設備生產效益大打折扣。再加之部分工作人員自身素質薄弱,對檢測要求不甚了解,現有的工作技能與崗位發展需求之間存在一定的沖突,因此,工作人員在對設備觸頭的運行狀態進行檢測時,時常出現檢測不規范、監測不到位等現象,導致觸頭超負荷、超時長運行,繼而出現氧化反應,電阻異常變動,極易出現火花灼傷人,引發安全事故。除此之外,由于電氣設備長時間使用,超負荷承壓,線路出現老化、硬化等問題,或者線條裸露,進一步加大工業企業生產的風險性,阻礙機電設備工程后期穩健作業。

3.2 系統性故障和非系統性故障

機電設備電氣安裝調試工程在運行中會出現一定的故障性問題,可以根據系統破壞產生的原因將其分為系統性故障和隨機性故障。系統性故障是指機電設備在運行中出現的必然性問題,發生概率大,屬于常態化問題。其中包括電網電壓異常、壓力過大或過小等。系統一經癱瘓,將難以恢復,阻礙機電設備后期的穩定運行。隨機性故障是指機電設備在運行過程中出現故障的概率相對較低,診斷難度大,處理方案具有復雜性,因此,需要采取一定的措施對隨機性故障問題進行預防,降低甚至避免故障發生的概率。

3.3 破壞性故障和非破壞性故障

機電設備電氣安裝調試作業在實施過程中受主客觀因素的影響,繼而產生系列故障性問題。根據機電設備的破壞程度,可將其分為破壞性故障和非破壞性故障。破壞性故障主要是受人為因素的影響,部分工作人員在操作過程中未能嚴格按照調試作業的流程、標準規范生產,導致機電設備在非正常狀態下運行,從而產生破壞性故障,對機電設備自身性能帶來巨大的沖擊,導致機電設備自身的材質受到重創,破壞機床、機身,難以在較短的時間內對其進行修復,更為嚴重者,將會出現危險事故,為后期工作開展埋下安全隱患,嚴重威脅著民眾的生命健康權益。

非破壞性故障是指機電設備在運行過程中設備自身出現破舊、磨損、零部件脫落等現象,抑或電流不暢通,需要對設備進行重啟。系統再重啟將會加劇電流的流通難度,加劇機電設備電氣設備調試難度,同時,也極易出現漏電等現象,增加工作人員觸電的風險性。

3.4 超電流故障問題

機電設備在運行過程中也會出現超電流故障問題,此類故障屬于機電設備運轉中的常見故障性問題。超電流故障問題是指機電設備在運作過程中,由于驅動設備的軸承長期作業,久而久之,將會出現損耗與破壞等情況,加大電子殼與轉子之間的摩擦力,從而影響軸承的旋轉速度,繼而產生超電流故障問題。除此之外,機電設備在運作過程中,由于功率不足,電瓶受阻,導致超電流故障問題頻發,加劇電氣安裝調試工作的難度,影響機電設備的穩定運轉。解決超電流故障問題,是工業企業發展的迫在眉睫之勢。

4 機電設備電氣安裝調試常見故障的應對措施

4.1 強化監管職能,規范作業

機電設備電氣安裝調試工作穩健發展關乎著工程企業的生產質量,影響著其后期的發展效益。為保證機電設備穩定持續地運作,工程項目負責人要立足于本單位發展實情,采取切實可行的措施應對故障性問題。首先,要提高工作人員自身的工作素質和技能,夯實基本功,增強工作人員自身的理論素養和作業水平,可以通過專家講座、座談會、交流會等進行研磨切磋,于潛移默化中增強工作人員的綜合實力。工作人員在對機電設備進行調試之前,要仔細查閱機電設備出廠時的相關報告,并對調試工作的要求和技能標準進行全面了解和掌握,從而更好地指導實踐作業行為,繼而保障機電設備穩定運行。在對機電設備安裝完畢后,要嚴格按照相應的規則對設備進行調試。一、在生產前要對機電設備的通電情況進行檢查,確保其處于正常通電狀況;二、檢查機電設備正常與非正常情況下的運行狀況,根據常規工作經驗對其進行調節。三、工程項目負責人要通過派遣專業的監管小組對其進行監測,當調試人員出現不規范作業行為時,監管小組成員要在第一時間對其進行提醒并整改,從而使其在制度范圍內更好的行事,確保電氣調試工作朝著規范化、標準化、系統化方向發展。

4.2 運行故障的應對方案

當工作人員在對機電設備調試結束之后需要對設備的整體運行狀況進行檢查,確保機電設備的合格率。工作人員要充分利用自身的學識和經驗對設備的型號、工作環境、性能、溫度、濕度、承壓等信息等進行全面了解和掌握,對設備性能和材質嚴格把關,同時也要做好登記記錄,確保工作留痕,為后期工作開展奠定基礎。工作人員要對設備參數、狀態信息等進行全面記錄,保證數據的全面性、客觀性、完整性,當設備選型達標以后需要將其移動至相關單位,做好檢測與執行之間的銜接關系,從而保證設備穩定運行。

4.3 審慎采購

機電設備自身的優劣關乎著工程項目的施工效益。為保證工程質量,需要采購人員對設備品質進行嚴格把關。相關負責人要組織采購人員進行崗前培訓,通過專家講解、視頻分析等方式向采購人員傳達相關知識和技能,增強采購人員的綜合素質,從而確保其按照相關法規和規范對采購行為進行嚴格落實,同時,采購人員要對設備的參數進行準確有效地記錄,并將其移交到相關部門進行核驗,確保設備質量性能合格后,再對其進行采購。同時,采購人員在采購過程中要遵循嚴謹、負責、合理的原則貨比三家,對電氣設備的材料、材質進行嚴格審核,把好質量關,確保產品性能過關以后方可將其投入工廠生產的環節,減輕后期機電設備電氣安裝調試工作的壓力,減少阻礙因素,推動工程項目高效落實。

4.4 預防為主,維修為輔

為保證機電設備電氣安裝調試工作順利開展,需要采取相應的措施對超電流故障問題進行解決,機電設備運行中最為常見的故障來自于電動機,工作人員要明晰電動機故障類型,嚴格按照規范進行操作,合理審查線路走向、電壓表顯示情況等,避免機電設備出現負載過大、電壓過低、接線錯誤等問題,確保電動機正常啟動。要對機電設備的運行情況時實監管,當接觸器、熔斷器等出現故障性問題時要在第一時間對其進行解決,對其進行維修或者更換。當然,工作人員也要在設備運作前對螺絲、零部件進行檢查,當發現生動現象時,要用螺絲刀對其加固,防止零部件松動。此外,也要通過定期培訓、考核等方式于潛移默化中增強工作人員的安全生產意識,預防危險事故的發生,將其扼殺在萌芽狀態里,堅持“預防為主、維修為輔”的方式筑牢防護根基,全面提升機械設備的運作效率,確保其經濟效益、社會效益有機統一。

4.5 加強后期監管工作

電氣設備安裝調試處理后,開展后期監管處理工作具有重要的現實意義。工作人員要增強衛生環保意識,在設備安裝調試工作完成之后,需加強施工現場的全面清理,對變壓器、插座、開關實施全面檢查,清理各類污漬雜物,避免各類外在因素導致電氣設備的安全及穩定運行。同時,也要加強后期質管工作,確保各項設備穩定運行做好清潔工作,確保機電設備性能更好地發揮。多措并舉,多渠道并行,為機電設備穩定運作營造清潔、綠色的生產環境。

結語

當今時代,科學技術如雨后春筍般發展迅速,社會經濟在科技的影響下突飛猛進地發展,機電設備在工業企業中被廣泛地推廣應用,開展電氣安裝調試工作具有重要的現實意義,不僅利于提高工程項目施工質量,還有利于將以人為本的理念落到實處,維護人民的生命健康權益。因此,要履行監管職能,規范作業,審慎采購,堅持“預防為主,維修為輔”的施工原則,全面提升機電設備生產效益,更好地為人類社會發展服務。