建筑工程混凝土澆筑施工技術要點分析

王冬梅

（山東省滕州市房地產服務中心， 山東 滕州 277599）

1 建筑工程混凝土澆筑施工特點

我國建筑工程建設和規模不斷擴大， 混凝土結構的體量也隨之增加， 當前很多工程中都使用的是大體積混凝澆筑技術。 在混凝土澆筑中， 重點要關注的是主體部分的施工方面。 混凝土結構有著較強的剛度和硬度， 但是延展性不足， 所以通常會和鋼筋材料同時使用， 兩者相輔相成， 最終形成牢固的鋼筋混凝土結構。

混凝土結構施工中會受到多方面因素的影響， 比如混凝土原材料、 施工工藝、 環境溫濕度等。 隨著建筑物高度的增加， 混凝土澆筑的重量也不斷增大， 建筑空間會受到不同程度的影響。 為此， 工作人員要提升混凝土施工質量， 避免建筑物后期發生不均勻沉降等問題， 威脅建筑工程的質量安全。

混凝土澆筑技術控制的重點集中在三個方面， 分別為混凝土原材料配置質量、 澆筑施工技術、 構件養護技術， 除了這三個環節， 工作人員還要關注混凝土振搗、 混凝土運輸、 模板工程等細節， 只有全面控制各方面的影響因素， 才能保證最終的施工質量。 不同強度的商品混凝土對澆筑施工技術方面也存在一定的差別， 工作人員要尊重混凝土的特性， 做好施工技術的選擇， 做好施工中坍落度等各項指標的合理控制，保證混凝土成型的效果。 在澆筑過程中， 工作人員還要堅持連續性原則， 盡可能地將混凝土結構的完整性提高， 保證安全地落實施工管理工作， 將建筑工程整體結構可靠性提高。

2 建筑工程混凝土澆筑常用技術

2.1 全面分層澆筑技術

該施工方法就是在澆筑完第一層混凝土后再澆筑對二層混凝土， 這種澆筑方法普遍應用現代房屋建筑工程當中。 為了保證混凝土結構的整體性， 工作人員要在第一層混凝土初凝之前完成第二層混凝土的澆筑和振搗施工， 并且要充分振搗保證兩層混凝土能夠全面融合。 施工人員澆筑時要從短邊開始， 然后澆筑向長邊的方向， 形成水平施工縫將混凝土結構的穩定性提高， 同時將澆筑施工技術的精確度提高。 全面分層澆筑方法常常應用于厚度較大、 面積較小的工程中，此種施工方式較為常見。

2.2 分段分層澆筑技術

有的建筑工程中并不會使用很多混凝土材料， 工程整體建設規模不大， 施工技術人員在進行此類建筑物施工中可以采取分層分段澆筑的方式。 該施工方法是從最下層先完成一定長度的工程澆筑后再澆筑另一段， 然后依次完成各層混凝土的分段澆筑。 該澆筑技術應用中要重點做好兩層混凝土的融合處理， 要在第一層混凝土初凝前及時澆筑第二層， 并且充分振搗。這種施工方法在高層建筑中不適合應用， 容易對混凝土凝結效果產生負面影響。 在施工中， 工作人員要注意務必保證下層混凝土凝固前澆筑上一層， 如果底層混凝土已經凝固， 那么會威脅工程的質量安全， 工作人員要技術采取接縫處理方法。

2.3 斜面分層澆筑技術

有的建筑工程有著較大的長度， 施工人員可以按照不超過1/3 的斜坡坡度進行斜面分層澆筑， 最終完成大規模建筑的施工作業。 在建筑工程中應用斜面分層澆筑技術能夠將施工質量和效率同時提高。 在采用這種施工方式進行混凝土澆筑過程中工作人員要注意留設一定的施工縫， 保證在剪力最小的位置預留施工縫， 并且在初凝前完成上層混凝土的澆筑， 在每個斜面布置振搗器， 提高混凝土整體密實度。

3 建筑工程混凝土澆筑技術

3.1 施工前準備

在澆筑混凝土之前， 工作人員要做好材料的配置， 檢驗所有原材料的質量， 確認是否滿足質量標準要求， 尤其是水泥這一需要大量應用的材料， 要盡量選用低水化熱水泥， 確認其是否存在受潮結塊等問題。 在水泥保管中， 要注意通風干燥， 不得受潮， 做好防水措施。 為了將混凝土結構的耐久性進一步提高， 降低溫差對混凝土結構產生的影響， 相關工作人員在正式澆筑混凝土之前要保證技術交底充分、 詳細， 以書面的形式呈現技術交底內容， 調整好施工工序， 讓所有員工都能夠深刻地認識到施工技術的重難點， 加強施工現場行為的規范管理， 保障有序開展混凝土澆筑作業。 在準備階段， 工作人員還要全面考慮梁板、 剪力墻、 振搗時間等各項因素， 提前將各種材料、 設備、 勞動力準備充分， 檢查模板體系是否拼接密實， 在一切確認無誤后可以開展下一步施工作業。

3.2 攪拌與運輸混凝土

當前混凝土攪拌常常采用工廠生產的方式， 很多工廠采用計算機控制系統完成混凝土的生產。 在正式攪拌前， 工作人員要根據工程要求通過試驗確定最佳混凝土配比， 然后嚴格按照最佳配比精準地稱量各種原材料， 按照一定的順序進行投料， 做好攪拌時間的控制。 在混凝土攪拌完成后， 工作人員還要檢查混凝土的各項參數， 確認其質量是否達標， 在確認達標后可以灌裝運輸。 配合比要求如下。

第一， 水膠比 <0.5； 第二， 砂率在 35 ～42%之間； 第三， 摻加引氣型外加劑時要按照不超過5%的標準控制混凝土含氣量； 第四， 按照120 ～160mm的范圍控制到場混凝土坍落度； 第五， 初凝時間和終凝時間分別控制在 10 ～12h、 16 ～18h 之間， 并且按照 6～8h 的時長控制緩凝時間。

在運輸前， 要提前勘查路線， 選擇路途短、 道路平坦、 交通通暢的路線， 運輸途中主要做好溫濕度的控制， 如果周圍氣溫較低， 可以使用棉氈包裹混凝土罐車。 在運輸到現場后， 質檢人員要再次確認混凝土的狀態， 檢查是否出現離析、 泌水等質量問題， 當質量合格后， 可以進入到澆筑階段。

3.3 混凝土澆筑與振搗

工作人員要牢固地假設混凝土輸送泵管， 保證垂直不存在轉彎的情況， 要嚴密地連接接頭部分。

在布設泵管時， 要盡量將彎頭和新路減少， 地泵出口和垂直管的間距控制在3.0m以內， 從而將管中混凝土柱倒流阻力增加， 將泵機分配閥換向阻力減少， 將混凝土泵吸入效率提高。 工作人員將液壓逆流截止閥安裝于泵機出口5m左右的位置。

在支撐上放置泵管接頭， 用膠皮閉封圈處理接口， 保證接口密封性， 保證牢固地支撐彎頭部位。 通過φ48 鋼管搭設四方斗保證連續垂直泵管的安裝牢固性。 從地下室地坪搭設鋼管腳手架， 然后和泵管連接， 在泵管架設穩定后隨著澆筑高度的增加逐漸拆除管道。

工作人員在正式泵送混凝土之前需要用水泥漿將管道的內壁潤滑， 保證混凝充分填充密實收料斗， 避免空氣進入阻塞管道。

保證連續供應混凝土材料， 如果出現突發事件難以及時供應那么可以將泵送的速度適當降低， 盡量避免中斷， 如果不得不中斷那么需要按照4 ～5min 一次的方式進行正反沖程， 同時攪拌混凝土避免發生離析問題。 如果超過45min 停泵時間那么需要將泵清晰干凈。

在入泵前， 工作人員要按照120 ～160mm的范圍控制防水混凝土坍落度， 按照每小時損失值不超過20mm的范圍控制入泵坍落度， 總值應當在40mm以內。 如果坍落度損失過多可以在攪拌過程中 適當加水。

在布料過程中， 工作人員要保證連續布料， 按照2 ～3 m的范圍移動出料口完成水平布料工作， 用地泵+布料桿澆筑的方式進行基礎外側導墻澆筑， 在平臺上搭設布料桿塔， 保證高效快捷地完成混凝土澆筑作業。

在混凝土振搗過程中， 首先要明確振搗間距和時間， 通常間距控制在400mm左右， 時間控制在15 ～30s。 在澆筑底板混凝土時要按照400mm間距完成二次振搗， 一次振搗主要是邊澆筑邊振搗， 工作人員使用插入式振搗器垂直插入混凝土中， 然后進行振搗，另一臺振搗器在混凝土斜面槎子位置按照45°角完成振搗， 當發現浮漿不泛泡則表明一次振搗基本完成。在混凝土初凝前要完成二次振搗工作， 通過二次振搗可以將地板混凝土密實度提高， 避免產生裂縫。 二次振搗時工作人員要觀察混凝土是否可以流動閉合。 工作人員要用高頻機械振搗密實底板的防水混凝土， 堅持快插慢拔的原則， 保證均勻地振搗材料。 在上層混凝土振搗過程中， 要保證振搗器插入下層混凝土大約50mm的深度， 將兩層的接縫徹底消除。

3.4 混凝土養護

混凝土結構施工必須要高度重視后期的養護工作， 很多混凝土病害都是由于養護不到位而出現的。在養護階段， 要定期灑水， 做好保溫防寒處理， 還要密切監測混凝土內外的溫度差異， 監測周圍氣溫環境的溫濕度。 當前浸水養護法覆蓋澆水養護法、 圍水養護法等都是建筑工程常用的混凝土養護方法。 在養護階段， 工作人員要密切關注混凝土結構內外溫差， 確保溫差不超過25℃， 避免發生溫度裂縫。

在養護階段， 通常在澆筑振搗完成后12h 之內覆蓋處理混凝土結構， 避免混凝土表面水分流失過快發生干縮裂縫。 可以適當延長拆模時間， 不但可以保證混凝土結構的強度， 還能夠達到一定的養護作用。 在拆模后， 需要繼續灑水養護， 維持至少7d 的養護后，檢查混凝土的狀態， 然后調整噴水的頻率和噴水量。在當前我國較為常見的混凝土養護技術中， 覆蓋澆水養護法是應用最為廣泛的方法， 與此同時， 浸水養護法和塑料薄膜養護發也能夠被應用到冬季混凝土的施工當中。 而在冬季這種持續低溫的情況下， 為了能夠更好的實現對混凝土的養護工作， 在應用養護技術的同時， 還可以借助蓄熱法， 并向其中添加外加劑的方法來實現混凝土的養護， 從而更好的保障混凝土的性能和質量。

3.5 混凝土拆模

建筑工程混凝土結構的施工質量會受到混凝土拆模時間、 拆模順序的影響， 工作人員要對拆模的順序進行嚴格控制， 做好混凝土質量的嚴格控制， 盡量保證符合設計要求。 混凝土會受到溫度、 強度等多方面因素的影響， 為此， 在拆模階段， 要注意先拆除掉非承重部分， 然后逐漸拆除承重部分。 工作人員還要注意檢查混凝土的強度， 只有達到設計標準的70%以上方可拆除模板。 在拆除階段， 要注意做好防護， 避免磕碰， 尤其是注意避免損傷混凝土的邊角。

3.6 混凝土后期修補

在拆模后使用階段， 混凝土結構可能受到不同因素的影響出現一定的缺陷， 為了確保混凝土結構的整體性能， 提高混凝土結構使用效果， 應當及時修補缺陷。 針對面積較小的缺陷， 可以用鋼絲刷洗刷基層后用1∶2 的水泥砂漿進行抹平處理。 如果是較大面積的卻下問題， 那么需要在清理干凈基層后將薄弱的混凝土層鑿除， 然后再次系數， 填充細骨料混凝土， 然后振搗密實混凝土， 再在表層抹平水泥砂漿。 建筑工程混凝土結構如果出現質量缺陷， 會對建筑工程產生嚴重的影響， 為此， 要保證及時處理質量缺陷， 提高混凝土結構的整體性和可靠性， 避免威脅建筑工程整體施工質量安全。

4 建筑工程混凝土澆筑施工技術優化

4.1 優化模板設計

工作人員要在混凝土施工前做好模板體系的合理選擇和安裝， 確保能夠和工程要求相符合， 確保能夠有力支撐混凝土澆筑作業。 設計人員和施工人員要充分溝通， 深入解讀設計圖紙， 明確混凝土結構， 重點做好模板設計施工中常見問題的預防， 及時管控優化模板施工作業。 在模板設計中， 要保證能夠和混凝土結構要求一致， 將混凝土澆筑的意圖和作用米工期內， 做好施工中藥店的把控。 在設計方案確定后， 施工人員要嚴格按照模板設計方案安裝模板體系， 做好拼縫的處理， 用橡膠條等物質填充密實拼縫， 加強檢查底部密封性， 避免在澆筑混凝土階段發生裂縫問題。 在施工前工作人員還要檢查模板安裝的穩定性、精確度， 將模板的整體性能盡可能地提高， 以免在澆筑混凝土階段發生模板變形、 坍塌等問題。 在澆筑階段， 工作人員還要注意監測模板的具體情況， 一旦出現異常問題及時加固處理。

4.2 控制混凝土澆筑施工程序

施工管理人員在具體時間中要將混凝土澆筑的每一項工作流程、 工作要點、 細節都細致地交代給施工人員， 加強現場監督管理， 加強規范混凝土澆筑施工程序， 切實將澆筑施工質量水平提高， 最終保證建筑工程的穩定性和安全性。 管理人員在這個過程中要將自身的工作職能充分發揮出來， 嚴格約束施工人員的行為， 避免違規操作。 在具體澆筑中要堅持連續性原則， 保證緊密聯系各個操作環節。 技術人員要對溫度參數、 含水量比例等加強關注， 對可能引發質量問題的離析、 坍落度等情況提高重視， 避免混凝土澆筑過程中沖擊模板結構。 技術人員還要高度關注混凝土的振搗工作， 要注意控制振搗間距， 通常振搗距離控制在50cm左右。 在振搗過程中， 注意不得觸碰模板、鋼筋籠、 預埋件等結構， 避免出現損傷、 穩定性不足等情況。

4.3 重視施工過程檢查和審核

嚴格的監督和檢查有助于各個環節工作高效落實， 有助于保證混凝土澆筑的質量， 有助于提升建筑工程的最終施工質量， 為此， 要加大檢查和審核力度， 確保各項技術要點能夠充分落實。 監督檢查人員首先要做好混凝土施工方案的審查， 對施工方案中存在的缺陷進行改善優化， 在實際施工中， 重點做好現場管理。 在混凝土澆筑中， 要堅持全過程管理理念，加強協調工作人員之間的關系， 保證相互之間完美配合， 做好諸多復雜工作內容的處理。 監督檢查人員要注意約束工作人員的行為， 優化各個施工環節， 將施工質量和安全水平提高。 管理人員不但要規范施工人員的行為， 還要明確自身的工作任務、 責任， 將工作責任感提高， 以相關管理制度為基礎， 將自身的權利、 職責充分落實。 在完成混凝土澆筑作業后還要審核混凝土結構的施工質量， 通過無損檢測等技術確認混凝土結構的質量是否達標。

4.4 混凝土溫度控制

混凝土材料凝固時水泥材料和水反應釋放水化熱， 導致溫度變化， 加上外部溫度影響， 造成建筑混凝土結構容易發生溫度裂縫問題， 為了避免溫度裂縫， 在混凝土結構施工中， 技術人員應做好溫度監測， 從混凝土材料和外界環境溫度兩方面加強溫度管控。 為此， 在溫度控制中， 首先要選擇低水化熱水泥材料， 其次， 適當添加減水劑等添加劑， 降低水化發生出現的水化熱量。 最后， 加強施工過程管控， 尤其是澆筑階段， 針對大體積混凝土應及時埋設冷水管降低內部溫度， 養護人員加強監測混凝土內外溫差并且采取有效的控溫措施， 降低內外溫差。

5 結語

總而言之， 在建筑工程項目中， 混凝土施工技術是非常關鍵的一項技術， 工作人員要明確施工中各種因素產生的影響， 做好混凝土澆筑技術的改善優化，加強材料準備， 將混凝土澆筑水平提高。 工作人員要合理配置混凝土材料， 加強澆筑過程中細節的控制，做好混凝土養護工作， 并且加強現場管理， 加大監督檢查力度， 最終達到混凝土結構施工質量提升的效果。 只有不斷建設高質量的工程項目， 才能更好地服務于民， 才能推動建筑企業持續穩定地發展。