步進式冷床輸料設備的優化設計

劉 博，馬江濤，趙恒亮

(1.寶鋼工程技術集團有限公司，上海 201900；2.大連華銳重工集團股份有限公司，遼寧 大連 116013)

0 前言

冷床輸料裝置是軋鋼生產工藝線上的一個必要設備，其主要作用將冷床冷卻后達到一定數量的坯料，由鏈式橫移車抬起、橫移、下落，越過輸料輥道蓋板入料端后，送入輸料輥道，再由輸料輥道輸送至冷剪前進入下一道工序。

1 設備的結構特點

傳統的步進式冷床輸料設備主要由蓋板底板、護板、支撐件、輥子、靜齒條、動齒條等部分組成如圖1所示。設備采用螺栓聯接，通過支撐件與輸料輥道底座把合，從而實現坯料的運輸功能。

圖1 傳統的輸料設備結構示意圖

國內某鋼廠120 m步進式冷床，其輸料設備共有87組，輸料輥道的蓋板底板為“兩端向下彎折+中間段水平”結構型式，蓋板底板的水平部分設置成一段中空結構，便于輥子安裝，沿坯料輸送方向的前后兩端均向下彎折成坡度，如圖1a～圖1c所示。

每一組蓋板底板均安裝在相應的輸料輥道的頂面，沿坯料輸送方向兩側的側板均設有斜面開口，傾斜度為150°，且入料端側板標高低于對面側板，便于坯料順利送入蓋板入料端。

2 常見問題及原因分析

2.1 常見問題

傳統輸料設備的蓋板入料端，僅設置立筋板(立筋板上無斜板)，或僅設置斜板(沒有立筋板支撐)，實際生產中會出現蓋板剮蹭、卡鋼和傳輸不穩定等問題。

(1)運輸坯料通過蓋板底板的水平段時，如果坯料來料為向下扣頭彎曲，經常出現卡鋼、亂鋼現象，影響生產節奏和產能。……