立式拱頂儲罐制作安裝的質量管控分析

張保學

（甘肅一安建設科技集團有限公司，甘肅 蘭州 730000）

引言

在油品物流企業中，儲罐是一種重要的資產，它可以保證物流存儲和輸送的安全。因此，對于危化品企業來說，必須在設計儲油罐的過程中嚴格遵守規范，必須在施工和安裝的過程中保障安全。相關企業需要高度重視制作和安裝儲罐的過程，采取必要的措施保障儲罐在前期的制作和后續安裝工作中的質量，保證儲罐可以充分發揮出應有的效用，基于此，本文以立式拱頂儲罐為例，分析這種儲罐如何管控制作安裝的質量。

1 立式拱頂儲罐原材料控制

在制作與安裝立式拱頂儲罐的過程中，工作人員必須驗收到達現場的原材料，在驗收的過程中嚴格遵守材料入庫的相關要求，在驗收的過程中必須協同參建單位的技術人員，提高驗收工作的有效性。驗收原材料的主要內容包括確保儲罐鋼板具有質量合格的證書，并且要仔細核對質量合格證明書，保證上面的每一項數據都與儲罐制作的實際需求相符。驗收人員還要核查原材料的供貨狀態以及化學成分，保證現場的原材料與前期設計階段的標準相符。

同時，驗收原材料的人員需要檢查鋼板上產品標識，保證標識清晰，避免后續在儲罐安裝的過程中造成混亂。驗收人員可以采用多種驗收檢查方式，最簡單的方式為目視檢查，檢查每一張鋼板的大致尺寸、外形與厚度。在驗收完畢后的裝卸和運輸階段，為避免鋼板出現損傷，要采取一切必要的措施進行防護。尤其是在吊裝鋼板的過程中，不僅需要布置好吊索，還要注重起吊設備的受力情況，保證鋼板完好如初。在正式安裝之前，還要再抽檢一次，做到萬無一失[1]。

2 立式拱頂儲罐組裝質量控制

在組裝鋼板的過程中，開展組裝工作需要遵循一定的順序，首先要組裝墊板，其次要組裝中幅板，最后組裝邊緣板。

1）需要同時鋪設立式拱頂儲罐的墊板和中幅板。其中，在墊板的鋪設過程中，需要做好對接工作，保證對接的焊縫可以滿足相關的要求，墊板在焊接之后，表面需要保證足夠光滑，足夠平整。并且在鋪設的過程中要按照相關要求和實際情況預留出一定的收縮活口，并且需要使用鋼板密封這些活口，這一步的工作將會為后續中幅板的焊接奠定重要基礎。

2）工作人員要充分遵照排版圖鋪設中幅板，在鋪設的過程中，按照既定的方向進行，由中央向兩側，在鋪設之后，要檢查中幅板配置以及組裝的情況。

3）采用焊條電弧焊處理邊緣板，對接頭的間隙要保證一定的差異，內側和外側的間隙應當保持2 mm的差異。立式拱頂儲罐的底板容易出現變形，這是一個困擾工作人員很長時間的問題，為了有效克服這一問題的影響，安裝鋼板的工作人員要保證鋼板平整，降低變形問題出現的概率。如果鋼板之間的平整度相差較大，需要及時校正。安裝立式儲罐的工作人員需要保證壁板的安裝質量，尤其是第一帶圈，在安裝第二帶壁板的過程中，必須滿足各項條件，包括橢圓度以及水平垂直度等。為了避免鋼板出現傾斜，需要控制好各個位置的壁板垂直度，避免在檢測的過程中出現單一化的問題[2]。

3 立式拱頂儲罐焊接質量控制

在焊接儲罐的各個鋼板時，焊接的順序需要固定下來，首先需要焊接邊緣板，其次焊接中幅板，這樣焊接有助于控制鋼板出現的縫隙。

1）需要采用對接焊縫焊接邊緣板，焊接要分為兩次進行，首先焊接的應當是外端的對接縫，之后應當焊接大角縫和收縮縫，在兩個縫的焊接之間，要焊接剩余部分的焊縫。在邊緣板的焊接過程中，應當以手工為主，在安裝楔鐵時要在墊板下進行，這樣安裝有助于補償焊縫出現的角向收縮，有助于保證邊緣板的平整。在焊接過程中必然會產生熱量，為避免熱量集中，需要有四名焊接人員同時完成工作，保證焊接工作的均勻。

2）要采用二氧化碳氣體保護焊的方式焊接立式拱頂儲罐的中幅板，在焊接過程中，橫向排布中幅板的短邊焊縫，在焊接長邊焊縫的過程中，要從側向入手，由內至外，規律進行。長邊焊縫存在間隔，因此需要工作人員分段或者退步跳躍這些間隔，在焊接的過程中分段進行。與短邊焊縫相同，中幅板的長邊焊縫在排布的過程中同樣需要遵照橫向排布。在焊接時，工作人員需要焊接正中間的分段，之后逐漸由內向外焊接。

3）在焊接大角縫時，工作人員必須保證高度的注意力，這是因為在整個立式拱頂儲罐中，大角縫連接處是罐體受力情況最差的一部分，必須采用雙面多層角縫，提升焊縫的截面尺寸，進而提升大角縫焊接的強度。在實際焊接的過程中，焊接人員需要將大角縫劃分為四個區域，并且將這四個大區域劃分為各個小段，段數要相等，在四個區域中，分別安排一位焊接人員。在焊接的過程中要采用退焊法，首先焊接立式拱頂儲罐的內側角，之后焊接外側角。

4）立式拱頂儲罐的底板在收縮縫焊接的過程中會出現收縮現象，并且收縮較為嚴重。為此，在大角縫焊接完畢之前，不能焊接其他的部位[3]。

4 焊接工藝對變形的控制

4.1 壁板焊縫坡口及焊接形式

如果鋼板的厚度小于壁板的焊縫（8 mm），可以采用環縫開坡口，無需將鈍邊留下，作為坡口的主要形式，并且還要預留出50 mm 的部位總共三處，這三處都不能開坡口，這樣焊接的壁板焊縫具有較好的單面焊透性，并且環縫局部的變形也可以減小。如果壁板間的焊縫有較好的剛性，坡口形式可以采用單邊，并且可以預留鈍邊。在施焊的過程中要采用多層的方式，依照壁板的厚度，以10 mm 為分界線，大于分界線使用4 層，小于分界線使用3 層，這樣可以顯著降低焊接過程中的能量，焊接中出現的形變，焊接時產生的應力都會相應減小。

4.2 壁板焊縫焊接

油罐一般采取現場焊接，缺少較好的焊接條件，因此在焊條選擇的過程中要有所取舍，以酸性焊條為主，并且要注意焊條的性能。合理選擇焊條有助于減少焊接時的飛濺現象，并且在焊接之后，焊縫有較好的形狀。

為了減少焊接過程中出現的變形情況，需要合理選擇焊接的參數，選擇參數一是要保證焊接的質量，二是要減少在焊接過程中產生的焊接線能量，盡量降低電流的使用，但是把握好度，避免電流過小，導致難以焊透。因此，在焊接的過程中要控制好電流的同時，提高焊接的速度，因為焊接所用的時長與焊接產生的線能量之間呈正比。在選擇焊接電壓時，需要保證焊縫成形，焊接參數以板厚為基準，其中板厚大于10 mm的圈板焊縫焊接需要參照的參數見表1。

表1 板厚＞10 mm 圈板焊縫焊接參數

5 檢查和驗收

在檢查和驗收的過程中，相關人員首先要檢測焊縫。為了保證焊接的合格率，工作人員要進行RT 檢測。在檢測罐壁的焊縫時，相關工作人員要嚴格遵照國家標準中的規范。在實際的檢測工作中，工作人員需要利用真空箱法，檢測罐底焊縫的密實性，檢查的指標一是保證立式拱頂儲罐中有足夠的真空度，二是保證立式拱頂儲罐罐底焊縫不存在任何裂縫，完全密實，保證立式拱頂儲罐正常使用。工作人員需要著色檢查內側角焊縫，主要位于罐底和底板位置。此外，工作人員需要檢測儲罐附件的加強板，檢測的方法是使用煤油試漏。在控制儲罐質量的過程中，焊縫必須加強檢測，如果出現不合格的問題要及時整改。

其次，工作人員要整體檢測立式拱頂儲罐。在安裝完畢立式拱頂儲罐之后，緊接著需要復核儲罐的尺寸，并且要測量壁高。同時，必須檢測儲罐的垂直度，監測壁板安裝的質量情況，還要檢測儲罐的嚴密性，可以充水觀察是否存在滲漏。充水檢查儲罐嚴密性需要在其他檢測工作完畢之后進行。在檢查嚴密性的同時，工作人員要觀測基礎沉降的情況，全面檢查立式拱頂儲罐的罐底、罐壁以及罐頂。

6 結語

在石油化工品生產與銷售的過程中，立式拱頂儲罐是重要的設備，在運輸石油化工品、存儲和轉運原油的過程中，立式拱頂儲罐可以發揮重要的作用。為此，無論是石油化工企業還是物流企業，都必須將重點集中在立式拱頂儲罐的制作和安裝上，積極采取對策，嚴格管理控制儲罐的原材料、儲罐的組裝質量以及儲罐的焊接質量，保障立式拱頂儲罐可以充分發揮作用。