范宏艷
(中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司,山東青島 266300)
在對混凝土原材料進(jìn)行試驗檢測的過程中,相應(yīng)人員需要具備合理、有效的方式,之后在真實需求的基礎(chǔ)上,來完成對方案的合理修訂,在該環(huán)節(jié)中為保障其中的精準(zhǔn)程度,便要對試驗進(jìn)行實時性觀察。與此同時,相同種類的材料在現(xiàn)實中使用時,仍然可能會產(chǎn)生不一樣的效果,因此,在檢測工作開展時,人員要對具體措施進(jìn)行合理區(qū)分,確保方式使用的合理性、結(jié)果的精準(zhǔn)性,降低檢測人員產(chǎn)生的負(fù)擔(dān),減小其需要承擔(dān)的困難程度。
在混凝土原材料檢測工作中,最為關(guān)鍵的便是水,作為工程中使用的混合物質(zhì),水是內(nèi)部的關(guān)鍵組成因素之一。在配置工作開展的過程中,如果人員并未對其的使用總量進(jìn)行合理控制,便會讓整體呈現(xiàn)出性能與真實需要不符合的問題,降低產(chǎn)生的強度,在外部壓力增大時,便很容易發(fā)生形變的情況。由此能夠得出,水材料的配比設(shè)計與混凝土質(zhì)量之間有著緊密的關(guān)系。當(dāng)前,在配置時多使用地下水、自來水兩大種類,技術(shù)人員對其開展嚴(yán)格的檢測工作后,要保障其中酸堿值與使用標(biāo)準(zhǔn)相符合,并可以達(dá)到技術(shù)上的要求[1]。
在混凝土的原材料中,水泥在其中發(fā)揮出了關(guān)鍵作用,其自身的質(zhì)量情況會對整體的性能產(chǎn)生直接影響。因此,在進(jìn)行原材料質(zhì)量的試驗檢測時,相關(guān)部門需依據(jù)工程的技術(shù)、施工方面標(biāo)準(zhǔn),來對水泥的具體密度、凝結(jié)時間等方面進(jìn)行多角度、全方位的試驗。因此,在原材料采購的過程中,建筑公司需要對供貨商的資質(zhì)情況進(jìn)行嚴(yán)格審查,之后在其中挑選出更加存在信譽保障的企業(yè),并與其建立良好的合作關(guān)系,防止同一批使用的水泥材料發(fā)生較大變動。圖1 為試驗檢測流程。

圖1 試驗檢測流程
在混凝土拌制的過程中,還存在了多樣化的集料,這讓檢測工作對其加大了關(guān)注力度。在現(xiàn)實操作的過程中,要對以下兩方面給予重視:①根據(jù)集料規(guī)格上存在的不同,來將檢測技術(shù)進(jìn)行合理提升,之后針對其具體的級配、泥塊含量、壓碎值、密度等方面進(jìn)行嚴(yán)格的試驗,確保其中產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)值在規(guī)定范圍進(jìn)行上下變動,保障建筑施工中原材料能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。②將檢測技術(shù)進(jìn)行大幅提升,并強化現(xiàn)場中的監(jiān)管工作力度。技術(shù)人員在對砂石進(jìn)行性能檢測時,要在保障其性能要求的前提下,將其中的質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提升。不僅如此,還要對集料的外形、級配等方面進(jìn)行強化控制,增強配比檢測工作質(zhì)量,完成對整體質(zhì)量的把控[2]。
在混凝土配比工作進(jìn)行中,會使用到大量的多樣化的添加劑。從使用功能上進(jìn)行細(xì)致分析,一共為4種:①對混凝土應(yīng)力、流變性特征進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,當(dāng)前主要使用的為引氣劑、減水劑。②對材料凝結(jié)時間改變的添加劑,經(jīng)常使用的為緩凝劑、速凝劑。③對混凝土工作中進(jìn)行性能改善的添加劑,經(jīng)常使用的為防水、防銹蝕種類。④會根據(jù)建筑工程的使用標(biāo)準(zhǔn),來對材料性能情況進(jìn)行調(diào)整、改善的添加劑,其中涉及了具備起膨作用、寒冷天氣下使用的防凍性能等試劑種類。在混凝土制作前,任何投入使用的輔助化學(xué)劑,都需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測,確保其與國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相符合后,才能正式的投入工程中。
在建筑工程開展時,為保障混凝土的性能情況符合當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)常會對其中材料參數(shù)、登記等方面進(jìn)行改變。為達(dá)到該效果,便要在外加劑的幫助下,完成對其性能的改變。在當(dāng)前階段中的混合物中存在灰渣、礦渣等相應(yīng)的物質(zhì),這要讓其達(dá)到施工使用標(biāo)準(zhǔn)之后,才可以在工程中正式投入使用。
在對三個為一組的混凝土試塊進(jìn)行抗壓強度檢測時,如果其中加荷速度之間存在差距,這會讓其中強度差距大于規(guī)范的數(shù)值范疇。為此,在檢測工作開展的過程中,要對相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、法律規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格遵守。與此同時,在檢測工作開展的過程中,還要讓其中的項目最大數(shù)值,在選量程的30%~79%之間。此外,在取樣工作開展時,挑選出的物質(zhì)需要具備一定代表性,正常情況下是根據(jù)數(shù)量、尺寸方面的要求,之后在同一批材料中的多個位置中進(jìn)行隨機抽取樣品,在該過程中位置的選擇、使用的方式、樣品數(shù)量等,都會對其是否具備代表性、檢測最終結(jié)果的精準(zhǔn)程度、科學(xué)性等多方面產(chǎn)生直接影響,如果其中一旦發(fā)生了失誤的情況,便會讓其中產(chǎn)生嚴(yán)重的偏差。由此能夠得出,選擇的材料要擁有代表性的特征。在檢測工作開展的過程中,溫度、濕度會對材料檢測工作的結(jié)果、精準(zhǔn)程度產(chǎn)生影響,所以該工作要在規(guī)范內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行,并保障內(nèi)部的環(huán)境適宜性。例如:技術(shù)人員利用回彈方式對混凝土強度進(jìn)行檢測時,要先確保內(nèi)部的空間溫度在35℃左右,并且試驗品表面處于干燥狀態(tài)。如果不能對以上的要求進(jìn)行滿足,便會讓最終結(jié)果出現(xiàn)誤差。
在建筑工程正式進(jìn)行前,相應(yīng)工作人員要對施工材料進(jìn)行合理的挑選使用。在該過程中,不僅要求采購人員能夠擁有較強的專業(yè)素質(zhì),其還要對自身的工作意識進(jìn)行強化,并產(chǎn)生較強的責(zé)任感,充分意識到工程開展中水泥材料產(chǎn)生的關(guān)鍵作用,并對材料的優(yōu)劣進(jìn)行良好分辨。因此,在水泥檢測的過程中,相應(yīng)技術(shù)人員要在建筑工程項目使用標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上來開展自身工作。與此同時,為保障水泥材料的質(zhì)量情況,還要對生產(chǎn)廠家、廠家填寫的質(zhì)量保障書進(jìn)行細(xì)致查看,并在型號、標(biāo)號差異的基礎(chǔ)上,根據(jù)相應(yīng)的規(guī)定來對水泥進(jìn)行攪拌,并重點關(guān)注其中水分的使用總量、材料凝結(jié)所需的時間長度等。除此之外,技術(shù)人員在進(jìn)行水泥材料的質(zhì)量試驗檢測中,其要根據(jù)工程的使用要求,來對進(jìn)行針對性的強化,并依據(jù)合理的措施,完成產(chǎn)生效果、質(zhì)量情況的嚴(yán)格檢測,在該過程中需要特別關(guān)注的一點內(nèi)容便是生產(chǎn)日期,并在該前提下進(jìn)行對材料的特殊情況試驗。一般情況下,各個品種的水泥材料都具備生產(chǎn)的具體日期,在超過有效時間之后,便會讓其性能因此大幅降低,即便是在時期內(nèi)部的物料,經(jīng)過一段時間內(nèi)存儲后,同樣會對其性能產(chǎn)生影響。建筑施工的工程中,想要讓材料能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),便要利用先進(jìn)、精準(zhǔn)的儀器設(shè)備,來保障數(shù)據(jù)內(nèi)容的準(zhǔn)確性(圖2)[3]。

圖2 水泥生產(chǎn)質(zhì)量在線監(jiān)測流程
在對混凝土攪拌的過程中,內(nèi)部葉片要避免與壁爐位置產(chǎn)生直接接觸,并在其中保留一定的自由空間,這樣才能讓攪拌工作更加充分性,防止建筑在投入運營之后出現(xiàn)氣泡、裂縫情況。在試驗進(jìn)行的初期階段中,要先確保其中所有材料都處于相同的溫度下,這時檢測人員還要對其中情況進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的記錄工作,如果其中溫度的不斷增加,這會讓其中產(chǎn)生的反映出現(xiàn)差異,為避免試驗錯誤的情況出現(xiàn),人員便要對養(yǎng)護(hù)箱中的溫度情況進(jìn)行精準(zhǔn)的控制,正常情況下,高質(zhì)量的水泥材料會在6h 左右進(jìn)行完全凝固,因此,在檢測過程中,也可以對該特點進(jìn)行利用。不僅如此,檢測工作并不只能進(jìn)行一次,還要通過多次、重復(fù)的操作,來讓最終結(jié)果處于精準(zhǔn)的狀態(tài)。
在對骨料進(jìn)行試驗檢測的過程中,要先選擇使用細(xì)度模數(shù)在2.5 左右的中砂,粗骨料則選擇級配合理、高強度的石子。粗粒骨料其中的含泥沙量要與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)相符合,確保拌制出的混凝土與使用強度等級要求相符合。在該過程中面對存在抗凍、抗?jié)B漏、高性能等多方面要求的使用性能時,要對內(nèi)部砂石骨料進(jìn)行與普通種類存在差異的控制數(shù)值。與此同時,在選擇使用機制砂石種類時,其中的混合物質(zhì)不能超過單一含泥量、泥塊含量限制數(shù)值范圍,重視內(nèi)部存在的石粉物質(zhì)總量。
建筑工程團(tuán)隊在進(jìn)行混凝土攪拌制時,其中涉及了水泥、骨料、摻和物、添加劑、水等多種原材料,經(jīng)過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)后,可以讓內(nèi)部形成緊密的填充結(jié)構(gòu)。其中大粒徑的材料由小粒徑物料進(jìn)行填充,再使用泥漿將內(nèi)部堆積產(chǎn)生的縫隙進(jìn)行填充,從而在表面上產(chǎn)生相應(yīng)潤滑層,讓最終產(chǎn)生的物質(zhì)能夠與使用標(biāo)準(zhǔn)相符合。
在對混凝土開展拌制前,要先對其中使用的多樣化原材料進(jìn)行檢測,確保結(jié)果數(shù)值與使用要求相符合后,才能正式投入使用。面對存在耐久性要求的混凝土?xí)r,還要對其中使用的水泥、砂、粉煤灰等一系列物質(zhì)的堿、氯離子含量情況進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,以此來知曉其是否與施工使用標(biāo)準(zhǔn)相符合。在混凝土拌制的過程中,只有保障材料的質(zhì)量,才能對整體強硬度進(jìn)行強化,并改善其中的性能。
如果優(yōu)質(zhì)材料資源數(shù)量不足,技術(shù)人員可通過不斷地研究、開發(fā),來使用全新的物料進(jìn)行取代,并依據(jù)不斷更改調(diào)配比例,來讓其在達(dá)到節(jié)約資源目標(biāo)基礎(chǔ)上,還能滿足工程使用性能、指標(biāo)方面的要求[4]。
建筑工程混凝土攪拌時,會通過原材料攪拌的方式來進(jìn)行,之后對外加劑、砂率數(shù)值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,并在必要時候添加適量化學(xué)藥物,來對其中存在的早強、凝固緩慢、增加濃稠度、降低黏性等方面的特性要求進(jìn)行滿足,保障最終調(diào)配出的材料在坍落度、沁水率等情況上,能夠與配合比數(shù)值相符合。技術(shù)人員通過使用不同種類的配合比例,來對其中拌合物質(zhì)的性能、強度、耐久性等多方面要求、經(jīng)濟合理的原則進(jìn)行滿足,然后在其中挑選出最為適合的一種作為理論內(nèi)容。由此能夠分析出,在當(dāng)前混凝土拌制過程中,最適合的理論都是在實踐中不斷嘗試出來,但在現(xiàn)實使用中,則需要在該基礎(chǔ)上對具體情況進(jìn)行調(diào)整。
在房屋建設(shè)開展時,混凝土質(zhì)量完善工作在其中占據(jù)了關(guān)鍵地位。嚴(yán)格管控建設(shè)的質(zhì)量體系,可以在一定程度上保障工程整體品質(zhì)。因此,在管理的過程中,一,要對混凝土原材料進(jìn)行嚴(yán)格把控,確保其中材料配比的合理性;二,創(chuàng)建精準(zhǔn)的混凝土配比計量體系,讓攪拌站能夠根據(jù)精準(zhǔn)的計量系統(tǒng),保證建筑施工質(zhì)量。與此同時,科學(xué)的混凝土材料配比,還能對項目的耐久性進(jìn)行大幅提升,并通過就地取材的方式,減少能源使用的數(shù)量。
在建筑工程中,澆筑措施的合理使用,能對其中裂縫問題進(jìn)行合理避免。因此,在澆筑工作進(jìn)行中,要對其中的時間、寬度開展精準(zhǔn)計算,之后將搗筑的時間控制在一定范圍內(nèi),在該過程中如果出現(xiàn)了操作不足、操作過度等情況,都會促使其表面質(zhì)量因此受到負(fù)面影響。因此,在振搗工作進(jìn)行的過程中,要保障其中速度的適中,再依據(jù)分層澆筑、二次抹面的方式,將內(nèi)部存在的氣泡進(jìn)行排除,防止在凝固之后會產(chǎn)生蜂窩的麻面情況。不僅如此,施工人員還要選擇灑水、薄膜覆蓋的方式,對混凝土中的結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并且其中時間不能低于一周,現(xiàn)實工作中要根據(jù)溫度、性能來進(jìn)行確定。
綜上所述,在建筑工程開展的過程中,混凝土在其中發(fā)揮出了關(guān)鍵作用,為防止其在出現(xiàn)問題后會對整體造成影響,便要嚴(yán)格控制其中材料的品質(zhì)。通過對水泥混凝土原材料的試驗檢測內(nèi)容、要點、控制措施進(jìn)行細(xì)致分析后,了解到在當(dāng)前工作進(jìn)行中,作業(yè)人員要對混凝土拌制的過程中進(jìn)行嚴(yán)格管控,確保項目整體品質(zhì)能夠得到改善。