論建設工程質量控制及實體檢測的重要性

朱建科

隨著社會經濟的飛速發展，建設工程的數量逐年劇增，規模越來越大，同時人們對工程質量問題也變得愈加重視。隨著政府部門的監督及各參與方的重視，如今的建設工程質量問題已大為好轉，但也有個別工程存在較為嚴重的質量問題，這些問題不但會導致嚴重經濟損失，甚至可能造成人員傷亡。因此為了能夠有效提高工程質量，相關工作人員需要加強對質量控制及實體檢測工作的重視，進而有效保障工程質量。

一、建設工程質量控制的重要性分析

建設工程有投入資金多、消耗人力資源、物力資源、財力資源大且施工現場環境復雜等特點。上述各項環節均會對工程質量造成一定的影響，同時工程中存在一定數量的隱蔽工程，與工程之間聯系密切，而施工建設階段使用的技術工藝類型較多，因此需要對工程質量進行整體控制。質量控制措施主要有建筑材料的質量控制以及施工過程的質量控制。

1. 材料控制的必要性

江西某工程，因其混凝土的原材料有問題，沒有采取措施就用到了工程上，而該工程施工工程中也沒有對已澆筑的混凝土構件進行有效的保養，結果導致該工程樓板大面積發生不規則裂縫（詳見圖1），給業主方帶來了巨大的經濟損失，經筆者公司鑒定，該裂縫為混凝土的堿骨料反應及保養不到位引起的收縮裂縫；

圖1 工程裂縫示意圖

2. 施工過程控制的必要性

廣東某廠房工程，樓板為鋼結構及混凝土組合樓板。該廠房剛建成，尚未投入使用，業主方發現在樓板面出現大量裂縫（詳見圖2），經筆者公司鑒定、計算，該工程樓板開裂原因為板面支座負筋的配筋率不滿足規范要求，經開鑿檢查發現，該樓板面在梁板結合位未按圖紙放置加強筋而導致樓板面支座處配筋率不足，引起樓板面在支座處產生大量裂縫，造成了大量的經濟、時間的浪費,經業主調查得知，該工程監理在施工工程中并未在現場旁站，對于隱蔽工程未進行及時的驗收，導致了該工程事故的發生。

圖2 工程裂縫示意圖

由上述工程實例可知，采取必要的質量控制有助于保證工程的整體質量，在施工建設階段需要發現存在的問題，及時發現隱蔽工程存在的質量問題，結合實際情況采取有效的解決措施，進而為工程質量提供保障，提高企業的經濟效益，實現預期質量目標，推動施工企業的可持續穩定發展，實現安全施工。

二、建設工程實體檢測的重要性分析

實體檢測主要指對建設工程中的建筑材料及實體結構等進行檢測。對建設工程來說，混凝土是施工過程中常用的材料，其質量的優劣對于工程的質量有決定性作用。采取有效的實體檢測工作能夠保證原材料的質量，對施工作業的順利進行以及工程的順利完成具有重要的作用。

工程施工階段需要監理單位安排有見證資質的專業人員負責現場監管工作，例如澆砼作業28d后需要將材料樣本送至實驗室進行材料檢測，將檢測結果作為工程的驗收依據。實體檢測能夠排查施工階段使用的各項設備是否符合質量要求，是否與原料的用法相符，及時識別相關風險，減少安全事故，為施工人員的安全提供保障。

三、建設工程實體檢測的具體方法

1. 混凝土強度檢測

對建設工程來說，混凝土強度檢測是實體檢測的重要一環，有助于提高工程質量控制水平，目前常用的檢測方法主要為鉆芯法檢測混凝土抗壓強度、回彈法檢測混凝土抗壓強度等。其中鉆芯法檢測混凝土抗壓強度能夠直觀地幫助工作人員了解混凝土的強度條件，從取樣工作開始至送樣結束，各環節均需要檢測人員認真負責，進而得到客觀、科學的檢測數據。回彈法檢測混凝土抗壓強度需要嚴格根據規范進行，如果養護試塊的取樣工作存在問題，可選擇鉆芯法對混凝土抗壓強度進行驗證，同時工作人員需要結合實際情況進行合理選擇。

2. 砌筑砂漿強度檢測

目前建設工程對砌筑砂漿強度的檢測方法主要為貫入法、推出法、筒壓法、砂漿片剪法等。具體檢測階段，工作人員需要按照相關要求，至少選擇6個構件進行實體檢測工作，同時結合實際情況明確是否需要擴大檢測的范圍。

3. 鋼筋定位檢測

鋼筋定位檢測是建設工程實體檢測工作的主要組成部分，目前應用較為廣泛的檢測方法包括直接法和非破損法。直接法主要指通過開槽的方式檢測梁板的受力情況，明確鋼筋保護層的厚度。使用非破損法進行檢測的過程中，首先需要使用科學的檢測原理，重視電磁場強度的變化情況，進而得到鋼筋的直徑數據。同時工作人員需要重視影響檢測工作的相關因素，進行認真分析，及時消除影響。圖3為鋼筋定位檢測示意圖。

圖3 鋼筋定位檢測示意圖

4. 原材料的抽樣檢測

建設工程中存在一定的原材料未檢先用，檢而不用等情況，相關工作人員需要加以重視。施工企業需要做好工程項目設計工作，保證工作流程的科學性與合理性，根據工程具體情況明確原材料的進場流程，根據用工的先后順序對材料位置進行正確擺放，提高其使用效率，加強工程的成本控制。

因為原材料實體檢測易發生造假等不良情況，因此提高原材料實體檢測的工作質量具有重要的意義，其中隨機抽樣檢查法是目前應用廣泛的一種檢測方法，具有理想的效果。對部分建設工程來說，原材料進場后，因為監理方或者甲方企業存在管理缺失的情況，難以辦理備案和手續，因此檢測單位難以有效明確取樣見證工作的有效性。如果原材料存在質量、性能不達標的情況，導致返工難以開展，工程始終存在質量隱患。為了能夠有效解決上述問題，在實體檢測工作過程中，檢測單位需要使用定期檢測與不定期檢測結合的方式，提高檢測水平，嚴格遵守相關規范標準開展實體檢測工作，為工程質量提供保障。

5. 結構檢測方法

結構的檢測需要使用較多的技術方法，如紅外線識別技術、超聲波檢測等，需要充分發揮技術的功能及作用，及時發現施工階段存在的問題，例如砂漿黏合度不足等，避免檢測程度不足。工作人員需要結合檢測結果，合理調整后續施工流程，例如估算混凝土情況時，可通過比例檢測發現相關問題。在鋼結構進行檢測的過程中，需要重視其穩定性、抗震性等性能，及時發現結構缺陷問題，避免發生裂縫、腐蝕等不良情況，其中超聲檢測是一種應用效果較好的實體檢測方法。

四、建設工程實體檢測注意事項

1. 混凝土檢測與強度評定相關注意事項

工程項目實際檢測階段，因為易受到多種主觀、客觀因素的影響，導致一些檢測結果缺乏準確性，存在較大的誤差。因此需要不斷優化與完善混凝土檢測方法和對檢測人員的培訓以及細化操作流程。需要注意的是，結合現有管理技術水平，同條件下的養護試件在制作、存儲環境、等效齡期等方面的控制難以滿足規范要求；并且試件和實體的成型過程存在一定的差異，兩者在截面尺寸、澆筑工藝以及模板材料方面有所不同，導致混凝土密實度與內游離水的排泄方法與數量存在不同，混凝土強度存在差異。使用同條件試件進行評定其可信度不佳，因此現場檢測還需要對實體結構進行抽樣檢測，保證工程檢測的準確性。

2. 鋼筋檢測相關注意事項

鋼筋檢測是目前鋼筋混凝土檢測的重要一環，鋼筋檢驗的準確與否對工程的質量有直接影響。工作人員需要注意下述問題：

（1）首先，對鋼筋原材以及鋼筋焊接件進行檢測的過程中，部分檢測人員只進行抗拉強度試驗，未進行冷彎試驗，鋼筋的冷彎試驗也是檢驗鋼筋性能的關鍵，是衡量焊工技術操作水平的重要指標。因此需要加以注意，保證檢測的全面性。

（2）屈服點力讀數不準確、拉伸夾齒存在磨損、試驗機的升降平臺和楔型夾具斜面存在污漬、雜質，會導致鋼筋受拉過程中發生變形、打滑等不良問題，對屈服點試驗力的讀數造成影響。因此工作人員需要及時更換夾具，同時做好楔型夾具的清理工作，可以使用潤滑油，保證其整潔。

（3）拉伸試驗的速度對結果有一定的影響，主要體現在屈服點的檢測方面。通過實踐研究可知，如果試驗速度較快，測定的屈服點也會有所提高，所以需要嚴格按照相關標準控制試驗速度，保證其合理性。

（4）鋼筋保護層的檢測具有明確的抽樣數量規定，檢測人員需要掌握相關標準規范，合理檢測。對梁類、板類構件來說，檢測人員需要選擇構件數量的2%同時不可低于5個構件展開檢測工作；如果需要對懸挑構件進行檢測，選擇檢測構件中的懸挑梁類、板類構件的占比不可低于50%；最后，對柱墻類構件進行檢測的過程中，需要根據建筑結構抽樣檢測的最小樣本容量要求展開檢測工作，保證檢測的合理性。

3. 其他相關注意事項

建設工程實體檢測工作，需要由建設單位委托，由監理單位現場取樣并且送檢，辦理委托手續的過程中需要具備相應的圖紙、技術材料，保證內容的真實性與完整性。通過建設單位、監理單位、設計單位、施工單位在檢測前明確具體抽檢部位、數量，必要情況下質檢機構需要在檢測前適當增加抽檢數量。另外，施工單位需要提供檢測現場條件，并且協助開展實體檢測工作。

五、結語

綜上所述，建設工程中質量控制與實體檢測對于保證工程整體質量具有重要的作用，能夠及時發現施工階段存在的質量隱患，提高質量控制水平，為工程質量提供保障。