馮曉穎,周黎陽,許 心,王 揮,閻 彬,許曉宇,許 杰,高 峰
(1.西北工業大學 材料學院,凝固技術國家重點實驗室,陜西 西安 710072; 2.中國航天科技集團有限公司 第九研究院第七七一研究所,陜西 西安 710065; 3.西安交通大學 附屬紅會醫院創傷骨科環骨盆病區,陜西 西安 710054)
鋯鈦酸鉛(Pb(Zr, Ti)O3, PZT)因具有高的壓電常數d33、居里溫度TC及機電耦合系數kp,已成為用途最廣的一類壓電陶瓷,廣泛應用于傳感器、換能器及超聲馬達等領域,尤其作為一些醫療設備上的關鍵部件,如治療新冠肺炎所用呼吸機的壓電閥、口罩機工作過程的焊接工具,以及超聲醫療設備的核心部件等。當PZT陶瓷組分處在三方相與四方相共存的準同型相界(MPB)附近,即Zr/Ti摩爾比為53/47時,陶瓷獲得綜合PbZrO3、PbTiO3兩個基體組元的優良性能,如d33=220 pC/N,TC=360 ℃,kp=0.50[1]。然而單純依靠改變Zr/Ti比來調整陶瓷的性能參數遠不能滿足醫療、電子及航空航天等高科技領域的發展對材料性能提出的要求,研究者們通過在PZT體系中添加一種或多種復合型鈣鈦礦弛豫鐵電體(如鈮鎂酸鉛Pb(Mg1/3Nb2/3)O3(PMN)[2],鈮鎳酸鉛Pb(Ni1/3Nb2/3)O3(PNN)[3],鈮鋅酸鉛Pb(Zn1/3Nb2/3)O3(PZN)[4]等)組成三元甚至四元壓電陶瓷固溶體系,使準同型相界(MPB)組成從確定的一個點擴展到一條線甚至具有一定區域的面,組分調節自由度更大,進而獲得具有優越性能的壓電陶瓷材料。
在諸多的復合鈣鈦礦結構鐵電材料中,室溫時PNN弛豫鐵電體為Pm3m立方晶體結構,當溫度低于TC(-120 ℃)時轉變三方相結構(R)。Nam等[5]研究了0.35PNN-0.65PZT陶瓷結構和性能間的關系,在MPB處獲得了優異的電學性能。劉洪等[6]研究了燒結溫度對0.55PNN-0.45PZT陶瓷相結構和電學性能的影響,最終在1 250 ℃燒結后獲得了最佳的電學性能,其d33高達887 pC/N,但是TC約110 ℃,嚴重限制其應用范圍。PZN是典型的復合鈣鈦礦結構弛豫鐵電體,具有較高的TC(約140 ℃),介電常數εm高達22 000,且合成溫度低。因此,通過將PZN引入PZT-PNN形成四元系壓電陶瓷,有望獲得TC高且壓電性能更優異的陶瓷材料。關于PZT-PNN-PZN壓電陶瓷的研究報道較少,特別是關于PNN和PZN相對含量對材料結構與性能的影響規律有待進一步深入研究。
本文選擇0.75PZT-xPZN-(0.25-x)PNN (摩爾分數x=0.05,0.10,0.15,0.20)壓電陶瓷材料,研究x對陶瓷燒結特性、相結構、微觀組織和電學性能的影響規律,以求獲得兼顧高壓電性能和高居里溫度的PZT-PNN-PZN壓電陶瓷材料。
本文采用傳統固相法制備0.75PZT-xPZN-(0.25-x)PNN陶瓷(x=0.05,0.10,0.15,0.20),首先以分析純的PbO、ZrO2、TiO2、Ni2O3、ZnO和Nb2O5為原料,按化學計量比稱取、混料,在酒精中球磨12 h后烘干,在850 ℃下預燒4 h,預燒后粉體進行二次球磨24 h后烘干;之后加入質量分數為8%的PVA溶液造粒,壓制成?10 mm × 1 mm的圓形素坯體,排膠后在1 100 ℃下燒結2~4 h;燒結后的樣品經清潔、打磨、拋光后覆被銀電極,最后置于極化場強為3 kV/mm、120 ℃的硅油中極化30 min,樣品靜置24 h后進行電性能測試。
通過X線衍射儀(XRD, D8 DISCOVER)分析晶體結構。采用掃描電子顯微鏡(SEM, Gemini SEM 500)觀察樣品的微觀組織結構。使用阿基米德排水法測定樣品密度。通過準靜態壓電常數測試儀(ZJ-4AN)測試樣品的d33,使用精密阻抗分析儀(WK6500B)測量樣品在不同頻率下的介電常數(εT)、介電損耗(tanδ)、諧振頻率(fr)及反諧振頻率(fa),從而得到平面機電耦合系數(kp)和機械品質因數(Qm)。采用高溫介電譜測試儀(PST-2000HL)測試介電溫譜和居里溫度(TC),采用鐵電分析儀(Radiant Multiferroic II 500V)測試樣品的電滯(P-E)回線、漏電流(I-V)曲線及場致應變(S-E)曲線。
圖1為1 100 ℃下燒結的0.75PZT-xPZN-(1-x)PNN陶瓷的XRD圖譜。由圖可看出,在燒結溫度1 100 ℃下保溫2 h時,25 ℃附近各組分均存在雜相,其中0.75PZT-0.15PZN-0.10PNN陶瓷在50°~55°間存在小雜峰,該雜峰并非鈮酸鹽結構化合物通常出現的焦綠石相[7],將保溫時間延長至4 h后,各組分雜峰均消除,樣品均為單一的鈣鈦礦結構,無第二相產生,據此確定最佳燒結條件為1 100 ℃保溫4 h。

圖1 0.75PZT-xPZN-(0.25-x)PNN陶瓷的XRD圖譜
圖1的內插圖顯示了在2θ= 43°~46°時三方相和四方相的特征峰變化。依據45°衍射峰附近四方相的特征峰為(200)T和(002)T,三方相的特征峰為(200)R,樣品三方相含量(R.P)為
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式中:I(200)R為三方相衍射峰強度;I(200)T,I(002)T為四方相衍射峰強度。
根據分峰擬合結果計算出各組分的三方相及四方相含量如表1所示。由表可見,幾個組分均為三方相和四方相共存結構,當x=0.05時,陶瓷中主要為三方相,隨著PZN含量的增加,陶瓷中三方相含量逐漸減少,四方相含量增加。當x=0.10~0.20時,0.75PZT-xPZN-(0.25-x)PNN陶瓷組分位于MPB附近。這是因為三方相和四方相能量非常接近,所以能夠在這個組成區域內呈現共存的狀態,隨著化學比例和外界能量的微小變化,兩種共存相會發生轉化,從而改變其相對比例,進而影響到材料的壓電性能[8]。

表1 0.75PZT-xPZN-(1-x)PNN陶瓷的三方相和四方相含量
圖2為陶瓷的密度和相對密度圖。由圖可看出,在燒結溫度1 100 ℃下保溫4 h時,各組分相對密度均大于94%,成瓷性良好。隨著x的升高,陶瓷密度先增加后降低,其中x=0.15時組分相對密度最大。圖3為在1 100 ℃保溫4 h時燒成陶瓷樣品斷面的SEM圖。由圖可看出,當PZN含量較低時,樣品晶粒尺寸較小,且氣孔較多。此后,隨著PZN含量的增加,晶粒尺寸增大。x=0.15時,晶粒發育良好,表現為等軸晶形貌,平均晶粒尺寸為?2.89 μm,晶粒間氣孔減少,晶界處結合緊密,致密化程度最高。晶粒大小及晶粒形狀對材料的性能影響較大,通常晶粒尺寸較大的壓電陶瓷更易極化,因而獲得更優異的壓電性能。當x=0.20時,陶瓷的晶粒尺寸減小,這是由于PZN中Zn元素與其他元素形成的離子鍵比例比Ni元素低,不利于離子擴散[9],因此,當PZN含量超過0.15后,將抑制陶瓷的晶粒生長。

圖2 0.75PZT-xPZN-(0.25-x)PNN陶瓷的密度

圖3 0.75PZT-xPZN-(0.25-x)PNN陶瓷的SEM圖
圖4(a)為1 kHz下陶瓷樣品的εT和tanδ隨溫度變化曲線。由圖可知最大介電常數(εm)和鐵電-順電相轉變溫度(即TC)。由圖還可看出,隨著x的增大,εT呈現先增大后減小的趨勢,在x=0.15時具有最大介電常數(εm=45 000);εm處對應的溫度TC隨x增大而不斷增大。這是因為Pb(Zr1/2Ti1/2)O3、Pb(Zn1/3Nb2/3)O3和Pb(Ni1/3Nb2/3)O3的TC分別是385 ℃、140 ℃和-120 ℃[10],所以在x確定情況下,隨著x增大,即PZN含量增加,PNN含量減少,TC從260 ℃增大到300 ℃。圖4(b)為頻率1 Hz、極化強度20 kV/cm下測得陶瓷樣品的電滯回線(P-E曲線)。由圖可看出,所有樣品都具有飽和的P-E曲線,隨著x的增大,飽和極化強度(Pm)和剩余極化強度(Pr)均先增大后減小,在x=0.15時達到最大(Pm=60 μC/cm2,Pr=40 μC/cm2)。然而矯頑場(Ec)呈現先減小后增大的趨勢,在x=0.15時達到最小(Ec=9 kV/cm)。圖4(c)為頻率1 Hz、極化強度25 kV/cm下陶瓷樣品的漏電流(I-V)曲線。由圖可看出,幾個組分的陶瓷均表現出鐵電材料的特征,當x=0.15時,漏電流峰值最大,矯頑場最小。圖4(d)為陶瓷樣品的場致應變(S-E)曲線。由于組分鐵電疇和疇壁的運動,所有曲線都表現出典型的蝴蝶狀。由圖可看出,隨著x的增大,正極化應變(Spos)、負極化應變(Sneg)及極化應變(Spol)均呈現先增大后減小的趨勢,在x=0.15時應變值達到最大。綜上分析可知,當x=0.15時,0.75PZT-0.15PZN-0.10PNN陶瓷組分具有最佳介電和鐵電性能。

圖4 0.75PZT-xPZN-(0.25-x)PNN陶瓷的鐵電性能
圖5為0.75PZT-xPZN-(0.25-x)PNN陶瓷樣品的壓電性能。由圖可見,隨著PZN含量的增加,陶瓷的介電常數(εT)、壓電常數(d33)、機電耦合系數(kp)和能量轉化因子(d33×g33)均隨之先增大后減小,在x=0.15時取得最大值:εm=1 850,d33=370 pC/N,kp=0.67,d33×g33= 8 100×10-15m2/N。當x=0.15和x=0.20時,機械品質因數(Qm)均約為83。

圖5 0.75PZT-xPZN-(0.25-x)PNN陶瓷的壓電性能
綜上所述,本文所研究的0.75PZT-xPZN-(0.25-x)PNN(摩爾分數x=0.05,0.10,0.15,0.20) 陶瓷材料的組分靠近MPB,其中0.75PZT-0.15PZN-0.10PNN陶瓷樣品的電學性能最佳,同時其TC可達280 ℃。陶瓷的宏觀性能和微觀結構相關,因為該組分陶瓷樣品的致密度最高,內部晶粒尺寸最大,使得晶界數量減少,內電場強度降低,疇反轉能力增強,極化強度增加;同時對于MPB附近的PZT基壓電陶瓷,晶粒尺寸正比于疇尺寸[11],較大的電疇尺寸可以導致更高的壓電活性,因此,0.75PZT-0.15PZN-0.10PNN陶瓷樣品兼顧了高居里溫度和良好的壓電性能,具有最佳電學性能。
本文采用傳統固相法合成鈣鈦礦結構的0.75PZT-xPZN-(0.25-x)PNN (x=0.05,0.10,0.15,0.20)陶瓷樣品,陶瓷中三方相和四方相共存,隨著x值增大,陶瓷中四方相含量增加,三方相含量降低,當x為0.1~0.2時,陶瓷組分位于MPB附近。當x=0.15時,0.75PZT-0.15PZN-0.10PNN陶瓷晶粒發育良好,致密度最高,電學性能最好,其εT、TC、Pr、d33、kp和d33×g33分別可達1 850、280 ℃、40 μC/cm2、370 pC/N、0.67和8 100×10-15m2/N,兼顧高居里溫度和良好的壓電性能,在醫療裝備和壓電能量采集領域展現出較大的優勢。