建筑外墻保溫一體化施工技術研究

張光杰

（中交第四公路工程局有限公司，北京 100102）

1 引言

建筑外墻是建筑的重要外圍結構，其應當具有保溫、裝飾的功能。在建筑墻體保溫裝飾中，可以考慮冷壓、涂飾、覆膜等方法，同步提高建筑外墻的保溫性能和裝飾效果，以便打造高品質的建筑工程，更好地滿足當代建筑的發展需求。

2 工程概況

在施項目總建筑面積約182 580 m2，地上建筑面積約152 580 m2，地下室建筑面積約30 000 m2，共13棟樓，地上18層，地下1層地下室。項目以高質量、節能環保為基本目標，外墻采用加氣混凝土砌塊自保溫系統和保溫一體板復合墻體外保溫系統，熱橋部位設保溫一體板進行外保溫。

3 外墻保溫裝飾一體化技術的應用特點

1）施工便捷、經濟高效。經過一次施工后建設成型的外墻結構便兼具保溫和裝飾兩項功能，施工工期縮短，效率有所提高。而由于工序的減少，人力資源投入和材料用量均有所減少，從而具有較高的經濟效益。

2）裝飾面層多樣化。根據建筑工程要求和現場建設條件選擇合適的裝飾面層材料，若為氟碳漆，成型的飾面層耐久性可達到20 a甚至更久，在長期的使用中無須頻繁翻新；若為水包水仿大理石涂料，在具備自重輕、厚度薄的基本特點外，還具有較高的仿天然石程度，有利于升華飾面層的美感；若為氟碳金屬漆，相比鋁塑板等常規材料，其自重可減少50%左右，同時還具有突出的裝飾效果。

3）安全可靠，綠色環保。在外墻保溫與裝飾的一體化施工中，約80%的作業內容在預制場完成，有效減少了現場施工量，以免現場施工條件復雜而導致質量問題和安全問題頻發。此外，在減少現場施工量后，還有利于減少施工期間的污染與排放，因此，彰顯出綠色環保的特性，契合于現代建筑工程的發展理念。

4 外墻保溫裝飾一體化施工技術

4.1 基層墻面的測量放線

1）依據現場控制點和設計圖紙，測量并彈出水平控制線、垂直控制線，再以測量放樣的控制線為基準，測量門窗、線條、墻體等的尺寸。

2）綜合考慮施工圖和實測數據，確定保溫裝飾板和配套件的下料尺寸，再依據該尺寸要求精準下料，保證加工出的構件能夠滿足尺寸、形態等多方面的要求。

4.2 專用黏結砂漿的制備

以科學的配合比為基準，精準稱量原材料，在砂漿攪拌機中拌和3～5 min，再靜置約5 min并再次攪拌。根據外墻保溫裝飾一體化施工要求，專用黏結砂漿的稠度以70～100 mm為宜。專用黏結砂漿的使用遵循的是隨拌隨用的原則，需在攪拌好的2.0 h內使用完畢，若超出該時間，做二次攪拌后方可投入使用。

4.3 首層板托架的安裝

1）以施工放線位置為準，在基層墻體鉆孔，孔深需超過有效錨固深度10 mm，并用錨固件預裝可調托架件。

2）根據測放的水平基準線，精準安裝可調托架件，先用可調節孔固定錨栓，再拉水平通線，做精細校準，經過檢測后，要求可調托架件板面共處相同水平面，確認無誤后，則用安裝孔固定死錨栓。

3）根據水平控制線調整可調托架件的伸縮距離，再緊固螺釘，以保證托架扣頭的穩定性。

4.4 保溫裝飾一體板的粘貼方法

1）從水平控制線處開始，按照自下而上的順序水平橫向鋪貼保溫裝飾板，遇陰陽角時，采取的是“先陽角、后陰角”的順序，且要優先完成特殊結構的施工，再轉向大面積施工。

2）為保證保溫裝飾板安裝位置的準確性，宜帶線施工，線長7～10 m，線中間用輔助點控制。

3）及時檢測保溫裝飾板的平整度和垂直度，根據實際偏差靈活調整；每貼完一塊后，清理擠出的砂漿，防止其發生固結。

4）第二塊或第二層的保溫裝飾板必須安裝墊塊，以便高效地裝卸。墊塊的厚度根據板縫寬度進行控制，采用硬質材料制作而成，每邊至少布設2個，布設間距不超過600 mm。

5）上墻粘貼時，為保證保溫裝飾板的穩定性，施工人員用手將板推壓至墻面，而后將吸盤吸附在板的表面，對吸盤做適度的揉動處理，直至板面平整、板材位置準確且穩定為止。

4.5 細部構造的處理

1）門窗洞口、轉角等處均是重要的細部構造，必須嚴格依據施工圖進行施工，條件允許時優先施工成品配套件。

2）帶線施工各部位節點，檢測垂直度和平整度，要求各項指標均無誤。粘貼完成后，隨即采取支撐措施，全面提升穩定性，以免出現虛粘的情況。

3）保溫裝飾板的輪廓線轉角部位的施工方法較多，除了外拼接式外，還可以考慮成品陽角線條的處理方法，陽角線條構造示意圖如圖1所示。

圖1 陽角線條構造示意圖

4）現場施工窗洞口時，上沿口線需做出外斜度流水坡度，下沿口線應有外斜度滴水坡度。部分工程的窗洞口施工采用成品配套件，此時需嚴格依據規范取用，有效將配套件設置到位。

5）窗洞口的施工遵循的是“先上后下、先左后右”的基本原則，每塊板的位置應準確，且均要具有足夠的穩定性。

6）弧度部位施工時，控制精度要求較高，需安排測量放樣，而后根據尺寸要求用保溫裝飾板下料，或是采用成品配套件，以拼裝的方法設置成型。異型弧度的尺寸應準確，形態應良好。在裝配成品配套件時，有效控制拼裝縫，應與大面保溫裝飾一體化系統保持一致，除此之外，也可以根據實際條件采用均勻等長拼接的安裝方法，但此時需要有效保證外立面的施工效果。

7）頂部施工時，先根據設計要求測量放樣，保溫裝飾一體化板粘貼到位后，隨即在板面打上外置壓緊扣件，在此前提下方可施工下一塊保溫裝飾一體化板。在女兒墻的施工中，若選用的是成品配套件，則要求此類材料有一定的下水坡度，并要穩定粘貼到位，不可出現失穩的異常現象。

4.6 錨固件的安裝

1）保溫裝飾板粘貼到位后，安裝機械錨固件。從直邊中間位置開始，按特定的間距有序安裝到位，必要時外加外壓件，以便實現對板縫高低差的有效調整。根據板面的平整度，靈活調節力的大小，要求成型的板面具有平整性，禁止出現波浪形狀。而在粘貼保溫裝飾板及成品配套件時，需加強防護，禁止用硬物敲擊板面。

2）根據施工圖要求和相關工程規定，合理設定錨固件的數量，保證錨固的有效性。若工程無明確的要求，則按照不少于8個/m2的數量關系予以設置。

3）按施工圖的要求將扣件安裝到位，若采用面板錨固形式的扣件安裝，需要向板槽內置入扣件，禁止出現扣件直接受力于保溫芯材的情況。

4）除前述外，還需按照施工圖將膨脹管和錨釘的安裝件安裝至指定位置。用M8鉆頭從扣件的孔內穿過，將膨脹管套在金屬螺釘上，進而穿過安裝孔內，深入墻體孔，擰緊錨釘。鉆孔具有較強的破壞性，需加強防護，避免保溫裝飾板、成品配套件受損。

4.7 板縫填封處理

1）打膠前，先全面檢查錨固件隱蔽處，要求錨固件位置合理、穩定可靠、數量充足。保溫裝飾一體板的板縫屬于薄弱部位，在板安裝24 h后處理板縫，打膠前，將設置在膠縫的保護膜撕開，且禁止在風雨天氣打膠。

2）填縫材料選用的是絕熱嵌縫條，尺寸取板縫寬度的1.2～1.5倍，要求填縫具有嚴密性。嵌縫條必須完整、潔凈，均勻地嵌入板縫內，禁止出現生拉硬拽的情況，否則將導致嵌縫條發生回縮。

3）施膠板面的清理采用專門清潔劑，根據分隔寬度的要求測放分格線，再以此為基準，沿線有序粘貼紙膠帶；而后，用耐候密封膠勾縫，密封膠最薄處不可小于3.5 mm，填縫應飽滿、密實。在擠注耐候密封膠前，先在板縫兩側面層上粘貼紙膠帶；而后，由專業技術人員參與擠注作業，在此期間槍嘴需伸入縫隙4 mm以上，并且均勻地、緩慢地移動槍嘴，全程連續擠注，不可中斷。

4）打密封膠時，可采用平膠縫，擠注耐候密封膠后，順某個特定的方向修刮，以保證膠縫有足夠的平整性。施膠完成后，拉掉紙膠帶。為避免紙膠帶長期粘貼在板面而導致揭開時漆膜受損，需在不影響施工質量的前提下盡可能縮短紙膠帶粘貼在板面的時間，不宜超過2 h。此外，打膠作業條件也應合理，例如，基材表面溫度需在0℃以上，基材表面保持干燥。

4.8 排水裝置、透氣閥的安裝

排水管可用于排出存在于墻體和保溫裝飾一體化系統間的水分，避免水的聚集和對結構的侵蝕，為此，需嚴格依據專項設計方案施工。排水管每10 m設置一處，內徑10 mm，材質為不銹鋼。透氣閥安裝在板縫間，且需要在密封膠凝固前安裝到位。透氣閥的材質為PVC塑料，可用于排除存在于保溫裝飾板與墻體間的水蒸氣，以免水蒸氣的存在導致膠黏劑的性能受到影響（可能出現黏結不穩定、密封膠起鼓等問題）。透氣閥的布設間距通常為30 m。

4.9 撕取保護膜

1）待各項施工均完成后，撕取原本敷設在板面的保護膜。施工人員謹慎操作，若操作不當導致板面有密封膠，則用布沾專用清潔劑，做有效的清理，此后再用清水步進一步清除干凈，直至板面保持潔凈為止。

2）在撕開保護膜時應做到用力均勻，并緩慢撕開；而后，取一塊柔軟、潔凈的毛巾，擦拭附著在裝飾面層的殘留物，確保該處完全恢復潔凈。對于板面的污染物，禁止用硬度超過板面的工具清理，否則易損壞保溫裝飾板面。

5 結語

綜上所述，外墻外保溫裝飾一體化板在現代建筑外墻施工中取得廣泛的應用，兼具保溫和裝飾的功能。經過本文有關于工程實例的分析，提出外墻保溫裝飾一體化施工技術，闡述關鍵的作業流程以及具體的技術細節，希望對類似工程有參考作用。