新能源汽車的電機特性使整車在低速時即可產生最大扭矩,容易產生起步倒車異響
,這種異響是由零件間相對滑動的摩擦振動引起的噪聲
,在汽車半軸與輪轂的聯(lián)接中很常見,在減速器的中間軸組件的花鍵聯(lián)接中也經(jīng)常發(fā)生。在新能源汽車減速器中,一級從動齒輪與二級主動齒輪軸(以下簡稱一從與中間軸)大多采用花鍵聯(lián)接,為保證花鍵聯(lián)接牢固,一般采用大徑過盈、鍵側過盈或采用螺旋角配合鍵側過盈,文獻[4-6]提供了相關的計算方法。由于大徑過盈具有很好的花鍵定心及工藝性而廣泛應用,但當大徑過盈量不能滿足新能源汽車沖擊要求時,由粘滯噪聲產生機理可知,過盈量越大,可能產生的異響越大,需要采用大徑和健側雙過盈聯(lián)接方式。目前并無花鍵雙過盈配合的相關標準和壓裝力的分析與計算。本文以某型號新能源汽車減速器一從與中間軸花鍵配合為例,考慮粗糙度、溫度、制造精度誤差的影響,建立了花鍵雙過盈配合的計算模型,計算了不同的過盈量對應的壓裝力,進行了CAE分析,并通過壓裝力和脫出力測試試驗,為新能源減速器中間軸組件花鍵聯(lián)接設計提供了一些經(jīng)驗。
腎上腺素是α-受體激動劑,增大周圍血管阻力,減輕水腫,同時興奮β2-受體緩解支氣管痙攣,增加心肌收縮力,抑制炎癥介質白三烯等釋放,是嚴重過敏反應的一線用藥[7,8]。本例患者注射苯磺酸順式阿曲庫銨后發(fā)生過敏反應,加快靜脈輸液,同時保持氣道通暢,立即給予腎上腺素30-50μg靜脈注射,必要時重復應用,并持續(xù)靜脈輸注0.05-0.4μg/kg·min,30min 后癥狀逐漸緩解, 術畢停用腎上腺素,生命體征平穩(wěn)。
為確定花鍵過盈是否能承受使用時的扭矩要求,對過盈量進行計算校核,并確定壓裝力的理論范圍。為分析雙過盈配合的受力和變形情況,先不考慮花鍵精度偏差,取花鍵一對齒進行分析,如圖1所示。
稀土總量∑REE =192.42~393.09×10-6,總量較高,LREE /HREE=9.49~11.37,平均10.32,輕稀土富集;(La/Yb)N=7.34~10.94,輕重稀土分餾明顯;δEu=0.32~0.52,負Eu異常明顯,說明源區(qū)有斜長石殘留或巖漿演化過程中經(jīng)歷了斜長石的分離結晶作用。稀土元素分配模式為輕稀土富集右傾。

在大徑方向上,接觸面積為各齒頂圓接觸面積之和,接觸寬度為外花鍵齒頂圓部位的弧齒厚度。由于鍵側過盈產生的膨脹量,會影響大徑的過盈量,設
為內花鍵因鍵側過盈產生外張的變形量,
為外花鍵因鍵側過盈產生擠壓的變形量,
為內花鍵因大徑過盈產生外張的變形量,
為外花鍵因大徑過盈產生擠壓的變形量。其與大徑尺寸過盈的關系如下式:
-
=
+
+
+
(1)
如表1所列,內、外花鍵配合的大徑過盈量0.025-0.07,鍵側過盈量0-0.088,一從、中間軸材料均為20MnCr5,彈性模量2.09GPa,泊松比0.28,一從裝配時加熱溫度為115℃,室溫為25℃,Δ
為90℃,熱膨脹系數(shù)11.5μm/(m*K)。將數(shù)據(jù)代入以上公式計算,按大徑過盈量為變量繪圖如圖2所示。
在鍵側方向上,接觸面積為各齒廓嚙合面積之和,接觸高度為內外花鍵有效嚙合弧長。假設從齒根到齒頂各處齒厚的變形量相同。由于大徑過盈產生的膨脹量,會影響鍵側的過盈量,設
為內花鍵因大徑過盈產生外張的變化量,
為外花鍵因大徑過盈產生擠壓的變化量,
為內花鍵因鍵側過盈產生外張的變形量,
為外花鍵因鍵側過盈產生擠壓的變形量。其與作用尺寸過盈的關系如下式:
-
=
+
+
+
(2)
式中:
—內花鍵的作用齒槽寬最小值;
—外花鍵的作用齒厚最大值;
國外的循證醫(yī)學研究表明,抗病毒成分“金剛烷胺”對感冒病毒基本無效,感冒病毒對它耐藥嚴重,因此國外不再把這個成分添加到復方感冒藥中。中國藥監(jiān)部門已要求含“金剛烷胺”的感冒藥修改說明書,對于可用于兒童、也可用于成人的氨酚烷胺膠囊,將“5歲以下兒童應在醫(yī)師指導下使用”修訂為“5歲以下兒童不推薦使用”,在【禁忌】項中增加“因缺乏新生兒和1歲以下嬰兒安全性和有效性的數(shù)據(jù),新生兒和1歲以下嬰兒禁用本品”。
對于同一零件受不同的力共同作用產生的變形的應力相等,即
=
,聯(lián)立以上式(1)-(16),從而可求得雙過盈下的壓裝力
和摩擦扭矩
:

(3)
=
(4)
假設各齒的受力和變形相同,對模型簡化處理,取1個齒厚和2個齒槽進行分析。設定材料為線彈塑性材料,對內外花鍵進行有限元網(wǎng)絡劃分,模型約束和施加位移載荷。為保證分析的過盈區(qū)域滿足簡化要求,調整配合使大徑僅一處過盈,齒側兩處過盈,過盈區(qū)域如圖3所示。將計算結果乘以齒數(shù)得到最終分析的壓裝力。
(5)
根據(jù)以上分析,當鍵側過盈時,產生膨脹,使大徑產生向外的變形,如果大徑過盈量小,則大徑上的過盈作用基本不存在,此時雖然鍵側有過盈,但由于齒向上的精度誤差影響,在實際間隙區(qū)域,當受載后因剛度不足產生扭轉變形,仍可能產生異響,考慮起步扭矩沖擊,須保證
大于傳遞的扭矩
。
曹志成等[13]采用轉底爐直接還原工藝,“轉底爐直接還原- 燃氣熔分”及“轉底爐直接還原- 磨礦磁選”流程處理銅渣均可獲得鋅品位60.02%的氧化鋅粉塵。曹志成等[14]采用轉底爐直接還原和磨礦- 磁選工藝流程,所得最佳還原條件為銅渣∶無煙煤∶石灰石∶工業(yè)純堿=100∶21.5∶10∶1,還原溫度1 280 ℃,還原時間38 min;在布袋收塵系統(tǒng)所得粉塵中氧化鋅含量為74.25%。
由內花鍵向外膨脹產生的變形與齒槽寬的關系滿足下式:
=
-
-
(6)
+
=
-
(7)
式中:
—變形后內花鍵分度圓直徑;
—花鍵模數(shù);
—變形后內花鍵齒厚;同樣可得外花鍵向內擠壓產生的變形與齒厚的關系滿足下式:
=
-
-
(8)
+
=
-
(9)
國網(wǎng)德陽供電公司所轄10 kV風孟線線路以110 kV風光變電站10 kV母線為電源點,線路主要信息如下:
按變形能理論和鍵齒受力情況可得:
=
=
-1
6
(10)
=
sin
(11)
=2
cos
(12)

(13)

(14)
式中:
—鍵齒受過盈派生的正壓力;
—花鍵齒廓面積;
—花鍵接合長度;
—零件的直徑比;
—外花鍵的彈性模量;
—外花鍵的包容系數(shù);
—零件材料的泊松比;對于內花鍵的
可按式(14)同樣計算可得。
根據(jù)花鍵尺寸可以計算外花鍵齒頂寬
,大徑過盈作用面積
和側過盈面積
:
=
(15)

(16)
當校核花鍵承載扭矩時,內花鍵與外花鍵的溫度基本相同,沒有溫差,不考慮熱變形。但當計算壓裝時,由于裝配時一從加熱溫度為115℃,室溫為25℃,存在Δ
為90℃,一從受熱的變形可根據(jù)晶格振動理論,可得到膨脹后的直徑和齒厚變化
。可根據(jù)分析需要確定是否需要熱變形影響。設y
為一從的大徑上的熱變形量,α為一從的熱膨脹系數(shù),x
滿足下式:
=
(
max
+
max
)
(17)

(18)
式中:
—考慮花鍵精度和變形差異引起的齒間分配軸向偏載的修正系數(shù),不考慮時按1計算;
—摩擦系數(shù);
十八屆四中全會通過的《中共中央關于全面推進依法治國若干重大問題的決定》,首次提出實行國家機關“誰執(zhí)法誰普法”普法責任制。2017年5月,中共中央辦公廳、國務院辦公廳印發(fā)《關于實行國家機關“誰執(zhí)法誰普法”普法責任制的意見》(下文簡稱《意見》),《意見》是對黨的十八屆四中全會決定明確提出的實行國家機關“誰執(zhí)法誰普法”普法責任制這一重要要求的具體化、規(guī)范化。
式中:
—變形后分度圓直徑;
—花鍵齒數(shù);
—花鍵壓力角;
—花鍵基圓半徑;
某型號減速器一從與中間軸花鍵配合參數(shù)如下表1所示:

式中:
—內花鍵的大徑最小值;
—外花鍵的大徑最大值;
大徑實際過盈量
=
+
-1
6
,根據(jù)文獻[8-9]可分別求得由花鍵過盈產生的壓力,設大徑過盈的壓力為
,鍵側過盈產生的徑向力作用的壓力為
,鍵側的壓力為
,



大徑過盈量0.025-0.07mm,鍵側過盈量0-0.088mm,為評價最小過盈時壓裝力,設置工況一為大徑過盈量0.025mm,鍵側過盈量為0mm;設置工況二為大徑過盈量0mm,鍵側過盈量為0.088mm;為評價最大過盈時壓裝力,設置工況三為大徑過盈量0.07mm,鍵側過盈量為0.088mm;分別分析三種工況下的壓裝力及應力,三種工況見表2。

CAE分析結果設計略小于公式計算結果,與理論基本相符。最大過盈量下產生的應力如圖4所示,其最大值為1372MPa,滿足設計要求。

為驗證漸開線花鍵雙過盈壓裝力計算結果的準確性,利用帶壓力傳感器的壓機對該花鍵配合進行壓裝試驗,以此對比理論脫出力并實測脫出力。
試驗挑選6套偏極限樣件,在保證其花鍵參數(shù)都合格的前提下,分別測量出內花鍵的實際齒槽寬、實際大徑,再換算過盈量,得到其與壓裝力的關系,如表3所示。
患者,女,65歲,患者出現(xiàn)了眩暈以及嘔吐的癥狀,病情發(fā)作時患者如坐舟船之中,且出現(xiàn)了口苦耳鳴的情況,進食出現(xiàn)困難,舌紅苔白,其脈弦滑。選擇小柴胡湯加味進行治療:太子參l0g,柴胡24g,黃芩l0g,半夏l0g,枳殼l0g,竹茹10g,茯苓l5g,白術30g,澤瀉30g,焦三仙各l0g,甘草6g,水煎服,每天1劑。患者服用3劑以后,眩暈之癥不再出現(xiàn),再次服用數(shù)劑對藥效進行鞏固,隨訪數(shù)天,未見復發(fā)。
由表3可見,壓裝力隨過盈量的增加而增大,大徑過盈量小的壓裝力更小。由于壓入時是動摩擦系數(shù),脫出時是靜摩擦系數(shù),脫出力會比壓入力更大一些,在大徑過盈量小的樣本中,脫出力約為熱壓裝力的2倍多,脫出力變化較大,裝配過中應監(jiān)控壓裝力作為主要的評判依據(jù)。

為確保新能源汽車起步倒車時沒有異響,對減速器中間軸組件的花鍵聯(lián)接設計進行了分析研究,提出了花鍵雙過盈的設計,建立了雙過盈的計算模型,推導了計算公式,并通過通地CAE分析和樣件測試驗證,為產品設計以及花鍵校核提供相關經(jīng)驗。由于花鍵精度的影響,且熱變形在輪輻軸向各處均不同,實際結果會有偏差,同時脫出力的計算有待進一步研究。
[1]王曉強,馬書林,顧書東,林棟,林俞生.純電動與傳統(tǒng)乘用車起步倒車異響影響因素的對比研究[J].汽車科技,2019(04):15-19.
[2]李海亮,馮畢,陳濤,王磊.車輛起步異響的分析與對策[J].北京汽車,2017(01):31-34.
[3]張凱. 某車型起步工況下驅動輪端粘滑振動噪聲研究[D].重慶理工大學,2021.
[4]王宋軍,陳啟云,李慧軍,由毅,馮擎峰.漸開線花鍵配合壓裝力計算[J].機械研究與應用,2013,26(04):103-105.
[5]陳宏.漸開線花鍵過盈聯(lián)接拆卸拔出力計算[J].機械工藝師,2000(05):26-27.
[6]Ballardie G C, Martinez R C. Interference Fit on Involute Splines by the Use of a Helix Angle at the External Spline[C] 24th SAE Brasil International Congress and Display. 2015 (2015-36-0172).
[7]羅哉,陸藝,郭斌,范偉軍.圓柱軸類零件徑向與軸向熱變形異常現(xiàn)象研究[J].中國機械工程,2012,23(12):1479-1481.
[8]濮良貴,紀名剛. 機械設計[M],高等教育出版社,2000年
[9]GB /T 5371-2004 極限與配合過盈配合的計算和選用