呂 亮,潘笑宇
(上海地鐵維護保障有限公司車輛分公司,上海 200232)
工廠采購的設備在使用前都要進行驗收檢查,特別是一些定制的非標設備,如檢測設備等,使用前要經過長時間的調試驗證,設備要符合國標、行業標準,其具有的特定功能要全部符合設備的技術規格書。設備驗收把關,在許多小型工廠并不是一個常設工作崗位,缺乏設備正確的驗收流程,因此不能保障設備將來安全、無故障工作,需有一個通用的驗收方法,掌握重點,做到心中有底,有依據地完成設備接收。
設備驗收流程一般如下:設備制造完,廠方初步調試后,采購設備方到設備制造廠進行首檢,確定可以進行現場調試后,設備進入現場,設備制造方技術人員進行功能調試,完成后,設備制造方進行自檢,然后向購買方申請預驗收,在驗收中,不符合技術要求項,記錄成開口項,待開口項全部關閉,資料齊全后進行設備正式驗收。為了避免設備驗收時產生一些不同的標準,在技術規格書中應有必要注明,設備的制造工藝要符合GB 50254—2014 標準(低壓電器施工及驗收規范)。
首檢一般是根據技術規格書,對機器設備進行安全、靜態、動態的初步檢查。查驗設備外觀合格、部件組裝完成及緊固、內部電路安裝完成、接線工藝符合要求等。
安全檢查主要是通過目測,使用多用表、兆歐表進行檢查:①設備外觀整齊、結構合理,對有斷裂、破損風險的部件周圍要有適當必要的防護措施,如安裝防護網等;②設備電源要具有斷路器與漏電保護器功能。電源接地線與設備連接正確,并與箱體連接良好;③使用多用表對設備進行短路測試、接地測試。短路測試是使用多用表蜂鳴擋,測量設備電源開關下樁頭外與零線處,蜂鳴器不能響起,如響起要根據設備圖紙查驗設備確定是否短路。接地測試是用多用表蜂鳴檔,分別測試設備接地端、殼體與電源接地端,電阻應為零。設備使用兆歐表對設備進行絕緣測試,一般絕緣電阻不應小于0.5 MΩ。
靜態檢查主要運用的方法是目測設備的外形狀尺寸符合技術規格書要求,設備內部電器元件安裝牢固,設備金屬箱體接地可靠,箱體上應有獨立接地點;開關、手柄等操作應靈活可靠,聯鎖傳動裝置動作時無異聲,限位開關按壓觸頭,動作正常,無卡滯;檢查機械部件,螺栓連接緊固無松動,緊固螺栓在目測方向要有防松標記,軸承、絲桿等需潤滑部位應涂相應潤滑脂或內注潤滑脂,如是高速轉動部件使用的潤滑脂標號必須正確;電源進線額定容量、斷路器額定電流應符合設備額定功率下使用,如設備有大功率電機類部件,應在主回路安裝熱保護器;設備內部接線應符合國家GB 50168—2018 工藝標準,電線線號(一般為機打)齊全,接線頭安裝接線端子,并要壓緊無松動、線束排列整齊、無破損等。擰緊力矩值應符合表1 的規定,Ⅰ適用于用螺絲刀緊固的螺絲和螺母,Ⅱ適用其他結構螺絲緊固,Ⅲ適用于不能用螺絲刀緊固的螺釘和螺母。
設備制造廠方人員對設備通電,進行無負荷試驗,驗證設備起動性能、操作性能、停機操作和安全性能等,驗證設備是否滿足進行現場調試要求。
設備通過首檢后裝箱,應注意密封,防振等運輸安全防護。進入工作現場,開箱時要設備制造方與采購設備方同時在現場,對設備零部件等箱內所有物品進行確認、登記,避免采購方單獨開箱檢查。設備通電調試,由制造設備廠方提供技術人員(持有相適用的上崗證)完成,采購使用方提供人員進行配合,對設備制造方技術人員進行安全培訓,在調試期間進行安全監護。現場功能調試,根據技術規格書,制定檢查項點表,進行開機測試,負載實驗要有功能驗證,及設備功能復查。
首先要對設備的電路部分進行短路檢查,首檢中的所有項點進行復檢,避免首檢中的漏檢,這一步在實際驗收中很重要,會發現許多新問題,可以及時整改,保障設備調試進度。
在開機正常后,制造廠方調試人員對機器設備進行逐條功能驗證,有缺陷處要求制造方進行整改。當時無法整改的,要制作整改開口項,設定最終解決時間。在調試期間每次開機前都要進行設備的短路測試。
主要是用聽、摸、聞檢查設備運行時無異聲、無異常振動、無異味等。在實際設備調試時,由于安裝工藝、零部件質量等,會發現許多問題,如傳動帶異常磨損(輪盤間水平誤差過大)、高壓管滲油、接線端子處溫度異常升高等。及時發現問題,就可以在驗收時發現設備缺陷。
低壓斷路器接線端子和易接近部件的溫升不應超過表2、表3。

表2 接線端子部件溫升極限值

表3 易接近部位溫升極限值
設備調試完成后,設備制造方向采購方正式提出設備預驗收申請,采購方負責組織各部門進行聯合預驗收,一般參與部門有項目部人員、設備維修部人員、設備使用部門人員等。
(1)設備功能全部得到驗證,符合技術規格書要求。
(2)提供設備的各種文件,如產品合格證、維修手冊、操作手冊等全部齊全。
(3)廠方培訓專員對采購方的操作人員進行設備安全及操作培訓和考核。
(1)查驗各種文件,驗證設備的保護功能,然后再驗證其他各項功能。
(2)查驗設備安全接地保護回路,絕緣電阻符合技術要求,一般不小于1 MΩ,電器安裝符合技術文件及GB 50254—2014標準。
(3)檢查接線安裝牢固。符合緊固力矩值,連接線上標識齊全清楚。
(4)查驗設備主要零部件功能參數,如:傳感器量程正確、精度符合要求。
(5)將不合格項匯總成開口項,交由制造方整改。
在預驗收后,設備制造方對設備進行整改。完成后經客戶確認,設備制造方向采購方正式提出設備驗收申請,采購方負責組織驗收,參與部門有項目部人員及負責人、設備維修部人員及負責人、設備使用部人員及負責人等。
(1)向采購方移交設備,向使用方提供設備操作員上崗證。
(2)正式移交全部的設備資料,有設備機械圖紙、規格參數、電氣原理圖、機械裝配圖及尺寸、維修操作手冊、元器件清單(包括編號、名稱、型號、規格、技術參數、廠商、原產地、數量等)、維護保養手冊、測試臺安裝程序等,
(3)雙方項目負責人代表公司簽字。
(1)查驗預驗收時開口項,要全部整改完成、簽字確認。
(2)根據技術規格書查驗設備配件清單,同時重點查看各種試驗記錄,這是設備能夠正常工作的一個依據。
采購一臺非標類設備,從編寫技術規格書到采購招標、設計聯絡會、首檢、整改、預驗收、驗收,最后才能正式開始使用。在這些環節中,驗收是最重要一環,它直接關系到設備后期能否達到設計使用標準,使用的穩定性如何,都是要在驗收環節中把關。
一臺合格的非標類設備,首先其安全防護措施肯定是第一位的,外觀結構合理,內部電器安裝、排線符合國家或行業標準,使用的主要部件質優,工作可靠,各種傳感器精度達到設備功能要求,一般有2~3 年合理期限的質保。
以設備安裝、電器使用驗收等國家標準作為理論參考,結合上海地鐵檢驗檢測中心驗收的幾十臺各類非標設備為實踐經驗,總結歸納出的一套非標設備驗收標準流程,希望此標準,也能夠對采購非標設備的廠家提供幫助,使設備早日投產、早日產生經濟效益。