全國重點沖壓模具企業領導調研報告

自2022 年年初以來，全國多地新冠疫情散發，多地采取全域性靜態管理防控措施，造成各行業的停工停產。今年上半年，協會工作人員無法離京外出舉辦線下行業活動，也很難走訪企業、開展行業調查研究。然而在這種關鍵時刻，企業需要行業的各種支持，協會工作不僅不能停，還要滿足更多新需求。

由于協會急需要了解行業發展的現狀、企業面臨的困難，與行業企業保持密切聯系與溝通就顯得更加必要和迫切。為此，協會針對沖壓行業內沖壓件生產、沖壓機床及自動化設備制造、沖壓模具加工等三個領域，就當前沖壓行業企業關注或面臨的三個方面的問題，向全國不同區域、不同類型、有代表性的重點企業領導進行電話或書面調研。

以下是針對全國被調研的20 家重點沖壓模具制造企業中19 家企業領導的調研數據進行匯總分析，報告如下：

問題一：原材料漲價與制造成本

主要原材料？

年使用量與價格變動情況？

2022 年第一季度同比、環比，與2020年價格最低點相比？

制造成本占比？

原材料價格走勢預測？

沖壓模具生產所需的主要原材料為鑄件、鍛件、冷/熱作模具鋼、模具標準件等。

2021 年，全國19 家重點沖壓模具企業共消耗原材料12 萬噸，最少的100 噸，最多的23000 噸；原材料成本平均占制造成本的50%，其中最低30%，最高60%。

四是到2015年，種植業和水產業使用的非傳統水資源的安全利用量（包括處理過的污水和咸水）在基準年2005—2007年的基礎上增加25%，同時，使按照世界衛生組織和聯合國糧農組織及聯合國環境規劃署制定的污水處理利用大綱來指導污水利用的國家數量保持同步增長，這些國家過去利用沒有達標的污水開展種植業和養殖業。

2022 年第一季度，原材料價格同比平均上漲25%，最低12%，最高35%。但與2020 年價格最低點相比漲幅高達35%，最低30%，最高42%。環比上漲6%，最低2%，最高13%。

俄羅斯政黨政治中幾個政黨起主要作用、統一俄羅斯黨一黨獨大的相對穩定格局經2003、2007及2011、2016年四次國家杜馬選舉后，基本得以成型。俄政黨格局自此之后愈發穩定，政黨政治規范化、法治化、秩序化的程度日益提高，葉利欽時期政黨良莠摻雜的局勢被完全扭轉，有效的多黨制如普京所設想建立的那般得以逐步穩固、形成了體系，由“有威望的黨”領銜的政黨格局就此被培育起來了。

因國內鋼材去產能、市場供應下降；國外疫情防控放松，生產逐漸恢復，原材料需求量增大；俄烏沖突推高大宗商品價格，最終又導致鋼材生產成本增加和銷售價格的進一步上漲。所以有70%的企業一致認為，下一步原材料價格還會繼續上漲，但考慮到已在高位運行所剩上漲的空間不大，有15%的企業認為原材料價格會在高位震蕩，有15%的企業認為很難判斷是漲還是跌。長期來看，原材料價格已遠離其價值曲線，將來一定會下降！

問題二：企業市場及運行情況

主要產品？

年銷售額？

員工數量？

凈利潤率？

2022 年第一季度訂單數量同比、環比？

預計今年上半年和全年訂單情況？

全國19 家重點模具企業主要從事模具設計和制造，產品包括汽車覆蓋件沖壓模具、內部結構件成形模具、檢具和夾具、家電沖壓模具、電子電器沖壓模具和各類五金沖壓模具等。

2021 年，19 家企業沖壓模具銷售總額71.5 億元，最低5000 萬元，最高11 億元，平均每家企業年銷售3.8 億元；員工總數9544 人，最少的55 人，最多的2100 人，平均每家企業502 人；19 家企業平均利潤率4%，最低-27%，最高10%。

5）農業部門數據。農業普查成果含行政村、鄉鎮和農業用地普查數據及相關元數據、農牧場空間范圍信息等資料，用于采集國有農場、牧場范圍及名稱、等級、類型、面積等屬性的賦值；

⑹全國有八個沖焊制造基地，年銷售50 億元，其中熱成形零部件10 ～15 億元。

自然計算有哪些基本特征呢？第一，自然計算是實時響應的，能夠對新穎的東西做出快速的適應，但是，它也非常容易受到一些不確定因素的“污染”，而這些也決定了其“不準確”的一面，也就是說，自然計算并不精確，相對于圖靈計算而言，這是一種劣勢。

今年上半年，19 家企業預計銷售額平均增長6%，最低-41%，最高20%；預計全年平均增長5%，最低減少40%，最高增長20%。另外，還有一家模具企業，3 年來受疫情、材料漲價、人工成本增加等負面因素的嚴重影響，再加上一年前合作了17 年的一家韓國公司的戰略調整(某產品的制造全部撤離中國），造成企業年訂單減少1/3，把該企業折騰的焦頭爛額，目前只能是維持生存，保證企業不關門、員工不下崗，積極尋找其他機會！

問題三：企業及產品發展

企業發展方向？

產品定位？

產品中多工位級進模模具的占比及發展展望？

再次，未來林產品國際貿易將更加注重環境保護和可持續發展，環境議題(例如森林認證、環境產品聲明、綠色建筑等)在林產品國際貿易政策的影響將日益加大，國際社會對綠色貿易的要求也將日益增強。未來，木材采伐、林產品生產及其相關貿易都將需要付出更高的環境保護成本。

企業是否有沖壓生產？

⑹繼續提升自身設計、制造多工位級進模和串聯高速沖壓模具的水平。

⑵多工位級進模產值占比4%。

未來沖壓生產的發展趨勢？

全國19家企業普遍看好沖壓模具行業發展前景，將會繼續提升企業綜合服務能力，加大新產品開發力度和擴大企業制造能力，走專業化、差異化、高端化、國際化發展路線，不斷延伸企業服務產業鏈，增加與用戶的粘合度。

企業發展方向

⑴成為全球高端裝備供應商。

⑵做“中國第一、世界一流”白車身極致解決方案和產品服務商。

⑶向數字化、智能化、輕量化方向發展。

⑷專注服務國內外高端的高速、精密沖壓成形模具用戶。

⑸主要服務母公司沖壓生產，在滿足母公司需求的情況下也接收一些外協服務。

⑹做國內汽車沖壓成形模具及沖焊一體化解決方案的頂流供應商。

⑺由服務國外向服務國內外車企轉變、由服務傳統車向服務新勢力車轉變。

⑻提升企業對新產品的開發能力與速度。

⑼成為一家熱成形模具技術和制造的整體解決方案專家。

⑽從模具鑄件、模具制造到沖壓生產，企業綜合實力雄厚后勁十足。

⑾專注汽車鑄造多工位級進模的制造，適當制造高附加值沖壓件。

⑿做強汽車覆蓋件、結構件及熱成形件沖壓模具技術，擴大熱成形件生產。

⒀專注服務國際龍頭辦公自動化設備企業和國外著名汽車及零部件企業。

⒁積極建設國外沖壓基地，服務不斷轉移到國際沖壓市場。

產品定位

⑴為全球中高端主機廠提供沖壓模具。

首先保障道路的通行功能，以現狀整修為主，清除路面周邊存在的障礙物(雜草、植被、塊石等)。另一方面，考慮與周邊交通形成體系，可修建輔助道路，方便游客到達。同時，考察附近森林古道，是否存在可以形成森林古道體系的可能，形成主題古道，這樣可以保證該類型森林古道能夠吸引游客，重新煥發生機。

⑴多工位級進模有專門的分公司制造，目前多工位占比8%，級進模占比3%；未來集中優勢資源專攻高質量、高要求、高附加值的產品，合同額占比維持在15%。

依據有關規定，河南省小農水項目的獨立費用按不超過中央和省財政投資1%的比例計取，不足部分在項目總投資之外自籌解決。獨立費用主要包括建設管理費、生產準備費、勘測設計費、建設和施工場地征用費及其他，如果按照市場價格收費，提取的獨立費尚不足以支付勘測設計費和監理費，而多數縣又很難在總投資外再籌措資金。因此，實施中每一項支出都受限制，甚至某些該發生的費用（如勘測費）也是能省則省，不僅給建設管理單位正常的管理工作造成了很大困難，而且給工程建設質量也帶來了不利影響。

⑶多元化開拓，業務輻射高強鋼成形、熱成形工裝模具、壓鑄模具等。

⑷探索高強鋼的冷沖壓技術，產品專業化發展。

⑸繼續為電腦、手機、汽車、工業和通訊行業電子元件、接插件生產提供專業高速、精密沖壓成形模具。

寶玉爹喜歡坐一把木質靠背椅，這椅子很沉，墨黑墨黑的，后面的靠背呈弧形，上面雕了花，還有獸物什么的，據說是他祖上留下來的，人稱太師椅?？上У氖?，文化大革命的時候，一夜間當上了“全無敵”戰斗兵團司令的二狗伢，說那是四舊，封、資、修，派了兩個打手，強行將椅子搶走，砸爛，燒了，那是后話。

年銷售額？

⑺開發新能源車車身覆蓋件、內部結構件產品及加工工藝。

⑻專注開發超大型、高精度、高強鋼結構件的熱成形及模具技術。

⑼提升熱成形模具的耐用性，并延長其使用壽命。

60例甲狀腺腫瘤患者中男24例,女36例,患者年齡21~80歲,其中30歲以下的患者有7例,31~40歲患者有17例,41~50歲患者有25例,51~60歲患者為6例,61~80歲的患者有5例。

⑽專注國外皮卡覆蓋件模具市場。

⑾高精度多工位級進模模具的開發和制造。

⑿專注國際汽車沖壓模具市場，70%的模具產品出口。

產品中多工位級進模的占比及發展展望

⑵掌握行業領先的整車覆蓋件模具開發、制造核心技術。

用軟件EXCEL 2010進行數據整理及表型描述分析，用軟件SPSS 21.0對所得數據進行雙變量簡單相關分析(Bivariate correlation，Pearson法)和通徑分析[24](Path analysis)。

1180 Fungal sinusitis involving ocular misdiagnosed as meningitis: a case report

⑶近幾年多工位級進模的開發與日俱增，在公司產品占比由5%提升到了30%，后期此類模具將會繼續增加。

⑷企業產品幾乎都是級進模和多工位模具。

⑸目前模具占比中多工位模具40%、級進模模具10%、串聯沖壓模具50%。

⑹年銷售汽車覆蓋件、結構件模具10 億元，其中熱成形模具2 億元，除部分自用以外，主要服務外部市場。

⑺成立專門的多工位級進模制造基地。

⑻利用企業技術和產品優勢，將多工位級進模產品銷售額提升至80%。

⑼專注汽車多工位級進模和熱成形模具市場。

⑽模具7 億元，沖焊20 億元，沖壓件多工位級進模占70%。

企業是否有沖壓件生產，年銷售額

⑴有沖壓事業部，年銷售7 億元。

⑵在國內建有三個沖焊生產基地，年銷售額27.5 億元。

⑶三地建沖壓廠，服務奔馳、大眾、豐田、長安、東風和重汽等，年銷售額2 億元。

總之，高中議論文寫作是教學的重點，也是學生學習的難點。一方面教師要引導學生進行閱讀、觀察生活、感悟生活，從而不同的角度和層次進行素材的積累；另一方面，教師要讓學生對素材進行創新性應用，根據論點對素材進行靈活的篩選和改編，并運用一些修辭方法來提高議論文的文采，做到論據豐富翔實，有理有據，將素材正確、科學、恰當地使用到議論文中，從而提高學生的寫作水平。

⑷有專業的高速沖壓成形、塑封等電子元器件生產工廠，年產值20 億元。

⑸母公司主要產品為汽車沖焊制件，年產值30億元。

2022 年第一季度，19 家企業沖壓模具合同額同比平均增長12%，最低減少30%，最高增長105%；環比平均增長6%，最低減少39%，最高增長30%。

⑺沒有沖壓生產，但母公司是國內最大熱成形件生產企業之一。

⑻一家全資子公司和一家控股的公司，專注沖焊件生產年銷售10 億元。

⑼2021 年沖壓件銷售額7000 萬元，2022 年有望達到1.2 億元。

大學生也可以通過積極參與專業相關學術交流和課外活動，拓寬興趣愛好，尋求更多的手機以外的娛樂方式。只有從主觀上增強自我約束和控制能力，自覺抵制手機的不良誘惑，大學生才能從根本上解決手機使用的現存問題。

未來沖壓生產的發展趨勢

⑴向生產鋁板沖壓件發展，供應高端汽車客戶。

⑵以用戶為核心，通過補鏈、強鏈來打造一個良好的產業生態鏈與構建三大戰略資源圈，2025 年實現年銷售80 億元。

⑶沖壓生產要滿足未來汽車行業多品種、小批量、定制化等生產模式的需求。

⑷沖壓生產要積極提升快速換模、智能排產、縮短交期等生產能力。

⑸兼顧壓鑄、熱成形、碳纖維成形工藝的開發和應用。

⑹高速沖壓產品應用廣泛，雖然各行業市場此消彼長，但總體上都有很大發展空間。

⑺改進現有沖壓技術裝備，向高速、連續模和多工位生產線方向整體布局。

⑻發揮企業模具、沖壓和焊接的綜合實力，提升沖壓件工藝設計的前期介入能力，增強企業與用戶間的粘度。

⑼下半年投資1.5 億元，沖壓產能擴大一倍，主攻新能源車電池包零部件加工。

⑽淘汰手動線，全部采用自動化生產。

⑾以信息化為依托，工業化為方向，質量、成本、周期、服務為抓手，在生產和管理雙方向轉型升級，在激烈的市場競爭中保持優勢。

另外，關于沖壓模具企業開展沖壓件生產的問題，我想補充一下個人看法：模具企業應當開展沖壓生產，沖壓企業應當加強模具開發、設計，甚至是制造能力！

今年年初，為了開展好沖壓行業工作，了解了日本、德國、美國等沖壓技術發達國家的沖壓模具發展情況，搜集了各國沖壓模具及配套企業的信息，希望與他們進一步加強溝通與合作，推動我國沖壓模具技術進步，提升我國沖壓件高質量發展水平。

日本模具工業協會(JADMA）成立于1957 年，會員421 家，大部分企業沒有英文網站，說明這些企業主要服務日本客戶，沒有參與國際市場。少部分有英文網站的企業，大都是模具標準件、配件、材料、軟件、咨詢、培訓企業等，并非模具設計、制造企業。僅有少數模具企業，也都是塑料模具、壓鑄模具，沖壓模具企業幾乎沒有，說明日本沖壓模具企業并不參與國際競爭！

眾所周知，日本有一個龐大的沖壓模具市場，那么沖壓模具是怎么滿足需求的呢？

4 月份，在撰寫“我國沖壓企業現狀與發展”的報告時，向日本同行——日本金屬沖壓協會(JMSA）了解日本沖壓企業情況，他們推薦了10 家大型沖壓企業會員。其中，規模最小的企業1623 人，2020 年銷售額412 億日元(約合21 億元人民幣），最大的企業10500 人，年銷售額2345 億日元(約合122 億元人民幣）。其中，8 家有英文網站的企業在中國都有公司和工廠，最大年銷售額近40 億元人民幣，占其全球銷售額的40%。不約而同，這8 家企業都有很強的模具開發、設計、制造能力，核心的沖壓技術都掌握在自己手中。

德國模具制造商協會(VDWF）成立于1992 年，會員440 多家，與日本的情況驚人相似，會員單位大都是中小微企業，以為模具行業提供標準件、配套件、材料、軟件、咨詢和教培服務等為主，模具制造企業很少。其中，沖壓模具企業只有6 家，而且規模很小，產品多為五金沖壓模具，并非車身覆蓋件、內部結構件模具，這些企業多多少少都有沖壓生產。

德國金屬板材成形行業協會(IBU）有會員174 家，沖壓零部件制造企業139 家。其中，16 家大型沖壓企業，平均1728 人，2020 年銷售3.4 億歐元(約24億元人民幣），最大的企業12200 人，年銷售22 億歐元(約156 億元人民幣）。16 家沖壓企業都有模具開發、設計和制造能力，有的還有專門的模具公司。

美國模具制造商協會(AMBA）成立于1973 年，會員250 多家，全部服務塑料模具行業，不涉及金屬沖壓模具領域。難道美國沒有專門的行業協會服務金屬沖壓模具企業？后來，在了解PMA 工作情況時，意外發現美國還有一個專門的沖壓模具協會，美國工模具及加工協會(National Tooling & Machining Association-NTMA），這是一家專門服務沖壓工裝模具企業的協會。自1943 年成立以來，與時俱進，不斷發展，專注于美國制造業，會員企業大都是中小型公司，其中許多是家族企業或私人控股公司，擁有1200 家蓬勃發展的工模具和精密制造會員企業，銷售額超過350 億美元。

美國精密金屬成形協會(PMA）成立于1913 年，有會員850 家，沖壓零部件制造企業340 家。隨機抽取了其中81 家企業，1 ～49 人的19 家，50 ～99 人的28家，100～499人的29家，500人以上的企業5家。由此可見，美國沖壓專業企業多為中小微企業，而且多生產各類五金件、標準件，并非大型汽車覆蓋件和結構件；無論大小，大部分都有很強的模具開發、設計，甚至是制造能力。

另外，關于鈑金制作行業在美國還有一個專門的協會，即美國鈑金制作企業協會(Fabricators &Manufacturers Association， International-FMA），成立于1970 年，現有會員2500 家，大部分為中小企業，其中還有不少個人會員。最初成立的時候叫鈑金制作機械協會，會員以設備制造商為主，后改為現名稱，會員也從設備企業輻射到鈑金制作零部件企業。

由此可見，未來我國沖壓模具制造與沖壓零部件生產，兩者將會密不可分，沖壓生產企業需要有模具開發、設計、制造能力，沖壓模具制造企業需要開展沖壓生產。

一句話，僅做沖壓生產很難做強企業，僅做沖壓模具很難做大企業！

以上是對全國20 家重點沖壓模具制造企業中19家企業領導調研后，結合對國內外模具制作和沖壓生產企業的了解，以及沖壓行業工作的體會所做出的分析和判斷。由于受調研范圍、分析角度和個人見識所限，所得出的結論與客觀實際情況難免存在偏差，觀點和見解難免有不妥之處，敬請各位斟酌參考！ （執筆人：中國鍛壓協會監事長 齊俊河）