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某南水北調(diào)中線水廠工程設(shè)計(jì)及運(yùn)行效果分析

2022-10-14 02:15:40張薛龍盧東昱
凈水技術(shù) 2022年10期
關(guān)鍵詞:水質(zhì)工程設(shè)計(jì)

張薛龍,張 強(qiáng),盧東昱,駱 平,張 振

(1.北京恩菲環(huán)保股份有限公司,北京 100038;2.河南省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司,河南鄭州 450014)

河南省某縣級(jí)城市以深層地下水為飲用水水源,原水經(jīng)過簡單的沉淀、消毒后輸送至用戶。原有供水系統(tǒng)建設(shè)較早,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低,設(shè)備設(shè)施老舊,長期存在夏季高峰期供水壓力不足的問題,部分小區(qū)3、4樓就出現(xiàn)龍頭無水現(xiàn)象,加之當(dāng)?shù)氐叵滤捕绕摺⑺篙^多、口感較差,現(xiàn)有供水系統(tǒng)已無法滿足當(dāng)?shù)厝嗣癫粩嗵岣叩挠盟枨蟆?/p>

該縣位于南水北調(diào)中線工程受水區(qū)范圍內(nèi),南水北調(diào)干渠穿越縣域北上,并在城區(qū)以東預(yù)留分水口門,距離城區(qū)較近。南水北調(diào)干渠為地上渠,運(yùn)行液位較高,具有較好的自流引水條件。結(jié)合這些有利條件,當(dāng)?shù)刂鞴懿块T適時(shí)啟動(dòng)了南水北調(diào)水廠工程建設(shè)相關(guān)工作。

該工程原水為南水北調(diào)中線干渠水,結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)資料,丹江水庫原水水質(zhì)基本滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3838—2002)中Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)[1-2],各項(xiàng)指標(biāo)多年波動(dòng)較小,但一年周期內(nèi)存在冬季低溫低濁、夏季藻含量高、pH高的問題[3],這一現(xiàn)象與湖庫型水源和長距離明渠輸水有關(guān),相關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)較好地說明了上述情況。針對(duì)這一原水水質(zhì)情況,在工程設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理中需要有針對(duì)性地采取技術(shù)、管理手段,確保處理水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。目前,針對(duì)原水水質(zhì)較好的地表水廠,普遍采用混凝、沉淀、過濾的傳統(tǒng)工藝,部分項(xiàng)目因原水有機(jī)物微污染,增加了預(yù)處理或深度處理系統(tǒng)。然而,工藝選擇上具有一定趨同性,工藝流程及設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇未經(jīng)過充分研究論證,究其原因,主要是缺乏實(shí)際運(yùn)行情況的統(tǒng)計(jì)以及與工藝設(shè)計(jì)之間聯(lián)系的研究分析。本文通過對(duì)本工程水量、水質(zhì)的長期數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和設(shè)計(jì)參數(shù)分析,對(duì)類似水質(zhì)的水廠工程設(shè)計(jì)及運(yùn)行管理提供參考借鑒,使設(shè)計(jì)方案能夠更加經(jīng)濟(jì)高效、運(yùn)行質(zhì)量有所提升。

1 工藝設(shè)計(jì)

新建南水北調(diào)水廠自干渠口門管理站引水,設(shè)計(jì)通過DN800原水管道重力自流至廠區(qū)內(nèi)。根據(jù)規(guī)劃,新建南水北調(diào)水廠總規(guī)模為8萬m3/d,近期規(guī)模為3萬m3/d,用地面積為23 658.8 m2,后續(xù)結(jié)合城市發(fā)展用水量變化,申請(qǐng)指標(biāo)另行征地?cái)U(kuò)建。綜合考慮干渠原水水質(zhì)以及縣城現(xiàn)狀用水情況,設(shè)計(jì)采用了機(jī)械混合+機(jī)械絮凝+上向流斜管沉淀+V型濾池的主體工藝,如圖1所示。受限于工程預(yù)算,僅在廠區(qū)內(nèi)預(yù)留了臭氧活性炭等深度處理系統(tǒng)用地[4],未來隨著供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)提高,以及原水水質(zhì)可能出現(xiàn)惡化,對(duì)濾池出水進(jìn)一步處理預(yù)留了改造建設(shè)用地。污泥處理采用污泥濃縮池+帶式濃縮脫水機(jī)的處理工藝,含水率降低至80%以下,泥餅外運(yùn)處置。

圖1 工藝流程

1.1 原水提升泵房

設(shè)計(jì)自用水系數(shù)為1.05,采用3臺(tái)單級(jí)雙吸離心泵,2用1備,單泵流量為656 m3/h,揚(yáng)程為13 m。

1.2 反應(yīng)沉淀池

設(shè)計(jì)采用機(jī)械混合+機(jī)械絮凝+上向流斜管沉淀工藝,混合時(shí)間為62 s,絮凝反應(yīng)時(shí)間為18.7 min,沉淀池液面負(fù)荷為5.94 m3/(m2·h)。反應(yīng)沉淀池設(shè)1座,分為2個(gè)系列,可獨(dú)立運(yùn)行。每系列設(shè)置槳葉式混合攪拌器1臺(tái)、絮凝攪拌器4臺(tái),斜管采用乙丙共聚材質(zhì),孔徑為35 mm,沉淀池池底采用穿孔排泥管氣動(dòng)閥門控制排泥。

1.3 V型濾池

V型濾池設(shè)計(jì)4組,每組2格,單格尺寸為7.0 m×3.0 m,設(shè)計(jì)濾速為7.81 m/h,強(qiáng)制濾速為10.42 m/h。濾料采用均質(zhì)石英砂,厚度為1.2 m。受用地限制,反沖洗設(shè)備間與濾池合建,反沖洗水泵設(shè)3臺(tái),2用1備,單泵流量為453 m3/h,揚(yáng)程為10.5 m,反沖洗風(fēng)機(jī)設(shè)2臺(tái),1用1備,單臺(tái)流量為42.8 m3/min,功率為39 kPa。

1.4 清水池

清水池設(shè)計(jì)2座,單座尺寸為30.6 m×30.6 m×3.7 m,有效池容約為3 465 m3,達(dá)到生產(chǎn)規(guī)模的23%,且滿足消毒接觸時(shí)間為30 min的要求。

1.5 送水泵房

設(shè)計(jì)時(shí)變化系數(shù)為1.4,采用4臺(tái)單級(jí)雙吸離心泵,3用1備,單泵流量為612.5 m3/h,揚(yáng)程為56 m,自灌啟動(dòng)。

1.6 污泥系統(tǒng)

污泥采用重力濃縮池+帶式濃縮脫水機(jī)處理,設(shè)計(jì)絕干污泥產(chǎn)率為1 590 kg DS/d。污泥濃縮池設(shè)1座,直徑為10 m,濃縮池上清液回流至排水池,濃縮污泥排入污泥平衡池。污泥脫水機(jī)房設(shè)計(jì)2臺(tái)帶寬為1.5 m的帶式濃縮脫水機(jī),1用1備。

1.7 加氯加藥間

考慮到氯消毒安全性以及消毒副產(chǎn)物問題,該工程不采用氯消毒,而采用成品NaClO商品溶液儲(chǔ)存時(shí)間較長,長期存放易失效。綜合考慮后,該工程采用現(xiàn)場(chǎng)制備ClO2的方式,加藥點(diǎn)包括反應(yīng)池前和濾池后,設(shè)計(jì)前加氯量為1.0~2.0 mg/L,后加氯量為0.5~1.0 mg/L,采用3 kg/h的ClO2發(fā)生器4臺(tái),2用2備。

混凝劑設(shè)計(jì)最大投加量為20 mg/L,采用商品PAC溶液,有效質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,助凝劑采用陰離子PAM,平均投加量為0.5 mg/L。污泥脫水調(diào)理劑采用陽離子PAM,設(shè)計(jì)投加量為5 kg/(t DS)。

2 運(yùn)行情況

該工程自2017年12月建成通水調(diào)試,已連續(xù)運(yùn)行4年,期間運(yùn)行較為穩(wěn)定,產(chǎn)水水質(zhì)良好,操作管理方便,取得了較好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。

2.1 水量水質(zhì)

1)水量及變化系數(shù)

統(tǒng)計(jì)2018年—2021年運(yùn)行數(shù)據(jù),該工程各月日均供水量情況如圖2所示,近3年供水量穩(wěn)步增長,與城市發(fā)展、管網(wǎng)覆蓋范圍增加有一定關(guān)系。

圖2 2018年—2021年各月日均供水量

統(tǒng)計(jì)2018年—2021年每日供水量數(shù)據(jù),計(jì)算日變化系數(shù),結(jié)果如表1所示。

表1 2018年—2021年日變化系數(shù)

2018年項(xiàng)目投產(chǎn)初期,計(jì)算全年周期內(nèi)日變化系數(shù)為1.31。2019年—2021年,工藝運(yùn)行管理較為穩(wěn)定,日變化系數(shù)穩(wěn)定在1.20~1.25,符合《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50013—2018)推薦采用的1.1~1.5。此外,時(shí)變化系數(shù)如表2所示,平均為1.37,符合標(biāo)準(zhǔn)推薦采用的1.2~1.6,且與送水泵設(shè)計(jì)時(shí)變化系數(shù)1.4較為接近。

表2 2018年—2021年時(shí)變化系數(shù)

2)水質(zhì)

近3年監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明,南水北調(diào)原水全年渾濁度較低,普遍低于5.0 NTU,12月—次年2月原水渾濁度最低,甚至低于1.0 NTU,如圖3所示。但結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況,冬季低溫并未造成混凝劑消耗的明顯增加。夏季由于源頭水庫周邊降雨徑流、藻類滋生等,渾濁度有所升高[5-6],特別是2021年夏季河南地區(qū)持續(xù)性強(qiáng)降雨,南水北調(diào)干渠水質(zhì)受到較大影響,7月原水渾濁度遠(yuǎn)超往年同期水平,最高時(shí)一天甚至達(dá)到98.0 NTU,原水較為渾濁。通過及時(shí)開展小試試驗(yàn)、提高藥劑投加量,出廠水渾濁度仍能夠穩(wěn)定在0.3 NTU左右。

圖3 2018年—2021年各月原水、產(chǎn)水渾濁度

微生物指標(biāo)中的菌落總數(shù)、總大腸菌群情況如圖4所示。夏季原水菌落總數(shù)、總大腸菌群較高,冬季較低,這可能與夏季降雨地面徑流帶入污染物、水溫升高利于微生物繁殖有關(guān)[7]。產(chǎn)水菌落總數(shù)、總大腸菌群都能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),表明ClO2消毒殺菌效果較好。由于夏季南水北調(diào)原水微生物指標(biāo)水平較高,設(shè)計(jì)及運(yùn)行中需要適當(dāng)增加前、后加氯消毒劑投加量。

圖4 2018年—2021年各月菌落總數(shù)、總大腸菌群

南水北調(diào)中線原水水溫季節(jié)性特點(diǎn)明顯,冬季低至10~11 ℃,夏季高至28 ℃,近4年水溫變化規(guī)律較為相似,如圖5所示。由于2021年夏季南水北調(diào)中線工程起點(diǎn)及沿線地區(qū)降雨頻繁,原水月平均水溫略有降低,但微生物指標(biāo)相比同期反而增加明顯(圖4),推測(cè)降雨徑流帶來的外部細(xì)菌、污染物的影響是主要因素。另一方面,以2020年為例,水溫與菌落總數(shù)、總大腸菌群數(shù)呈現(xiàn)較好的正相關(guān)性,一定程度上說明水溫升高利于微生物繁殖,此外,伴隨微生物指標(biāo)的季節(jié)性變化,消毒劑也需要相應(yīng)調(diào)整,如圖6所示。

圖5 2018年—2021年各月原水溫度

該工程原水及產(chǎn)水pH如圖7所示,與相關(guān)文獻(xiàn)資料描述的情況類似[8],南水北調(diào)中線原水pH較高,主要原因是明渠長距離輸送,陽光照射利于藻類生長,消耗水中CO2,水中化學(xué)平衡發(fā)生移動(dòng),導(dǎo)致pH升高。該工程受水點(diǎn)距離丹江水庫源頭超過300 km,雖對(duì)原水造成一定影響,但相比南水北調(diào)中線在北京、河北等地的受水點(diǎn)影響相對(duì)較小。此外,全年各月pH并未表現(xiàn)出明顯的變化規(guī)律,受季節(jié)和溫度影響較小,與部分研究結(jié)論并不一致。通過在反應(yīng)沉淀池投加混凝劑PAC,可起到一定中和作用,產(chǎn)水pH值略有降低,相比原水降低了0.20~0.50,平均降低0.27,能夠穩(wěn)定達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(6.5~8.5),無需額外設(shè)置曝氣或CO2投加系統(tǒng)等中和設(shè)施[9]。

圖7 2018年—2021年各月原水、產(chǎn)水pH值

此外,該工程原水CODMn、氨氮質(zhì)量濃度常年分別低于1.00、0.30 mg/L,水質(zhì)良好,與相關(guān)研究情況較為相似[10],但是全年變化規(guī)律不明顯,如圖8所示。同樣,2021年7月,原水氨氮質(zhì)量濃度大幅升高,最高日達(dá)到13.6 mg/L,與原水渾濁度最高日為同一天,說明這種變化與地表徑流污染有一定關(guān)系。另外,產(chǎn)水CODMn質(zhì)量濃度相比原水平均降低約0.04 mg/L,工藝對(duì)水中有機(jī)物去除能力有限。雖然經(jīng)過干渠長距離輸送,該工程原水水質(zhì)仍較為良好,但對(duì)于干渠中下游水質(zhì)降低的風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)在設(shè)計(jì)和運(yùn)營中予以考慮,包括藻類及微生物滋生、冬季水溫進(jìn)一步降低、pH超標(biāo)等。

圖8 2018年—2021年各月原水CODMn、氨氮

2.2 電耗

該工程主要用電設(shè)備是原水泵和送水泵。運(yùn)營初期各項(xiàng)工藝參數(shù)尚處于摸索優(yōu)化階段,且初期出廠水壓力控制較高,導(dǎo)致噸水電耗較高,達(dá)到0.39 kW·h/m3,隨著工藝運(yùn)行參數(shù)不斷優(yōu)化,同時(shí)在滿足用戶端水壓需求的前提下,出廠水壓力降低至0.37~0.38 MPa,噸水電耗降低至0.27 kW·h/m3,如圖9所示。

圖9 2018年各月噸水電耗、出廠水壓力變化

經(jīng)過持續(xù)不斷優(yōu)化運(yùn)行、強(qiáng)化管理,該廠噸水電耗穩(wěn)定控制在0.25~0.26 kW·h/m3,當(dāng)夏季供水量增加時(shí),噸水電耗可降低至0.24 kW·h/m3。預(yù)計(jì)該廠達(dá)到滿負(fù)荷水量時(shí),噸水電耗還能進(jìn)一步降低。

2.3 藥耗

該工程日常運(yùn)行主要消耗的藥劑包括PAC、PAM、濃HCl和NaClO3,其中,助凝劑和污泥調(diào)理劑分別采用陰離子和陽離子PAM。如表3所示,混凝劑PAC投加量從初期60~80 mg/L不斷優(yōu)化降低至30~40 mg/L,產(chǎn)水水質(zhì)并未受到影響,相比原設(shè)計(jì)參數(shù)降幅較大,可取得一定經(jīng)濟(jì)效益。助凝劑PAM目前平均用量為0.25 mg/L,仍有優(yōu)化降低空間。

表3 年均藥劑消耗統(tǒng)計(jì)

該工程ClO2消毒原料濃HCl、NaClO3消耗量折合有效氯質(zhì)量濃度為3~4 mg/L,高于設(shè)計(jì)前加氯、后加氯的總和,推測(cè)是由于原水微生物指標(biāo)較高,為保證出水ClO2濃度達(dá)標(biāo),需要適當(dāng)增大消毒劑投加量。另外,由于濃HCl易揮發(fā),儲(chǔ)存過程中有效濃度不斷降低,導(dǎo)致表觀上藥劑消耗量增加,該問題在運(yùn)營管理中應(yīng)予以考慮,不宜一次性存儲(chǔ)過多藥劑。

2.4 污泥

該工程設(shè)計(jì)污泥產(chǎn)量為1 590 kg DS/d,折合萬噸水產(chǎn)量為0.53 t DS,而實(shí)際平均萬噸水產(chǎn)量約為0.38 t DS。調(diào)理劑PAM(陽離子)消耗量為3~4 kg/(t DS),也低于原設(shè)計(jì)的5 kg/(t DS)。

2.5 投資及成本

該工程投資一類費(fèi)用為3 542.27萬元,折合噸水投資為1 180.67元/m3。主要制水成本包括電費(fèi)、藥劑費(fèi)、人工費(fèi)、維修費(fèi)、管理費(fèi)等,按照現(xiàn)狀平均供水量為2萬m3/d計(jì)算,平均成本為0.52元/m3,主要成本構(gòu)成如表4所示。

表4 制水成本構(gòu)成

3 問題與經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

該工程自建成以來整體上運(yùn)行穩(wěn)定可靠,但在運(yùn)行中也暴露出了一些缺陷,反映出工藝設(shè)計(jì)未能對(duì)實(shí)際運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問題考慮周全,設(shè)計(jì)與運(yùn)行存在一定的偏差,相關(guān)問題應(yīng)在類似工程實(shí)踐中予以關(guān)注。

3.1 問題與缺陷

1)未設(shè)計(jì)機(jī)械格柵

該工程2018年曾經(jīng)出現(xiàn)過原水中含有較多漂浮水草,掛在閥門閥板上影響啟閉和密封性的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)過水草纏繞原水提升泵葉輪,造成運(yùn)行電流異常升高的現(xiàn)象,需要人工頻繁清理。建議類似項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)處理增加機(jī)械格柵,提高運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性。

2)未設(shè)計(jì)沉淀池遮陽棚

由于采用斜管沉淀池,且未設(shè)計(jì)遮陽棚,夏季陽光照射斜管表面極易滋生藻類,造成斜管堵塞,影響感官和出水水質(zhì),嚴(yán)重時(shí)需每周停產(chǎn)進(jìn)行人工高壓水槍沖洗斜管,對(duì)運(yùn)行管理造成較大不便。適當(dāng)增加前加氯量雖略有改善,但無法從根本上解決問題,且前加氯過量容易產(chǎn)生消毒副產(chǎn)物。采用斜管沉淀池工藝時(shí)應(yīng)考慮沉淀池上方采取遮陽措施。

3)設(shè)計(jì)指標(biāo)偏保守

藥劑投加設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)偏保守,按照最大投加量設(shè)計(jì)的加藥泵,實(shí)際運(yùn)行中難以在較小流量穩(wěn)定運(yùn)行,出現(xiàn)“大馬拉小車”的情況,對(duì)運(yùn)行操作造成一定麻煩,也不利于節(jié)能降耗,該情況在同類項(xiàng)目中也有發(fā)生[11]。設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)最不利條件和常態(tài)化運(yùn)行條件,應(yīng)統(tǒng)籌考慮加藥泵設(shè)計(jì)流量和數(shù)量,在小概率最不利條件下,啟用備用設(shè)備滿足工藝要求;而在長期穩(wěn)定的常態(tài)化運(yùn)行條件下,所需工況流量控制在設(shè)備額定流量的60%~80%,以此原則進(jìn)行設(shè)備選型。此外,也可以考慮采用變頻控制,或者設(shè)計(jì)PAC、PAM等商品原液稀釋裝置,以保證工藝參數(shù)調(diào)控的靈活性。

3.2 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1)充分利用水頭

以原水集水井設(shè)計(jì)優(yōu)化為例,原設(shè)計(jì)方案如圖10所示,原水集水井為地下鋼筋砼結(jié)構(gòu),池頂稍高于地面,集水井前原水管道上設(shè)置電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥,通過監(jiān)測(cè)原水集水井內(nèi)液位、原水提升泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)和頻率,以及電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥聯(lián)動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)來水量和水泵提水量平衡,確保原水集水井不發(fā)生外溢。實(shí)際運(yùn)行中水量變化大,需要頻繁調(diào)節(jié)蝶閥開度,操作人員需時(shí)刻關(guān)注液位,增加工作量,同時(shí),閥門頻繁調(diào)節(jié)導(dǎo)致故障率升高,存在一定運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)化方案將集水井加高至109 m,稍高于南水北調(diào)干渠加大液位(108.655 m),通過集水井池容和液位自動(dòng)調(diào)節(jié)來水量和水泵提水量差值,無原水外溢之虞,并充分利用干渠水頭,減小了實(shí)際運(yùn)行中液位提升高度,降低了能耗。項(xiàng)目建成后,操作人員僅需根據(jù)用水量遠(yuǎn)程控制原水泵運(yùn)行數(shù)量及頻率,運(yùn)行管理較為方便。

注:標(biāo)高單位為m

2)工藝設(shè)計(jì)

考慮到小城市的時(shí)用水量變化大,同時(shí)廠區(qū)用地形狀不規(guī)則,反應(yīng)沉淀池由可研階段的管道混合+網(wǎng)格絮凝+平流沉淀,優(yōu)化為水量及水質(zhì)變化適應(yīng)能力強(qiáng)、混凝效果好、停留時(shí)間短的機(jī)械混合+機(jī)械絮凝+斜管沉淀工藝,電耗略有增加,但較好的運(yùn)行效果彌補(bǔ)了成本上的小幅增加。

實(shí)際運(yùn)行情況表明設(shè)計(jì)參數(shù)取值較為合理。反應(yīng)沉淀池機(jī)械攪拌混合效果好,相比管道混合器適應(yīng)水量變化能力更強(qiáng),絮凝池停留時(shí)間小于《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》推薦的低溫低濁水絮凝時(shí)間(20~30 min),但在較低的PAM投加量條件下,仍取得了良好的出水水質(zhì)。上向流斜管沉淀池液面負(fù)荷為5.94 m3/(m2·h),處于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)推薦范圍,運(yùn)行中上清液清澈透亮,無跑絮現(xiàn)象發(fā)生,在受原水水質(zhì)沖擊時(shí),仍能保證出水渾濁度低于1.0 NTU,且未出現(xiàn)冬季絮凝困難、藥劑消耗增加或出水渾濁度升高的現(xiàn)象。斜管直徑為35 mm較為合適,對(duì)絮體具有較好截留效果,同時(shí)不易堵塞。

日變化系數(shù)、時(shí)變化系數(shù)較好地符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合運(yùn)行數(shù)據(jù)來看,對(duì)于同等規(guī)模城市,日變化系數(shù)取1.2~1.25、時(shí)變化系數(shù)取1.4較為合適。在送水泵流量設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)避免系數(shù)取值過大,造成水泵選型保守,實(shí)際工況偏離高效點(diǎn),效率下降。

該工程各類藥劑投加量、污泥產(chǎn)率普遍低于設(shè)計(jì)值,根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)選型后的設(shè)備,應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)校核設(shè)備運(yùn)行工況。根據(jù)該工程運(yùn)行數(shù)據(jù),相關(guān)參數(shù)如下:PAC(10%原液)投加量為30~40 mg/L,PAM(陰)投加量為0~0.25 mg/L,PAM(陽)投加量為3~4 kg/(t DS),消毒有效氯投加量為3~4 mg/L,污泥產(chǎn)率為0.3~0.4 t DS/(104m3)。其中,PAC投加量在冬季為20~30 mg/L,夏季為30~50 mg/L,出水渾濁度均能控制在0.3 NTU左右。消毒有效氯投加量較高,采用ClO2消毒工藝需要考慮原料濃HCl濃度衰減,以及日趨嚴(yán)格的易制毒易制爆化學(xué)品管控,可以考慮替換為NaClO發(fā)生器。

通過該工程原水pH的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),正常運(yùn)行投加的混凝劑可以使產(chǎn)水pH值降低0.20~0.50,平均降低0.27,南水北調(diào)中線在該工程上游區(qū)域的水廠,基本不需考慮額外設(shè)計(jì)pH調(diào)節(jié)措施,但對(duì)于下游區(qū)域應(yīng)進(jìn)行充分的水質(zhì)調(diào)研分析,確定是否設(shè)計(jì)pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

該工程原水水溫監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,夏季高達(dá)28 ℃,冬季降低至10~11 ℃,對(duì)于采用南水北調(diào)中線水源的鄰近地區(qū)類似工程,若采用超濾作為深度處理工藝,可參考以上數(shù)據(jù)選擇膜通量。

4 結(jié)語

(1)該縣級(jí)城市南水北調(diào)中線水廠工程,本著技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)高效的原則,采用了占地較小、適應(yīng)水質(zhì)水量變化能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定良好的機(jī)械混合+機(jī)械絮凝+斜管沉淀池+V型濾池的處理工藝。該工程投資較少,運(yùn)行良好,對(duì)于規(guī)模相近的水廠的設(shè)計(jì)優(yōu)化及運(yùn)行管理具有一定借鑒意義。

(2)該工程連續(xù)運(yùn)行已超過3年,實(shí)際日變化系數(shù)穩(wěn)定在1.20~1.25,時(shí)變化系數(shù)在1.24~1.50,平均為1.37,與設(shè)計(jì)時(shí)變化系數(shù)(1.40)較為接近。

(3)該工程原水水質(zhì)較好,CODMn質(zhì)量濃度穩(wěn)定低于1 mg/L,全年渾濁度一般低于5 NTU,冬季降低至1 NTU以下。夏季菌落總數(shù)、總大腸菌群指標(biāo)明顯高于其他時(shí)間。7月、8月平均水溫達(dá)到28 ℃,最冷月水溫低至10~11 ℃。全年原水pH較為穩(wěn)定,未表現(xiàn)出與季節(jié)、溫度變化的相關(guān)性。

(4)優(yōu)化工藝運(yùn)行參數(shù),確定了PAC(10%有效成分)投加量為30~40 mg/L,助凝劑陰離子投加量為0.25 mg/L,污泥調(diào)理用陽離子PAM,投加量為3~4 kg/(t DS),ClO2折合有效氯投加量為3~4 mg/L。絕干污泥產(chǎn)率為0.3~0.4 t DS/(104m3)。

(5)該工程產(chǎn)水渾濁度長期穩(wěn)定在0.3 NTU以下,工藝路線對(duì)于原水水質(zhì)、縣城用水量變化特點(diǎn)均有較好的適應(yīng)性。未來隨著飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提高,可在預(yù)留地增加臭氧活性炭等深度處理工藝,改善產(chǎn)水水質(zhì)。

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