王曉紅 /文
這幾天,趙晶忙得不亦樂乎,一邊試制新產(chǎn)品,一邊準備履職材料:“把每件產(chǎn)品都做成讓用戶放心的精品,做成讓國家滿意的裝備,是我的使命和職責。”
當清晨的曙光灑滿中國兵器一機集團的廠房,她操作的數(shù)控機床,最大加工精度能達到一根頭發(fā)絲直徑的三十分之一,黨的二十大代表、數(shù)控車工趙晶踐行著技能大師報國志,鐵甲雄風繞指柔。
1983 年出生的趙晶清澈明亮的大眼睛,一頭烏黑的齊肩短發(fā),走起路來透露出快捷與干練。走到哪里被稱為“大師”的她,總謙虛覺得自己探索技術(shù)巔峰的路永無止境。

趙晶那雙爬滿新舊疤痕的手讓人心疼。當時數(shù)控設備還是普通車床,加工零件時飛出的鋼屑不可避免地濺在手上,對于愛美的女孩子來說,一個小傷疤都很難過,可趙晶卻不以為然,“一點點燙傷很正常,說明我加工零件的數(shù)量還是很多的。”在男性主導的機械加工行業(yè),她以執(zhí)著和專注,把鐵甲雄風化作了繞指柔。
“要把科技成果應用在實現(xiàn)現(xiàn)代化的偉大事業(yè)中,勇做新時代科技創(chuàng)新的排頭兵。”對趙晶來說,這不是豪言壯語,而是日復一日愛崗敬業(yè),對勞模精神和工匠精神的踐行。
2003 年20 歲的趙晶從包頭職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)進入一機集團,師傅給她一把舊車刀,讓她站在砂輪機前一遍遍練習磨車刀,手磨破了車刀也磨得越來越薄,但拿著車刀給師傅看,卻被扔進了廢料箱。“把嚴謹細實的精神投入到工作中的每一個細節(jié)中,師傅也是這樣要求的,只要做就要做到最好。”趙晶說。
就這樣日復一日,燥氣“磨”平了,基本功也“磨”出來了。入行僅三年的趙晶代表公司首次參加第二屆全國數(shù)控技能大賽,就取得第四名的好成績。
如果把特種裝甲車輛比作一個活力四射的年輕人的話,那么他的各部位器官就是保證身體健壯的精密零部件。液壓傳操部件精密加工是我國重型裝甲車輛加工制造的核心難題,趙晶大膽思考,小心驗證,時常徹夜難眠,每張圖紙的細節(jié)像放電影一樣在她腦海中一遍遍回放。一旦有了靈感,她立馬起身,記錄在筆記本上。最終練就了薄壁加工和套類零部件高精度加工的絕活,產(chǎn)品加工精度也從最初的毫米級公差飛躍至微米級。她獨創(chuàng)的“一位雙刀套類零件操作法”,在保證設計精度的同時,將零件的產(chǎn)品合格率提高到99.7%,在公司內(nèi)堪稱獨樹一幟。
憑借“精密加工”這一絕活,趙晶多年來先后攻克了30 余個型號、數(shù)百種零件的加工難題,獲得國家專利10 多項。
趙晶受邀登上慶祝中華人民共和國成立70周年閱兵式觀禮臺,親眼目睹公司生產(chǎn)的武器裝備及各方隊通過天安門廣場,感受到極大職業(yè)榮耀。
中國兵器內(nèi)蒙古第一機械集團有限公司作為國家保軍骨干企業(yè)、國家唯一的主戰(zhàn)坦克研制生產(chǎn)基地,參加了新中國的五次國慶大閱兵,向全世界展示了新中國的國防實力,也記錄著兵工人的夢想與奮斗。
2016 年,趙晶作為全國十強中唯一的女性參加央視《中國大能手》“數(shù)控刀客”決賽,憑借加工出一個薄壁不大于0.3 毫米酒杯的“神”操作獲得冠軍。被贊譽為“數(shù)控女刀客”的趙晶說:“雕琢一件精美的工件,這份快樂別人體會不到。”
在某國家級型號試驗項目的備件生產(chǎn)任務中,產(chǎn)品設計加工精度要求達到0.005毫米,而當時工廠的加工精度約為0.03毫米。時間急、難度大,趙晶主動請纓,一遍遍研究參數(shù)、琢磨工藝,經(jīng)過五天四夜的連續(xù)奮戰(zhàn)反復試制,最終順利完成生產(chǎn)任務,產(chǎn)品一次合格率達到100%。趙晶說,要敢于承擔要求高、難度大、沒人愿意接的重任,用追求極致的態(tài)度對產(chǎn)品精雕細琢、精益求精,才是踐行工匠精神。
十九年的職場生涯,趙晶一直在攻克“卡脖子”技術(shù)上自立自強奮發(fā)作為。她獨創(chuàng)的“一位雙刀套類零件操作法”,在公司內(nèi)堪稱獨樹一幟。憑借“精密加工”這一絕活,趙晶先后攻克了30 余個型號、數(shù)百種零件的加工難題。她的《一種鍛造用壓力機通用框架》等項目獲得國家專利授權(quán)。
在某閱兵重點裝備液壓件制造過程中,趙晶將精密制造技藝發(fā)揮得淋漓盡致,突破多個瓶頸完成攻關任務,在業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)該類結(jié)構(gòu)試制加工,榮獲國防科技進步一等獎。
把冰冷生硬的鐵塊加工成整潔光滑、內(nèi)含玄機的精密零件的艱難付出,常人難以想象,性格沉靜、心細如發(fā)的趙晶,卻每每抽絲剝繭地啃下關鍵零件的“硬骨頭”。時間是公平的,你付出多少產(chǎn)品會說話。技能是一招一式磨練出來的,大師是經(jīng)年累月磨礪的結(jié)果。
走進趙晶的國家級技能大師工作室,映入眼簾的是一個個微縮比例的產(chǎn)品模型,栩栩如生、威風凜凜,讓人們對傳統(tǒng)工業(yè)有了顛覆性的認識。
“讓年輕人學技術(shù)精技術(shù),將來能夠為國家的裝備制造,機械加工行業(yè),能夠貢獻力量和增添血液。”把自己的加工技術(shù)傳承下去,趙晶說并做著。
2013年一機集團第四分公司創(chuàng)建“數(shù)控技能大師工作室”,在工作室成員的共同努力下,2017年被授予“國家級技能大師工作室”,目前已經(jīng)發(fā)展成為一個集立項、攻關、創(chuàng)新、研發(fā)、育才為一體,具有多工種、多技能、多模式、多功能的“大師工作室產(chǎn)學研實訓基地”。
創(chuàng)新永不止步。數(shù)控設備和加工技術(shù)也在不斷迭代升級,向數(shù)字化、信息化、智能化方向發(fā)展。3D 打印技術(shù)讓趙晶和她的團隊成員多了一項攻克關鍵核心零部件加工技術(shù)的法寶。2020年,四分公司在拿下某產(chǎn)品的訂單后,有10個零件項目需要從前未遇的空間異形曲面的加工。“我們可以試試。”趙晶和工作室成員主動承擔了這項艱巨的任務,連續(xù)半個多月每天討論到深夜,趙晶以女性特有的細心,在千絲萬縷中找到突破零件精度的癥結(jié)。利用3D 打印技術(shù)制作出一比一的實體模型,在復雜空間曲面的高精度加工領域探索出一條新路。
工作室成立以來,趙晶帶領大家在一系列主戰(zhàn)裝備型號項目工程的研制中作出了突出貢獻,先后攻克多個精密加工技術(shù)難點,完成技術(shù)攻關70 余項,完成技術(shù)革新、合理化建議百余項,獲得國家專利4 項,創(chuàng)造經(jīng)濟效益2000 余萬元,尤其在某主戰(zhàn)坦克關鍵傳動部件精密加工技術(shù)中提出多項先進操作法,在提升生產(chǎn)效率的同時,保證和提高了裝備質(zhì)量和可靠性,展現(xiàn)出獨樹一幟的絕技。
趙晶注重青年高技能人才的培養(yǎng),她把多年的讀書筆記、操作經(jīng)驗編寫成數(shù)控加工培訓教材,毫無保留地傳授給青年技工。還采用“互聯(lián)網(wǎng)+培訓”開創(chuàng)了工匠人才培訓新模式,工作室已進行各類培訓近400課時,參與人數(shù)達3000 余人次,為分公司培養(yǎng)了500多名數(shù)控機床操作人員,帶出了一批高技能人才,在內(nèi)蒙古自治區(qū)、兵器工業(yè)集團等各類大賽中摘金奪銀屢創(chuàng)佳績。
如今,趙晶是中國兵器關鍵技能帶頭人,是國家級數(shù)控車工技能大師,當選為黨的二十大代表,她覺著自己身上肩負的責任更大了:“把基層一線產(chǎn)業(yè)工人的聲音,還有高技能人才的聲音帶到大會上,同時把大會上學習的精神在開完會后宣貫到我們一線。”趙晶感慨地說。