江山：打造木門行業數字化改造示范樣本

文｜徐 歡 徐皖東

江山市開展輕量化智改試點，積極破解中小門業企業發展難題，定制開發了6 大基礎場景和“X”個個性化功能的門業輕量化智改系統，解決企業80%的行業共性管理難題

門業是衢州江山市重點培育的主導產業之一，2020 年，門業（家居）產業成為江山首個百億產業，2021 年總產值達到140 億元。江山先后被授予“中國木門之都”“中國定制家居木質制品名城”等稱號。以量大面廣的中小門業企業為數字化轉型主戰場，江山市開展輕量化智改試點，積極破解中小門業企業發展難題，定制開發了6 大基礎場景和“X”個個性化功能的門業輕量化智改系統，解決企業80%的行業共性管理難題。截至2022年8 月，江山已有超100 家門業企業開展數字化改造，其中48 家規上木門企業實現全覆蓋，基礎共性痛點基本打通，標準數改周期由平均12 個月縮短至2 個月，數改成本從平均150 萬元降低至50 萬元，企業平均生產效率提升85%以上，管理效率平均提升50%以上。

多方發力、全員參與的數字化工作格局

浙江開洋門業自動化生產線。

江山市在進行木門行業數字化轉型的過程中，通過多方發力，共同推進數字化改革過程，形成了政府主導、企業主體、智力支撐、金融助力、全員參與的工作格局。

一是政府主導。切實發揮政府的主導作用，強化組織領導，完善政策體系，集聚資源要素，濃厚智造氛圍，提升服務水平，形成工作合力，緊緊圍繞主要目標，確定主攻方向和重點任務，以志在必得的決心，強力推進智能制造提質擴面，統籌協調推進中小企業數字化轉型。

二是企業主體。突出企業主體地位，推動企業“一把手”主抓數字化轉型，調動企業主體的主觀能動性，引導企業加強整體架構規劃、建立專業人才團隊、選擇合適的服務商、正確理解和應用智能制造各項技術、科學處理數字化轉型與日常經營管理的關系，堅定不移推進企業數字化轉型。

三是智力支撐。借助浙江省智能制造專家委員會的技術力量，依托東南數字經濟發展研究院的智力平臺，推進木門和消防兩個產業創新服務綜合體建設，集聚優質智力服務資源，發揮各類信息工程服務商的服務優勢，為企業數字化轉型提供自始至終的專業指導和跟蹤服務。

四是金融助力。鼓勵和引導金融機構針對企業數字化轉型需求，創新金融產品和服務，加大對智能制造的支持力度。鼓勵金融機構加強與政府性融資擔保機構合作，建立健全風險分擔機制，拓寬融資擔保方式，為智能制造全生命周期提供差異化金融服務。發揮好各類政府引導基金的作用，吸引社會資本參與智能化改造，探索供應商先改造后收益的運營模式。

五是全員參與。鼓勵企業將數字化轉型要求融入企業文化、人才培養培訓、員工績效考核中，全面提升企業決策層、管理層、操作層數字化轉型意識與能力，充分發揮主觀能動性，形成全員參與的良好氛圍，與工程服務商緊密配合，全力推進企業數字化轉型。

試點先行、示范引領的數字化改造路徑

江山市以“試點先行、示范引領、擴面推廣”的方式對數字化改革路徑進行探索，并以樣本范例經驗進一步擴大推廣數字化。

浙江名雅居木業手機端版本。

經過認真考察論證，江山選取木門行業作為試點行業，有著多重考量。一是門業行業集群優勢明顯。江山門業擁有以中國木門第一家上市企業江山歐派公司為龍頭、300多家量大面廣的中小門業為基石和配套的產業集群,是江山市基礎最扎實、產業鏈最完整、發展最迅速的特色塊狀經濟產業,成功的試點容易形成樣本復制推廣的規模效應。二是門業行業數改需求強烈。中國木門市場呈現大型企業憑借信息化、資金、人才、營銷服務等方面的優勢,市場占有率明顯提高,而中小門企卻面臨著成本不斷升高、利潤越做越薄、招工越來越難的困境，在激烈的競爭中面臨著巨大的生存壓力。依靠原先的低價競爭和擴大規模來搶占市場的路子越走越窄,依“智”轉型、借“數”突破的內生需求和呼聲越來越高。三是門業行業智改基礎良好。江山門業智能化改造已被列入省級工業和信息化重點領域提升發展試點和產業集群新智造試點,行業整體自動化水平、企業數改意愿和氛圍、員工數字意識和素養等基礎條件明顯優于其他行業。四是門業行業有對口的工業數字化工程牽頭總包商。江山市招引培育了一批以金鵲軟件總承包商為代表的，聚焦于木門行業的數字化工程牽頭總包商,它們扎根本地發展,愿意投入時間、精力和人力與江山門企共同成長,為門業數字化轉型提供不斷迭代優化的產品和服務。

在診斷調研的基礎上，江山按照企業不同營業收入規模，優先選擇主要負責人重視、管理基礎良好、生產運營正常、人才資金有基本保障、可復制性較強的企業，作為數字化改造試點企業。檢驗試點成效，從中選擇一批應用成效顯著的企業作為示范樣本企業。

優選試點企業的同時，江山公選“工程樣本”試點承包商主體，對試點工程承包商提出四個選配條件。一是具備數字化工程的系統集成及綜合服務能力；二是擁有長年積累的木門行業知識，熟悉木門工程生產工藝、流程與企業管理業務；三是有長駐在江山的工程承包與施工團隊；四是有在木門企業數字化工程牽頭總包的經驗或成功案例。確定選配條件后，引入競爭機制，對智改工程承包商進行揭榜掛帥。邀請領域專家、企業代表、政府部門代表組成方案評審組，對入選的5 家工程承包商的數改方案進行評審，評審結果作為試點工業企業選擇的參考依據，同時尊重企業的自主權，工程承包商由試點企業最終選定。經過市場化選擇，金鵲公司最終入選。

江山數字化工程承包企業進行需求調研案例

江山金鵲智能制造技術有限公司于2021 年3 月至5 月，聯合北京新易太和教育咨詢有限公司，對全市80家重點木門企業開展了“最需要數改環節”問卷調查。經過調查收集到訂單跟蹤、工人管理等23個需求問題。在調查研究的基礎上，金鵲智能公司邀請浙江省智能智造專家委員會專家組、門業協會與經信、發改、商務等部門代表，有針對性再選取20 家不同規模產值的木門企業進行實地調研，經過調查發現，江山木門行業整體的信息化、數字化水平仍有較大上升空間，多數企業對數字化轉型需求迫切，行業共性痛點突出，企業個性痛點明了，十分適合進行數字化改造。

樣本解讀、擴面推廣“6+X”數改場景

在經過與工程承包商多次磨合之后，3 家試點企業順利完成了六大基礎場景改造，實現平均拆單效率提升150%、原料管理效率提升50%、設備使用效率提升10%、成品包裝準確率提升至99%、管理效率提升13%。

在試點企業改造完成之后，江山市進一步推進樣本解讀與擴面推廣。一是優化數改內容形成“6+X”場景。數字化改造樣本的六個場景是基本內容，是行業共性問題，是必選題。X 是依據企業自身所需的個性化內容，是自選題，可根據自己的實際和需要靈活配置。這樣，既有行業規范統一性，又兼顧不同企業的差異性。如欣豐木業選擇“6+4”，增加了“采購管理、設備掃碼加工、按單核算報價、工程現場安裝管理”4 個場景。二是總結數改工程形成輕量化“6250”樣本。即改造基本內容為6 個場景，改造工期只需2 個月，智改投入僅需450 萬元,并給予50%補助，工程承包商承諾項目未通過驗收全額退款，實現企業“智改0 風險”。這種入門級、低成本、短工期、易操作的模式，適合絕大多數中小微木門企業，讓大家都能改得成、用得好、付得起。三是提出“按樣本復制”形成推廣新法。在復制擴面階段，引導企業通過“四照”新法——依照樣本決策并找工程承包商、仿照樣本簽訂合同、參照樣本進行工程監管、比照樣本進行驗收結算，打開中小企業實施數字化改造工程的新局面。

“一把手”抓、專班運作的有效工作管法

江山木門企業在數字化工程改造過程中形成了一套行之有效的管法，采取“一把手”親自抓與專班運作相結合的方式，充分強調數改工作的重要性，推進實施落實，同時將員工培訓貫穿于工程改造始終。

首先是企業“一把手”親自抓。在改造推進的過程，江山發現木門行業中數字化改造工程實施順利、成效好的企業必定是“一把手”主抓主導的。“一手抓”數字化改造方案決策，親自參與痛點調研梳理、數字化改造方案確定、數字化改造合同洽談簽訂，做到“工程承包方案自己過問、工程承包合同自己談判、工程改造全程督導跟蹤”。“另一手抓”企業組織架構改革，適應企業數字化轉型要求，及時調整優化員工崗位、車間與科室職能。

其次是企業內部組建專班運作。“一把手”牽頭，由分管技術或者生產的副總總體負責，將企業內研發、采購、信息化、生產等部門代表組織起來，優先選擇部門內熟悉業務、積極性高、有威望、善于溝通和協調的人員組成項目運作推進專班。這樣的企業專班不僅能夠起到加快項目推進、保障項目順利實施的作用，而且通過與總包商全程數字化改造的跟蹤學習，逐步成為企業的數字化人才，能夠接手牽頭總包商離場后的培訓、簡易運維等數字化相關工作。

最后是培訓貫穿于工程改造始終。一是培育智造總工,積極參加行業互看互學現場會，組織企業專班人員去示范企業車間現場“點對點”學習，并且從專班中挑選骨干員工參加經“企業數字總工”的系統培訓。二是基層實操培訓，著眼于應知應會能操作的要求，制定數字化操作技能培訓計劃，開展技能比武，出臺激勵政策，表彰學得快、操作水平高、實際績效好的員工、班組、車間與科室。如王牌門業就獎勵了100 多名管理人員及車間操作員工共計13 萬元。

同時，工程承包商可以基于現有的產品和服務，提煉出一套企業聽得懂的行業數改解決方案，并將方案形成了可看可學可復制的工程樣本。如金鵲軟件將軟件系統模塊、設備數改、工程安裝調試、軟件使用培訓、工程售后等常規服務內容都按照工程樣本來進行歸納，讓企業對解決方案了解得更深入透徹。

江山市門業“頭部”企業數字化改造案例

江山歐派門業股份有限公司成立于2006 年，是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的專業制門企業，木門產品線布局豐富，產品出口歐、美、非等國家和地區，是浙江省出口名牌企業，也是江山市木門龍頭企業。公司有多個大型制造基地，擁有自動化生產設備、檢驗儀器和標準化大型廠房，采用自主生產模式，根據產品訂單特點以“大批量生產+小批量定制”結合的生產方式。歐派門業于2017 年A 股上市，是木門行業首家上市公司。歐派門業十分重視管理創新和技術革新，曾獲國家高新技術企業，自江山市進行數字化改造開始，就著手積極推進數字化改造進程。但歐派門業在前期因過度依賴信息工程服務商，致使項目實施效果不好，歐派門業及時調整為總裁親自抓，并抽調50 多名骨干成立智能制造中心，專門負責企業的自動化與數字化融合提升。經過調整，歐派門業順利完成了數字化改造，有效提升了生產與管理效率。

浙江億美達門業有限公司是“中國木門之都”江山的明星企業，占地50 萬平方米，擁有員工1000 余人，擁有室內套裝門、實木烤漆門、純原木門等多條生產線，年產各類室內門100 余萬套。在決定進行數字化工程改造之后，億美達門業董事長對改造方案都經過多輪討論和修改，最早和工程服務商提出了“6+X”的需求及應用清單。經過改革，億美達公司拆單效率提升了200%，采購、倉庫、生產的協同效率提升了30%，賬務相符率提升到99.5%，設備日平均產量是2020 年的兩倍多。