建筑工程預制裝配式技術與施工質量控制

李方方 劉偉

(1.廣饒西雅圖裝飾設計工程有限公司，山東 廣饒 257300;2.山東宇通路橋集團有限公司，山東 廣饒 257300)

在建筑工程項目施工階段，預制裝配式技術作為一種全新的技術，該技術具備施工方便、節能環保成本、低等特點得到了廣泛的應用。所以對預制裝配式技術的工藝要點進行分析，掌握施工質量控制內容，對提高建筑工程的發展水平有著重要的幫助。

1 預制裝配式施工技術優點分析

1.1 對建筑格局進行科學地設置

雖然建筑領域取得了快速的發展，對于人類社會發展產生積極的作用，但是在建筑工程實施中，依然有很多問題無法徹底解決和消除。在這種發展形勢下，關鍵的是設計方案和實際施工存在很多的問題，其反應形式就是空間結構設計不合理，比如墻體結構支撐部分占據空間過大，導致結構內部較小，但是預制裝配式建筑就能夠解決這些問題，從而實現內部空間利用率的提升，滿足人們的居住生活需要。

1.2 提升工作效率和建筑質量

與傳統建筑工程形式對比分析，預制裝配式建筑施工的優勢較為明顯，結構部件施工效果提升明顯，且新型的部件質量提升較大，降低了項目施工項目成本，也能夠大幅提高現場施工效果，對于建筑工程施工效益的提升有著重要的意義。從整體發展來看，建筑工程領域的施工技術有了很大的提升，不斷的創新和發展，對于某些部件的運輸方面也有了很大的改變，保障工程的質量，確保施工效率和質量滿足要求。

2 預制裝配式建筑施工技術的應用流程

2.1 應用BIM技術，提高信息準確性和可靠性提升

現場施工人員可以應用BIM技術與射頻識別技術，確保原材料生產順利的開展進行，并且該技術給后續工程質量的提高起到了極為重要。在應用BIM技術后，技術人員應該在施工前將各個預制構件的信息輸入到系統內，并且利用無線射頻識別技術傳輸信息，保證結構部件的性能和規格滿足要求。因為無線射頻技術應用后，其編碼是唯一性的，在進行構件的管理中，保證生產、存儲以及運輸方面都能夠達到安全性的標準。此外，施工人員還要加強預制構件的材料管理，保證生產、運輸、存儲以及使用都能夠順利的進行，保證不會受到任何的影響。在現場施工中，施工人員加大力度進行預制件材料管理工作，保證現場調控管理順利的進行，促進空間利用率的提升。應用BIM技術后，設計人員可以更好的落實應用效果，提高結構功能和質量水平，保證設計方案更具可行性。在裝配施工中，BIM技術可以充分的模擬現場施工環境，明確安裝的標準和要求，管理人員也能夠利用BIM模型獲取全部數據信息，為安裝和施工起到積極的促進作用，以確保整個工程的質量和性能符合要求。

2.2 構件的性能目標

裝配式建筑結構部件形式、施工方式與傳統建筑都有明顯的區別，為了使得工程的質量合格，對于建筑結構部件提出更高的要求。在裝配式建筑施工中，結構部件之間連接性能合格，且不會出現裂縫的問題，如果連接的寬度超出了規定的標準要求，說明該施工無法滿足要求。此外，構件連接中，還要保證結構抗滲性能合格，在使用壽命的區間內，不會發生滲漏的問題，且結構部件承受地震作用不會發生嚴重損壞的問題。構件的修復能力較好，可以實現結構損壞部分的自我修復處理。對于連接的部位，如果出現連續性損壞，比如火災、地震等災害影響，其可以保證基本完好，不會出現大面積坍塌事故。

2.3 構件混凝土澆筑

混凝土結構部件澆筑施工前，需要對結構部件進行全面的質量檢查，保證模具的質量合格，加強構件內鋼筋材料的保護工作，結構的整體性能合格。在混凝土澆筑環節，保持整體澆筑施工，每個部分的混凝土材料都符合要求，并且隨時觀察結構部件，不會影響總體的使用。如果在現場施工中出現變形的問題，應該做好表面平整工作，并且實施蒸汽養護處理。

2.4 構件運輸環節

裝配式構件的運輸中，運輸環節首先要選擇合適的運輸車輛，有足夠的固定設施，最為關鍵的部件是裝卸。在運輸時，應該在現場設置緩沖構件，防止運輸時發生構件損壞的情況。在運輸前確定合理的運輸路線，且運輸時不會出現急剎車等事故問題。

2.5 構件存放環節

裝配式建筑結構的構件存放時，必須考慮到結構部件的形式和特點，根據實際情況存放，不能造成結構部件損壞或者影響其性能。對于樓板等部件來說，要采用豎向放置的方式；對于梁體結構部件來說，需要選擇橫向放置的方式。在具體放置環節，應該選擇壓實處理措施，不會給部件產生損壞問題，保證結構的性能符合要求。

2.6 預制裝配式建筑施工防護措施

2.6.1 輔助工具的適當應用

要想使得建筑工程項目順利的實施，保證預制施工有序展開，確保施工任務定期開展進行，在規定工期內交付使用，通過應用必要的輔助工具尤為關鍵。利用輔助工具，可以保證安裝結構部件達到規定的要求，且能夠充分的保護部件免受損壞。當前最為常見的輔助工具就是角板“L”形吊具。在應用中，保證角板安裝質量合格，不會存在磨損或者損壞的情況。在制作與安裝中，通過使用“護角”進行防護，使得安裝時不會發生角板的磨損或者損壞的問題。在制作與安裝平板時，通過使用“護角”輔助工具保證吊裝順利實施，平板的四角不會受到損壞。

2.6.2 嚴格控制層壓板的使用過程

傳統預制構件安裝施工中，疊合板最容易發生斷裂的問題，給后續施工產生影響。為了解決該問題，應該做好復合板跨距的控制，不會產生嚴重的應力損壞問題。疊合板跨度控制中，使用合適的角度進行安裝和管理，防止由于吊裝出現疊合板的損壞，還能夠提高安裝施工的穩定性與安全性。

2.6.3 嵌入式部件的有效固定

預制裝配式建筑施工中，結構部件出現錯位的情況較為常見，通過固定預埋件的方法處理這一問題。嵌入式構件應用后，保證構件連續性滿足要求，確保嵌入到規定的部位上，安裝施工質量合格。應用固定預埋件后，防止后續振動而產生錯位的問題，也就能夠保證安裝施工的質量合格。

3 預制裝配式建筑施工關鍵技術

在預制裝配式技術應用階段，對于施工技術的關鍵內容要給予高度的重視，要嚴格的按照裝配式工程項目的施工標準對施工細節進行控制，以下對常見的關鍵技術內容探討

3.1 預制內剪力墻施工技術

預制構件的連續性對于裝配式建筑工程質量、抗震性方面產生直接影響。在預制裝配式建筑施工中，螺栓連接的方式較為常見，保證預制構件連接效果合格。預制構件安裝室內中，下板層結構預留插筋結構，深入到內墻預留板螺栓孔內，在具體的施工環節，應用水泥砂漿灌入到螺栓孔內，利用螺栓進行固定連接，形成整體結構。預制裝配式建筑施工中，在整個結構部件的中心布置剪力墻與螺栓連接的形式，結構穩定性、牢固性合格。通過預制裝配式建筑施工，降低項目成本，保護生態環境。

3.2 預制疊合板安裝施工技術

通過使用預制裝配式建筑施工技術展開現場施工，最為關鍵的是預制疊合板安裝施工技術。在安裝環節，應該保證和作業層的300mm位置上，根據需要調整疊合板安裝施工方向，保證其安裝施工誤差控制在合理范圍內。預制吊板的環節，需要做好疊合板的防護和處理，不會出現材料浪費問題，降低項目建設施工成本。預制吊板的安裝施工環節，通過應用模數化的吊裝施工方式，保證吊裝安裝可以順利的開展進行。安裝施工中，在底部需要設置臨時支架的形式，達到結構穩定、安全性的要求。吊裝工作全部完成后，及時拆除臨時支架的形式。在安裝雙層結構，根據需要布置相應的雙層支架的結構。在上層疊合板結構安裝工作結束后，開展需要進行混凝土澆筑施工，做好結構強度檢測，在完全符合標準后才能拆除支撐的結構，保證結構質量符合要求。

3.3 預制窗體施工技術

預制窗體結構在施工中，裝配式施工技術中產生極為重要的作用。在施工中，要通過應用螺栓和吊耳的方式連接，預留螺母的結構，達到連接效果的要求。在連接施工，還要通過連接窗體部件實現。連接工作中，應該根據需要合理的調整窗體方向，墻板孔中要插入窗體螺栓，從而確保預制裝配式施工可以滿足要求，從而發揮出預制裝配式施工技術的優勢，對于現場施工的質量提升有著重要作用。

4 預制裝配式建筑施工常見質量問題分析

在預制裝配式建筑工程項目開展的階段中，由于受到各方面綜合因素的制約，難免會出現各種質量問題以下對常見的質量問題內容進行全面探討。

4.1 施工中的平板質量問題分析

4.1.1 轉角板的質量缺陷

轉角板對于預制裝配式建筑施工有著重要的影響，該部分的質量對于項目安全、質量造成極大的影響，但是在具體的實施階段，轉角板容易發生厚度不合格或者體積不合理的問題，極易出現斷裂的情況。導致該問題的原因就是生產廠家在制作時，并未符合設計方案的標準，結構尺寸和規格不合格，存在很多的質量問題，極大的影響預制裝配式建筑的施工效果，威脅項目施工質量水平，對于項目的運行效果帶來極大的影響。

4.1.2 疊合板的質量缺陷

預制裝配式建筑施工技術在現場施工中，疊合板是主要的施工材料，但是在吊裝運輸的階段，極易發生開裂、斷裂等問題，給項目質量造成不利影響，甚至引發人員安全事故的問題。經過分析發現，因為疊合板生產加工制作中，沒有執行設計方案和技術標準，造成結構質量性能不合格，所以疊合板吊裝運輸中，嚴格管理和控制，不會存在斷角和缺角的問題，不會產生結構損壞或者質量的問題。

4.2 施工中的構件連接質量問題分析

預制裝配式的結構部件連接中，很多都會選擇應用套筒施工連接。但是從施工現場的具體情況分析，套筒和鋼筋在連接施工中，容易發生偏移或者錯位的情況，這是預制裝配式建筑發生率較高的質量問題。該問題在應用后，給項目施工造成不利的影響，工程質量和安全也無法保證，甚至會引發嚴重的安全隱患問題。經過分析發現，很多部件的套筒直徑設計不合理，或者制作時存在質量不到位的問題，造成鋼筋無法穿入到孔內，造成質量問題。

4.3 施工中的管線埋設質量問題分析

預制裝配式建筑施工中，管線和構件的預埋施工容易發生質量問題，這是比較普遍存在的。在現場施工中，容易導致管線脫落的情況，造成構件安裝時發生位移的問題，給項目施工總體質量造成影響。分析后發現，引發該問題的原因就是管線埋設施工沒有加強控制，不符合設計方案和施工工藝的要求，造成管線預埋時管道混凝土振搗施工中，出現了漿液或者水分進入到結構內部的情況。同時，預埋件的連接中，管線如果沒有進行必要的固定處理，出現管線脫落或者位移的問題，給項目運行安全性帶來非常嚴重的負面影響。

5 預制裝配式建筑施工的質量防范措施

為了能夠切實的提高預制裝配式工程的整體質量，在施工階段，對于施工機械設備要做好科學選擇，同時在構建連接的階段中還要做好質量控制，保證施工細節能夠得到提升，以下對常見的質量控制要點探究。

5.1 選擇合適的施工工具設備

首先轉角和疊合板生產環節，嚴格執行設計方案和工藝技術標準，符合相應規范的要求，確保每一個部件的質量符合要求，完全符合施工技術標準要求。預制裝配式建筑施工中，為了出現轉角或者疊合板的斷裂問題，需要選擇合適的輔助工具設備進行施工，保證施工質量合格效果合格。比如在轉角板吊裝環節，施工人員可以通過L型吊具設備開展施工，保證結構受力符合均勻性合格，從而防止發生斷裂的問題。此外，疊合板結構的跨度設計階段，執行國家標準與行業規范，保證跨度尺寸完全達到標準要求，從而保證疊合板的質量合格，消除任何質量缺陷問題。

5.2 加強對連接構件施工的質量控制

預制裝配式建筑在結構部件連接施工中，構件連接的質量和安全是極為重要的，必須加強管理和控制。在構件連接中，可以通過使用套筒進行連接。基于此，現場施工人員開展套筒連接施工中，保證套筒直徑符合要求，并且合理的增加鋼筋對位孔徑，保證其可以順利的插入到孔內，滿足結構性能的要求，保證結構部件的質量和效率符合要求。值得注意的是，在預制裝配式構件連接施工的階段中，要根據裝配式工程項目的連接標準對施工細節進行控制，保證連接的質量以及穩定性均達到工程標準需要，并且針對于連接異常的地方，要及時的進行調整，如此才能夠提高整體工程項目的施工效果。

5.3 加強對管線埋設施工的質量控制

預制裝配式建筑在施工中，管線埋設施工尤為重要，其關系到最終施工效果，所以必須加強管理和控制。在現場施工中，首先應該落實接線盒的安裝施工，再開展進行混凝土的澆筑與振搗施工。為了防止管線存在脫落或者堵塞的情況，可以選擇應用井字形鋼筋套框的方法，在套框的中心部位安裝接線盒的結構。鋼筋套框的安裝階段，工作人員利用焊接或者綁扎的方法直接固定到墻體鋼筋上，進而可以避免振搗施工給框架結構造成過大的影響，確保接線盒安裝施工精度合格，避免給工程產生負面影響。此外，混凝土振搗施工階段，容易給管線造成負面的影響，所以應該加大力度進行管線檢查和控制，隨時監控和管理，并且做好振搗施工階段控制，保證管線埋設施工的質量合格，進而可以保證埋設管線的質量合格，不會給后續環節的施工造成任何不利的影響。

5.4 加強質量責任機制的落實

在建筑工程預制裝配式技術應用階段考慮到工程的整體質量，必須要做好施工質量責任制度的構建，要按照項目的標準，需要將針對性的責任制度完善出來，要求參與預制裝配式工程的人員嚴格地遵守相應的制度，從而確保預制裝配式構件在安裝過程中的質量得到保證。同時作為管理人員要定期定時的做好安裝情況的檢查，針對于存在的質量問題要及時的糾正，并且在預制裝配式構件安裝的階段中，還需要安排專門的質量負責人員履行責任權利，監督控制要求，定期定時的做好質量的問題控制。針對工程安裝出現的違規操作問題要進行及時的制止，如此才能夠提高工程的質量，并且能夠有效的減少安全問題的出現。此外為了能夠保證質量措施有效的落實到工程實踐當中，還需要將良好的質量體系以及質量責任制度，并且將相對應的質量整改措施建立要明確預制裝配式建筑工程項目的管理內容，要把責任落實到個人，從而提高整體質量的管理水平。

6 結語

預制裝配式建筑在現場施工中，和傳統建筑施工方式有著很大的差異，其施工速度快、周期短、操作方便，所以被大量的應用到建筑實踐中，也是建筑領域發展的重要趨勢。但是很多先進施工工藝的研發和應用，并未經過長期的應用和驗證，經驗不足，還有很多的缺陷與問題，且質量控制也有一定不足之處，極大的影響預制裝配式建筑施工效果和質量。因此，施工單位必須加強施工質量管理和控制，實施全方位的管理和控制，采取必要的預防和應對措施，提高建筑工程質量水平，符合現代建筑領域發展需要，為我國建筑領域的全面發展產生積極作用。