玻璃鋼加工制造企業(yè)成本控制研究

王 哲，張夢凡，黃珍瑩

(河北農(nóng)業(yè)大學(xué)，河北 保定 071028)

一、 引言

近年來，在我國經(jīng)濟發(fā)展速度不斷加快的情況下，環(huán)境問題越來越突出，為提升我國整體環(huán)境質(zhì)量，政府出臺了相關(guān)環(huán)境保護法律、法規(guī)，強調(diào)要重視環(huán)境和生態(tài)保護。 在此背景下，我國的宏觀形勢對玻璃鋼環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展十分有利。

玻璃鋼環(huán)保設(shè)備制造企業(yè)屬于傳統(tǒng)的制造行業(yè)，普遍存在原材料采購成本偏高、生產(chǎn)效率低下、技術(shù)創(chuàng)新動力不足、缺乏關(guān)鍵核心技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等諸多問題。 受采購規(guī)模和產(chǎn)品技術(shù)影響，玻璃鋼環(huán)保設(shè)備企業(yè)對上下游的議價能力很弱，難以低價獲取供應(yīng)商的優(yōu)質(zhì)原料和客戶的優(yōu)先采購權(quán)。 面對競爭激烈和變化莫測的市場環(huán)境，玻璃鋼制造企業(yè)想要扭轉(zhuǎn)疫情對產(chǎn)品生產(chǎn)帶來的不利影響，就需要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式，樹立成本控制的觀念，增強自身的核心競爭力。

二、 玻璃鋼加工制造企業(yè)成本控制問題分析

(一)采購流程繁瑣低效

玻璃鋼(纖維增強塑料)加工所需要的原材料主要有中溫樹脂、高溫樹脂、無堿玻纖和短切氈等復(fù)合材料，其材料采購有兩個特點:需求量大和種類多。 玻璃鋼加工制造企業(yè)的采購流程是在收到客戶訂單后核算所需的材料分類采購，由于復(fù)合材料的采購成本占生產(chǎn)成本的70%以上，采購成本尤為重要，因此以高性價比為采購原則零散購入復(fù)合材料。上述流程存在諸多弊端，首先，零散采購的采購量小，使得玻璃鋼加工制造企業(yè)處于商業(yè)談判的弱勢地位，在材料質(zhì)量的選擇上失去了優(yōu)勢，劣質(zhì)材料不僅會損害公司品牌聲譽，還會給公司的售后服務(wù)帶來困難，得不償失。 其次，零散購入材料會大大延長采購時間，可能會耽誤生產(chǎn)車間的工期進度，反而會增加成本。 最后，零散采購減少了玻璃鋼加工制造企業(yè)與上游供應(yīng)商的合作黏性，難以穩(wěn)固與供應(yīng)商的合作關(guān)系，使得玻璃鋼加工制造企業(yè)難以獲得上游原材料的相關(guān)信息，最終增加了采購成本。

(二)生產(chǎn)活動成本控制不到位

生產(chǎn)活動是企業(yè)經(jīng)營運轉(zhuǎn)的“心臟”，也是成本控制的重中之重。 目前，玻璃鋼加工制造企業(yè)的生產(chǎn)成本高居不下，已成為公司生存發(fā)展的累贅，分析其原因可歸結(jié)為兩點，第一，生產(chǎn)車間原材料浪費嚴重。本身復(fù)合材料價格就一直在上漲，公司高價購入的材料，一旦不能用到產(chǎn)品上，就會造成極大的損失。 在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，在玻璃鋼制品固化的這一步驟中，工人兌料的時間過長或過短都會導(dǎo)致材料失去固化功能，只能倒掉重新配料，這一現(xiàn)象在各車間十分普遍。 材料的損失消耗加重了生存成本的負擔(dān)。 第二，玻璃鋼加工制造企業(yè)在分配制造費用和人工成本時以單一數(shù)量和工時為標準十分落后且不合理。 目前玻璃鋼加工制造企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)跟工人的技術(shù)水平、材料批次、空氣溫度濕度等因素有重大的聯(lián)系，單純以數(shù)量和工時計算成本，會使成本數(shù)據(jù)呈現(xiàn)無規(guī)律的雜亂分布狀態(tài)，難以確定產(chǎn)品成本或?qū)е庐a(chǎn)品成本偏差極大，使企業(yè)的訂單由盈利轉(zhuǎn)為虧損，進而使玻璃鋼加工制造企業(yè)的成本負擔(dān)越來越重。

(三)研發(fā)費用超出預(yù)算

玻璃鋼加工制造企業(yè)一直以來都比較重視產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新，在研發(fā)上投入的資金連年增長，但其研發(fā)成果難以在市場上推廣開來，新產(chǎn)品的收入遠遠不能覆蓋公司投入的研發(fā)成本。 其原因如下:首先研發(fā)部門整體員工的成本控制意識薄弱，在日常工作中往往只為追求標新立異的產(chǎn)品效果，卻忽視了市場的接受度問題，導(dǎo)致新產(chǎn)品無人問津，銷量慘淡，占用和消耗了公司大量的人力和資金，卻不能給公司創(chuàng)造新的收入來源。 其次由于玻璃鋼加工制造企業(yè)地處縣城，盡管承諾了高待遇和高工資，但仍然難以吸引到高層次人才加入公司的研發(fā)團隊，研發(fā)人員的整體專業(yè)設(shè)計水平得不到提高。 為了拿到公司的產(chǎn)品創(chuàng)新獎勵，只能通過夸張、吸引眼球的方式創(chuàng)作新產(chǎn)品，其結(jié)果可想而知。 最后玻璃鋼加工制造企業(yè)在制定研發(fā)任務(wù)時，沒有做好成本控制的預(yù)算，往往最終產(chǎn)品成型后，所付出的成本遠超預(yù)算。

(四)對供應(yīng)商、客戶缺少管理

1. 供應(yīng)商

玻璃鋼加工制造企業(yè)在供應(yīng)商選擇上缺乏科學(xué)合理的機制。 公司目前沒有固定合作的材料生產(chǎn)廠家，對上游材料供應(yīng)商，其常常因為價格關(guān)系隨意更換廠家，忽略了與供應(yīng)商的長期合作，難以將上游價值鏈的成本控制與企業(yè)自身成本控制融合得緊密。玻璃鋼加工制造企業(yè)對材料交貨期限較為敏感，有部分廠家沒有做到定期交付，玻璃鋼加工制造企業(yè)會選擇放棄之前協(xié)商好的訂單轉(zhuǎn)而尋找下一個廠家合作，這種做法常常導(dǎo)致廠家對玻璃鋼加工制造企業(yè)的訂單避之不及，更不用說進一步深度合作，導(dǎo)致玻璃鋼加工制造企業(yè)失去固定的供貨來源，與供應(yīng)商間的距離越來越遠。 對各類供應(yīng)商沒有采取建立考核評價的統(tǒng)一標準，對供應(yīng)商的信譽、經(jīng)營狀況、實力、優(yōu)勢等信息缺少調(diào)查和統(tǒng)一分類管理，不能篩選出真正適合玻璃鋼加工制造企業(yè)的優(yōu)質(zhì)廠家。 以上種種做法都會導(dǎo)致玻璃鋼加工制造企業(yè)與上游供應(yīng)商的關(guān)系愈行愈遠，最終不能從總體角度整合行業(yè)價值鏈上的信息和資源。

2. 客戶

玻璃鋼加工制造企業(yè)客戶管理分類實施不到位，不能找出具有價值的客戶，并與之進行長期深度的合作。 目前，玻璃鋼加工制造企業(yè)處于業(yè)務(wù)擴張的階段，相比于花費時間、精力去維持老客戶的良好關(guān)系，銷售部門人員更傾向于在尋求新客戶的合作上傾注精力，這就導(dǎo)致玻璃鋼加工制造企業(yè)難以和客戶保持長期聯(lián)系，在同類型企業(yè)的競爭下，許多老客戶放棄玻璃鋼加工制造企業(yè)的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)而投向競爭對手的懷抱。 此現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是銷售額和銷售人員的提成獎勵掛鉤，銷售部門只注重短期交易量的上升，盡管公司客戶數(shù)量增多，但主要集中在一些體量較小的企業(yè)上，這些企業(yè)下單后，需要經(jīng)過很長的時間成本才會再次復(fù)購。

(五)缺少與競爭對手的溝通及合作

玻璃鋼加工制造企業(yè)對同行業(yè)競爭對手的信息知之甚少，缺乏交流，與競爭對手合作的情況十分少見，這就導(dǎo)致玻璃鋼加工制造企業(yè)在行業(yè)內(nèi)成了一座孤島，不利于公司橫向價值鏈的構(gòu)建，也大大減少了玻璃鋼加工制造企業(yè)發(fā)現(xiàn)自身問題的機會，不利于公司長期發(fā)展。 由于玻璃鋼加工制造企業(yè)與行業(yè)競爭對手的客戶群體有重疊，其擔(dān)心客戶的重要信息和公司的機密會泄露出去，致使公司處于被動地位。 至于與競爭對手的合作，玻璃鋼加工制造企業(yè)認為現(xiàn)在公司在業(yè)務(wù)拓展和技術(shù)設(shè)計都能跟緊市場的需求，無須與其他公司交換資源。

三、 玻璃鋼加工制造企業(yè)成本控制改進措施

(一)采購環(huán)節(jié)改進措施

1. 優(yōu)化采購流程

建立簡單高效的采購流程，加入采購監(jiān)管這一步驟，把采購環(huán)節(jié)的議價、質(zhì)檢和監(jiān)督工作分別分給三組采購人員。 針對議價工作，玻璃鋼加工制造企業(yè)議價小組可根據(jù)公司信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨期限等要素將供應(yīng)商建檔分類管理，采購時可將客戶在一段時期內(nèi)的訂單匯集，再整理好所需采購的材料種類和數(shù)量，采購審核通過后，向符合質(zhì)量要求的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商們發(fā)出競標邀請，通過詢價、競標的方式確定最佳合作廠家。 培養(yǎng)質(zhì)檢人員關(guān)于復(fù)合材料的鑒別能力，在產(chǎn)品到貨時，質(zhì)檢小組可抽檢樣品，把關(guān)材料質(zhì)量，驗收合格后再付款入庫。 通過道德素質(zhì)考核的監(jiān)督小組負責(zé)全程交易的監(jiān)管，要對復(fù)合材料的市場價格、產(chǎn)地、品質(zhì)等相關(guān)信息了解熟悉，隨時向供應(yīng)商詢價與合同價格做對比。 三組員工各司其職，既可提高采購效率，保證原材料的品質(zhì)，也減少了采購人員與供應(yīng)商私下協(xié)商損害公司利益的腐敗現(xiàn)象的發(fā)生。

2. 靈活利用線上商務(wù)采購

在互聯(lián)網(wǎng)發(fā)達的當下，玻璃鋼加工制造企業(yè)不必只拘泥于線下采購這一種單一的方式，可以借助網(wǎng)絡(luò)商務(wù)平臺來搜索供應(yīng)商的信息，經(jīng)過信息比對整理篩查，向兼具價格優(yōu)勢和質(zhì)量優(yōu)勢的供應(yīng)商發(fā)出競標邀請，貨比三家后做出最優(yōu)選擇。 或者玻璃鋼加工制造企業(yè)也可將所需的樹脂、玻纖材料、針織氈等材料的品牌、規(guī)格、采購數(shù)量、交貨期限的信息發(fā)布到復(fù)合材料線上交易的商務(wù)平臺上，向平臺上的供應(yīng)商亮出采購的期望價格，引導(dǎo)供應(yīng)商主動聯(lián)系玻璃鋼加工制造企業(yè)。

(二)生產(chǎn)環(huán)節(jié)改進措施

1. 減少車間材料浪費

統(tǒng)一在各生產(chǎn)車間設(shè)立車間管理員和監(jiān)督員，車間管理員負責(zé)車間生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)工作以及生產(chǎn)材料的管理，監(jiān)督員負責(zé)定期觀測生產(chǎn)設(shè)備是否正常運行，檢查車間的防護器具、消防用品、安全應(yīng)急設(shè)置是否能正常使用。 車間管理員可總結(jié)樹脂固化的時間規(guī)律，設(shè)定好時間，記錄樹脂固化充分時材料的顏色、黏稠度和氣味等信息，以期減少材料的浪費現(xiàn)象。 對車間所使用的材料，由監(jiān)督員一一記錄在冊，同該車間的產(chǎn)品產(chǎn)出做對比，要求每個車間所耗用的材料不超過最終產(chǎn)品的120%，超出部分由車間管理員寫明事由報經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，經(jīng)審批后再領(lǐng)用材料，嚴格限制材料的浪費。

2. 改進生產(chǎn)成本核算方法

傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)成本核算方法得出的數(shù)據(jù)并不準確，會對企業(yè)生產(chǎn)成本的核算帶來困擾。 可引入作業(yè)成本法，作為制造費用和人工成本的分配標準。通過對各車間作業(yè)活動的分析計算，有助于各項成本的科學(xué)合理的分配，為玻璃鋼加工制造企業(yè)的成本管理提供精確翔實的數(shù)據(jù)，幫助管理層在生產(chǎn)成本的控制上做出更為理智的抉擇。

(三)研發(fā)活動改進措施

1. 使研發(fā)人員樹立成本控制的理念

向研發(fā)團隊的員工普及成本控制的知識，提高員工參與成本控制的積極性和主動性，在實際研發(fā)工作中不搞小動作，不圖謀眼前的小利，而使公司落入成本問題的陷阱中，要將成本控制的理念貫穿到產(chǎn)品研發(fā)工作的實踐中。 組織成本管理理念的考核評價培訓(xùn)，讓研發(fā)人員學(xué)習(xí)成本管控的重點知識，并將成本控制方法和技術(shù)創(chuàng)新結(jié)合應(yīng)用到實際研發(fā)工作中。 開展針對研發(fā)成本控制的交流會，由研發(fā)人員提出降低不必要研發(fā)資源浪費的建議，參與到成本控制改進的實踐和監(jiān)督中去。

2. 做好研發(fā)成本的規(guī)劃工作

研發(fā)成果的市場化對企業(yè)成本控制有著重大的影響。 在確立新產(chǎn)品研發(fā)的目標時，以客戶和市場對新產(chǎn)品的接受度和滿意度為出發(fā)點，研制出具有市場競爭優(yōu)勢的產(chǎn)品，關(guān)鍵要對新產(chǎn)品的成本預(yù)測把好關(guān)。 可為新產(chǎn)品設(shè)立目標成本，將新品的成本控制指標用性能、質(zhì)量、外觀等要素量化，把制定好的目標成本細分到研制新品的每一步驟，根據(jù)形成的數(shù)據(jù)對要研制的產(chǎn)品進行評價打分，通過上級領(lǐng)導(dǎo)審批和核驗后，方可立項開展研發(fā)活動，避免成本浪費現(xiàn)象的發(fā)生。

(四)上游供應(yīng)商和客戶的成本問題改進措施

1. 加強與供應(yīng)商的信息溝通

玻璃鋼加工制造企業(yè)管理層應(yīng)積極推動采購、財務(wù)等部門與供應(yīng)商建立信息溝通的渠道。 借助信息技術(shù)，搭建公開透明的線上交流平臺，讓企業(yè)與供應(yīng)商暢通交流，以便更好地了解對方的需求。 廠家可及時地關(guān)注玻璃鋼加工制造企業(yè)對材料種類、品質(zhì)、數(shù)量和物流配送地的具體需求，提前備貨，做好采購準備。 通過溝通交流，玻璃鋼加工制造企業(yè)和廠家互相對對方的情況有了更深的了解，彼此產(chǎn)生了信任的基礎(chǔ)，有效避免了信息不對稱導(dǎo)致的交流成本的增加，大大減少了玻璃鋼加工制造企業(yè)時間成本和采購人力上的浪費，及時傳遞上游價值鏈上的產(chǎn)品信息，給玻璃鋼加工制造企業(yè)應(yīng)對原材料價格漲跌留出反應(yīng)處理的時間。

2. 加強客戶聯(lián)系

首先，玻璃鋼加工制造企業(yè)應(yīng)以行業(yè)價值鏈為橋梁，建立與客戶信息交流、資源共享的平臺，可及時地掌握客戶需求，了解市場信息變化，完善與下游客戶的信息溝通和協(xié)作機制。 其次，玻璃鋼加工制造企業(yè)可充分利用互聯(lián)網(wǎng)通信和數(shù)據(jù)庫存檔等計算機技術(shù)，設(shè)立線上產(chǎn)品咨詢服務(wù)，24 小時對客戶答疑解問。 利用線上平臺反饋并記錄客戶的需求變化和采購意向，隨時隨地跟蹤客戶采購動態(tài)，以促成線上交易的成功。 最后，玻璃鋼加工制造企業(yè)可邀請客戶參與到產(chǎn)品生產(chǎn)制造中來，從圖紙設(shè)計、原材料選擇，到生產(chǎn)設(shè)備的選用以及加工工藝的選擇，都可由客戶提出具體的要求和建議。 這樣既可以提高客戶的滿意度，又可以使客戶參與并監(jiān)督整個生產(chǎn)過程，提高客戶對企業(yè)的信任感，有利于企業(yè)的長期發(fā)展。

(五)加強行業(yè)競爭改進措施

加強與競爭對手的合作。 玻璃鋼加工制造企業(yè)可通過與競爭對手建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的方式，實現(xiàn)公司弱勢項目地位的扭轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮競爭企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟的協(xié)同效應(yīng)，提高企業(yè)資源的多樣性。 雙方可簽署不爭搶客戶的協(xié)議，去掉玻璃鋼加工制造企業(yè)擔(dān)心客戶被搶走的心病。 搭建資源共享渠道后，玻璃鋼加工制造企業(yè)要在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)工藝等方面開闊思路，吸收行業(yè)先進經(jīng)驗。 可以尋找玻璃鋼加工制造企業(yè)自身與競爭對手在研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等各方面資源的契合點，實現(xiàn)資源共享，互補短板，為玻璃鋼加工制造企業(yè)爭取到成本優(yōu)勢，并建立玻璃鋼加工制造企業(yè)的成本領(lǐng)先優(yōu)勢。 與競爭企業(yè)建立戰(zhàn)略聯(lián)盟不但能改善各自薄弱的競爭環(huán)節(jié)，而且能加強整體的競爭優(yōu)勢，對雙方經(jīng)營能力的提高都有益處。

四、 結(jié)論

本文對玻璃鋼加工制造企業(yè)的成本控制現(xiàn)狀進行分析，找到該公司成本控制的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施。 得出研究結(jié)論如下:

玻璃鋼加工制造企業(yè)內(nèi)部控制存在采購流程繁瑣低效、生產(chǎn)活動成本控制不到位、研發(fā)費用超出預(yù)算、對供應(yīng)商和客戶缺少管理、缺少與競爭對手的溝通及合作等問題。 針對上述問題，對玻璃鋼加工制造企業(yè)的成本控制提出改進措施，以期玻璃鋼加工制造企業(yè)成本得到良好的控制。