企業供應鏈質量管理發展現狀及趨勢研究

宋尚文 山西省人事考試中心

經濟全球化背景下，企業之間的競爭趨于白熱化，提升企業的質量管理水平，是企業競爭優勢的關鍵所在。而目前市場上企業的競爭不僅僅局限于單一的企業之間競爭，開始進一步延伸到供應鏈之間的競爭。伴隨著供應鏈質量管理的研究深入，以及實踐中經驗的積累，開始成為現代企業重點關注內容，為新時期的企業合作競爭提供了新的思路，對于維護行業穩定發展有著深遠的意義。研究企業供應鏈質量管理相關內容，有助于解決供應鏈存在問題，指導后續工作高質量落實。

一、軌道交通裝備制造業供應鏈質量管理發展現狀

供應鏈質量管理是對分布在整個供應鏈范圍內的產品質量的產生、形成和實現過程進行管理，從而實現供應鏈環境下產品質量控制與質量保證。由于軌道交通裝備制造業外部環境的不斷變化，質量管理作為企業管理工作重點，開始逐漸從組織內部朝著外部延伸，而供應鏈質量管理的誕生，則是產業鏈各環節融合的具體表現。例如，我國先后引進德國、法國和日本等先進鐵路機車車輛制造技術，同時引進新思想和新的管理模式，打破了以往單純貨源管理模式中國南車、中國北車各主機企業均開始建立符合中國國情的供應鏈管理體系，形成了有別于日韓體系、歐美體系的本土供應鏈體系。隨著南北車合并，中車著手在供應鏈質量管理上進行整合，并發布了中車Q、供應商資質管理等一系列管理標準及指南，主機企業供應鏈質量管理模式趨于融合。

質量管理經過不斷的改革和完善，先后經歷質量檢驗和統計質量管理階段，并逐步遞進到全面質量管理階段，主張用戶為主、預防為主、用數據說話。原先國內企業的質量管理，多是集中在企業內部，而全球化市場不斷開辟和拓展，產業鏈分工更為細分化，質量管理工作開始打破了傳統內部觀念束縛，傾向于對整條供應鏈實施質量管控，質量管理視角發生轉變，相應的促進了供應鏈質量管理發展。

由于我國軌道交通裝備制造業企業規模大，機車車輛多數零部件需要對外采購，大部分主機企業只生產轉向架和車體，正是由于這一特點，致使企業對外采購成本在產品總價值占比超過了70%以上，而批量整改質量問題占比也超過了80%以上。因此，強化供應鏈質量管理成為各主機企業的必然選擇。

二、供應鏈質量管理中的問題剖析

結合供應鏈質量管理現狀來看，即便行業發展取得了斐然的成果，但是整體水平仍然存在良莠不齊的情況。部分企業自身認知有所不足，對供應鏈質量管理的問題缺少深入理解，忽視供應鏈管理和產品研發之間的潛在聯系，不可避免出現了一系列問題。

其一，供應鏈質量管理認知存在偏差，部分企業片面的認為供應鏈管理就是貨源管理，采購產品質量與己無關，供應商有問題換一家即可，對供應鏈質量管理投入嚴重不足。

其二，供應鏈信息共享機制不完善，供應鏈各節點之間交互受限，信息共享程度不足，特別是技術要求逐級傳遞造成信息衰減，一定程度上導致質量問題的產生。

其三，快速響應機制不完善，未能對于市場變化和客戶需求進行有效預測分析，并及時進行應對，極大地弱化了共供應鏈的協同作用造成用戶抱怨。

其四，企業之間多是合同關系，未能深層次合作形成戰略伙伴關系。多數企業注重短期利益，難以從供應鏈整體角度去考慮問題。另外，供應鏈集成水平不高，加劇了企業內在需求與生產要素之間的矛盾，不僅會受到外部環境的約束和限制，還會導致企業的運營成本逐步增加。

其五，供應鏈質量管理缺乏完善制度體系支持，在供應商選擇、評價、績效監視等方面，管理不夠精細化，難以發揮應有的作用。

三、供應鏈質量管理的應對措施和發展趨勢

(一)供應鏈質量管理應對措施

其一，結合企業實際情況和所處行業特性，確定企業供應鏈質量管理戰略目標。將戰略目標層層分解，建立供應鏈質量管理策略，匹配適宜的資源做好供應鏈各環節的整合，提升整個供應鏈質量保證能力。

其二，與優質供應商建立戰略合作關系。戰略合作供應商的選擇十分關鍵，需要充分契合企業發展情況，通過與供應鏈關鍵節點的供應商建立長期合作關系，實現共同新產品開發、聯合投標、相互駐廠等，在商務、技術、管理方面協同共進，尋找質量、成本、交期協調的最優解，實現供需雙方利益最大化。

其三，加強企業供應鏈信息化建設。現代企業要關注供應鏈質量管理的合理信息化系統運用和建構，實現設計、生產、售后、采購、質量等信息共享，充分利用各企業優勢，發揮供應鏈協同作用。

其四，構建合理的供應鏈質量管理體系。企業應根據產品特點、自身規模、質量管理能力等因素，建立適應企業發展的管理體系。在供應商初選和評價階段，根據供應鏈質量管理策略設置選擇條件及評價標準，采用多功能團隊形式考察供應商質量保證能力；在供應商供貨初期，通過樣品試制及里程碑管理、首件檢驗、運用考核等方式，確認產品符合運用條件；在供應商批量供貨時，通過供應商業績評價、放行檢驗與進貨檢驗聯合管控模式，確保采購產品質量穩定。

其五，加強供應商質量管理。結合軌道交通裝備制造業發展現狀，加強供應商質量管理，主要包含供應商評價選擇，以及供應商質量信息管理系統的構建分析。對于前者，主要是對軌道交通配件供應商具體情況以及主機廠對供應商管理薄弱環節，汲取歐美國家等先進管理理念，實現管理理念和管理方法優化創新。通過供應商管理模式優化創新，力求改善軌道交通車輛質量控制困境問題，形成更加穩定的供應鏈。

(二)企業供應鏈質量管理發展趨勢

未來企業供應鏈質量管理發展，完善配套的標準體系、技術體系和制度體系，促使供應鏈質量管理體系最優化。結合企業的經營戰略，實現全流程供應鏈質量管理，在制度體系基礎上貫穿于供應鏈各節點，實現供應鏈質量管理各環節標準化、可視化，確保關鍵環節質量受控。

進一步加快軌道交通裝備產品結構模塊化進程，實現采購產品標準化、譜系化。加強供應商的選擇與幫扶，打造更具競爭優勢的供應商隊伍。在提升企業和供應商聯合研發水平的同時，縮短研發周期、提升產品質量，實現軌道交通裝備制造業供應鏈節點企業共同發展。

建立供應鏈質量管理信息共享機制，通過大數據、數字賦能，運用QMS、SAP、PHM、MAS等系統，實現供應鏈各節點企業之間信息共建共享，為各企業管理策劃及實施提供依據。完善激勵機制和信任機制，促使企業之間信息得到及時有效的傳輸共享，避免信息共享受限帶來風險。

四、供應商質量管理策略

(一)科學地認識供應商質量管理的重要性

在供應鏈模式下，針對供應商進行質量管理，需要質量管理人員樹立起科學的認知觀念，對供應商質量管理工作的重要性形成明確的認識，供應商質量管理和傳統的質量管理相比存在著明顯的不同之處。供應商質量管理應更具備科學化、規范化的特點，這是促進供應鏈可持續發展的核心，也是實施質量管理的著手點，在供應商管理中，管理人員需要加強對現代科技的合理運用，將供應商質量管理工作和先進的科學技術手段融合在一起，建立起科學的網絡質量管理系統，評估供應商的質量。將供應商質量管理作為企業質量管控中的核心，評估供應商，并要根據供應商提供的產品質量、服務質量進行立體化的評價，全過程的監督生產流程管理、關鍵節點，加強對產品和服務質量的管控。將落后的質量控制思想改進，加強對供應商質量管理的高度重視，明確重要節點和檢驗程序管理目標，準確地做好供應商質量環節的合理劃定。

(二)建立完善的供應商質量管理體系

在供應鏈的質量管控中，針對供應商進行質量管理工作時，有必要構建起健全、完善的供應商質量管理體系，從以下兩方面的內容著手，完善供應商質量管理體系的內容，包括管理流程、管理機制這兩大要點，是供應商質量管理體系中的重點環節。很多企業目前已經對供應商質量管理給予了高度的重視，并結合企業的現狀，制定了與供應商質量管理有關的機制，明確了供應商質量管理的流程和具體的方法，但是在具體的實踐中，供應商質量管理工作仍舊存在著不全面、不完善的問題。例如，在處理產品問題方面存在著一定的缺陷，缺少明確的反饋意見主體，當出現問題產品時，處理方法不妥當、不具體，缺少對問題的有效處理，降低了產品問題的有效處理效率。此類實際的不足問題，均是供應商質量管理工作中存在的漏洞，因此，企業必須要改進現狀，進一步地完善供應商質量管理體系，建立起健全的供應商質量管理模式。例如，企業在生產中若是出現了有關配件的質量缺陷問題，經過了配件質量檢查和一系列的反饋分析工作之后，確認配件存在質量問題，需要立即的上報給質量部門的負責人，由相關的部門人員制定后續的改進方案和處理策略，向檢測部門提交有質量問題的配件產品。由檢測部門通過評審，明確問題和問題的原因之后，與供應商之間相互聯絡，獲取供應商的支持，改進不足，并且要將這批材料從生產資料的備用資源中剔除，防止出現有問題的材料投入到生產中，消除質量隱患。當出現質量問題時，應上報給管理層人員，防止出現質量問題從小隱患變成大風險。

(三)構建雙向質量控制機制

在供應商的質量管理中，結合供應鏈體系中質量管理的目標，企業需要與供應商進行相互之間的協作，構建起雙向質量控制機制，加強對關鍵環節的質量控制，面向供應商和關鍵的環節進行嚴格的質量監管，在雙向的質量管控機制的作用下，使企業的生產更高效、安全，提高產品的生產質量和生產效益。企業需要增進與供應商之間的溝通，建立起雙向管理的質量控制機制，要求供應商和企業的生產環節之間形成緊密的銜接關系，在企業的生產中，要求供應商加入其中，企業獲取供應商的專業性指導，從專業材料、使用規則等方面，由供應商為企業的生產活動提供質量的指導和監管服務。例如，生產企業在新產品的開發和設計中，需要邀請供應商一起對新產品的開發研究中進行探討，在投入市場之前，進行雙向的質量控制，例如，針對產品的功能、使用到的配件質量、原材料的性能等，要進行立體化的調研分析，在雙向的質量控制機制作用下，確保產品的定位準確性，實現生產目標。由供應商給出一定的科學、合理性建議，提高質量控制的效果，在企業和供應商的雙向溝通與雙向質量控制機制的作用下，提高產品的生產質量。由供應商提供專業化的材料、知識指導和信息服務，確保關鍵的環節中生產質量得到全方位的保障，發揮雙向質量控制機制的功能，防范質量風險。

(四)建立健全的評價機制

構建起完善的管理體系，加強對供應商的質量管控，提高對供應商的質量控制效果，還需要從后續的評價環節，加強對質量管理效果的有效評價和反饋，建立起健全的質量管理效果的評價機制。管理體系在供應商的質量管理中只是一小部分，不僅要在供應商質量管理中，落實有效的質量管理措施，完善質量管理體系的內容，還需要在質量管理的評價機制建設中，進行持續的完善，發揮出質量管理效果評價機制的功能，協助企業實現管理目標，增強企業的供應商質量管理效果。企業的內部要營造良好的評價環境、評價氛圍，要求多方主體共同參與到質量管理效果的評價中來，包括企業市場管理部門、技術部門等各崗位人員，需要在質量管理效果的評價中，相互協作，借助先進的科技手段，建立質量管理效果的網絡評估平臺，在平臺當中錄入供應商的基本信息，完善有關的數據。例如，供應商的生產地提供的材料數量、材料名稱、材料性能等，在平臺上實時地上傳信息記錄信息，將質量評估的效果記錄下來，進行信息的實時更新、共享，確保各部門人員之間可以形成相互協作的功能，發揮出質量管理效果的評價機制的作用，為供應鏈上供應商的質量管理工作實現任務目標夯實基礎。

五、結語

總而言之，軌道交通裝備制造業企業供應鏈質量管理是提升企業市場競爭優勢的有效措施，在當今鐵路質量安全要求日趨嚴格的大環境下，便于企業更好地順應外部環境變化，更好地滿足客戶需求，在提升產品質量、提供優質服務的同時，為企業帶來更為可觀的經濟效益和社會效益。