梁云
(山西五建集團有限公司,山西 太原 030000)
伴隨市場經濟繁榮、城建事業推進,我國建筑行業迎來發展變革新時期,各種新型材料工藝層出不窮,建筑結構也日趨復雜,以標準化、工廠化為特征的裝配式建筑概念應運而生,對工期管控、造價管控起到了積極的促進作用。然而從實踐角度來看,裝配式住宅建筑中技術控制不嚴、安裝精確性差等問題也仍舊存在,有必要通過深入探究尋求行之有效的優化改進舉措。
混凝土裝配式建筑主要是指通過工廠化的生產方式來實現混凝土預制構件的應用,建筑行業以此作為工程運行的關鍵,利用現場施工的手段來加強預制設計工作,保留原有混凝土結構類型,實現房屋建筑的順利建設。在此背景作用下,可通過部分裝配建筑以及全裝配建筑的方式來保證此項工作的運行效率,滿足建筑物的抗震要求,加強對基層建設工作的重視,保證多層建筑在此基礎上能夠順利應用。而部分裝配建筑常會通過預制構件的方式來實現與現澆混凝土的銜接,保證建筑物的基本構造方式,找尋在此期間建筑工程的特點所在,輔助此項工程的順利開展,達到提高工程運行效率,保證產品質量,降低能源損耗并節省人力、物力、財力。
現如今,隨著建筑行業的持續發展,開發商應加強對建筑工程現狀的了解,掌握工程的運行時限,轉換裝配式建筑的應用形式,以滿足人們的居住需求,提高此項工程的實際質量,避免在工程運行期間存在過多的困難,加強對投資時間、成本以及工作效率的重視,保證各個項目的操作質量,發揮出混凝土裝配式建筑的結構功能,將傳統的裝配式生產模式進行轉換,達到全方面生產的目的。除此之外,可增加對混凝土裝配式建筑抗震能力的思考,讓操作人員嚴格遵循上級所下達的質量,加強對此技術發展前景的考慮,使施工人員能夠意識到此項工程的重要性,拓寬混凝土的應用范圍,秉承著環保節能的建設理念,讓混凝土裝配式建筑的建設工作更符合目前社會效益以及經濟效益,為建筑行業的發展奠定良好的基礎,保證其應用渠道的拓寬。
在混凝土裝配式住宅建筑施工技術應用期間,資源問題最為其中的重要影響因素存在,由于建筑工程資源損耗量較大,若企業不加強對節能工作的重視,則會對建筑結構帶來較大的影響。在工程運行期間不可缺少水泥硅酸鹽的使用,建筑工程管理人員缺少對節能工作的思考,則會造成不可再生資源的損害,長此以往,勢必會對建筑行業的發展帶來干擾,出現能源緊缺等問題。同時可結合目前建筑行業的發展趨勢進行分析,掌握混凝土裝配式住宅建筑施工技術的應用方式,了解其操作優勢,避免對環境帶來過多的影響,彰顯出工期管控、造價管控以及質量管控的優勢所在。
混凝土裝配式住宅建筑施工技術可縮短工期,在傳統建筑施工的基礎上進行升級,保證企業雙方能獲得更多的利潤。輔助施工人員施工技術的創新,運用先進的操作手段來穩定建筑結構,經過時間、距離以及設備的整改,實施對現場收口工作的整合。同時,利用高效的防水處理方式來保證建筑物投入工作的完整性,降低勞動力以及時間的損耗,實現混凝土裝配式技術的廣泛應用,在墻板預制工作完成后,可輔助墻面安裝工作的開展,預留出此項工程所需的木磚,實現對主體結構的封頂,避免此項工作出現紕漏。首先需設置專業的工程設計人員,讓其規劃出操作流程圖,制定出完整的外圍施工工序,保證操作人員能夠遵循上級領導要求開展后續工作,按照內部材料具體所需來為員工配備,不僅能夠節省工程運行時間,更能實現工期的節省,統一員工操作技術,使此技術作為施工環節的保障存在,發揮出積極的作用,實現對混凝土裝配式住宅建筑的集中控制,進而提升建筑物的進度,提高項目質量。
其次,加強對預制結構構件的考慮,按照標準比例來實現混凝土材料的配備,掌握施工現場狀況來了解砂石料等數據信息,使材料配備人員掌握實時的數據參數,以控制工程的實際質量。最后需了解建筑施工現場的狀態,了解工廠內外墻板的設置方式,保證結構件的裝飾效果,降低對窗戶等區域測量工作存在的誤差,實現對建筑材料的管控,使管理人員能夠深入到各個操作區間,明確材料、設備在應用環節存在的不足,發揮出相關材料的防潮性、耐熱性以及耐久性,通過合理的突發問題應對措施來保證此工程的整體質量進而展現出混凝土裝配式住宅建筑施工的實質所在,發揮出其基本性能,從而提高建筑結構的強度,保留抗震能力,使建筑材料得到高效的應用并發揮出其安全性能。
在混凝土裝配式住宅建筑施工技術應用期間,可加強對造價管控的了解,其可使建筑企業得到更大的收益,實現內部資金的節省。基于此,大部分建筑企業所使用材料由生產廠家進行訂預定,經過采購、運輸后將材料傳送到施工現場,由操作人員進行編排。但就目前預制生產活動而言,此項操作可作為勞動力的復制工作存在,有利于操作人員各項工作的開展,為建筑企業節省相應的資金,滿足建筑工程的運行所需。在勞動力上漲期間仍可滿足成本節約工作的開展,這樣可實現工程成本的調節,保留此項工程的運行資金,方便企業后續工作的開展,以此為建筑工程經濟效益的提升工作帶來正面的影響。
增強對材料、設備以及裝配式技術的了解,提高混凝土裝配式住宅建筑施工技術要求,發揮出材料的保溫性能、密封性能以及安全性能,這樣可使裝配式建筑發揮出春暖夏涼的作用,實現節能效果的高效利用,使其在傳統建筑施工的基礎上進行整改,讓建筑材料裝卸及運輸工作能夠順利開展,降低對周圍環境所帶來的影響,彰顯出質量管控優勢所在,使預制構件可以在建筑工程內直接進行裝配,避免對周圍環境帶來過多的影響,維護施工區域的環境并實現對建筑工程質量的把控。由此可見,混凝土裝配式住宅建筑施工不僅可以在預制外墻板期間應用,更能在多個區間進行使用,僅需需了解建筑工程的材料數量,即可在最大程度內節省各類材料的使用量,發揮出其在資源節約方面的顯著效果,降低對建筑工程所帶來的負面影響,避免在操作期間存在大量的建筑垃圾,達到保護環節,保障施工人員安全的目的。這樣一來,可降低建筑企業在垃圾處理方面的勞動力損耗,為建筑企業節省相應的資金,實現對噪聲等負面干擾因素的控制,以此來調節污水排放問題,為人們的居住及生活營造出良好的環境。在此背景作用下,需增加對后期養護工作的重視,在傳統建筑施工內部分企業會消耗大量的時間來進行防水處理,無法保證住宅建筑施工的完整性。因此,可增加混凝土裝配式住宅建筑施工技術的應用,減少在原材料加工環節的勞動力損耗,讓施工人員擁有更多的時間在操作環節,避免出現工期延誤等問題。這樣可保證此項工程的運行效率,為建筑工程的經濟效益給予相應的保障,展現出建筑材料應用環節的良性優勢,在保證工程質量的基礎上增加各項材料及設備的利用,以展現出質量管控優勢所在。
在預制墻板安裝期間,需加強對混凝土裝配式住宅建筑基本框架的了解,掌握混凝土澆筑技術應用前期的所需實施位置所在,發揮出預制墻板安裝技術的重要性,運用定位、墻板吊裝、平面布置的方式來展現出預制墻板安裝技術的特點所在,根據建筑物的整體布局來考慮其美觀性要求。同時需加強對節點調節工作的重視,保證預制墻板安裝環節的完整性,提高施工人員的重視,了解此區域的混凝土質量、強度,按照實際比例來進行灌漿液的配置,充分攪拌且內部無氣泡及雜物后即可將其進行關灌漿,挑選合適的時機并保證墻板矯正工作的穩定性,通過檢測的方式來保證材料指標的標準,以保證預制工作的順利開展。若需灌注可利用模具來實現分層澆筑,加強前期準備工作的開展,使其在實際操作環節能夠將混凝土材料進行均勻的澆筑,順應建筑工程的運行趨勢,轉換傳統的工作模式,以滿足現代化混凝土裝配式住宅建筑施工要求,結合本次工程的施工方向進行思考,加強灌漿技術的應用,使其能夠在混凝土裝配式住宅建筑施工中得到高效的應用,這樣可使預制墻板安裝技術能夠順利開展,方便墻體質量測試工作的順利進行,提升預制墻板安裝技術的整體質量,控制好混凝土強度,展現出灌漿技術的優勢所在并從根源上保證其可以達到預期要求,合理配置內部墻板,使此工作在運行完畢后做好密封,方便后續養護工作的運行,改善灌漿技術的運行方式并保證其能夠應用在實際操作環節。同時在澆筑前期需在墻板底部鋪設石子,以輔助水泥漿的澆筑,分層施工并確保初凝完全后進行振搗,避免出現不平整問題,進而實現混凝土的順利澆筑。
除此之外,可增加對PC板安裝環節的思考,結合工程性質進行分析,了解PC板耐火性強,隔熱效果好且采光能力強的特點,保證PC板安裝前期不會與混凝土接觸,加強固定架的設定并保證安裝過程的順利開展,運用憑借、矯正的方式來創建出正確的澆筑方式,測量建筑物所需灌注高度,使材料可以滿足澆筑工作開展,進而保證混凝土在此區間均勻分布,調整不同設備的應用方式,在PC板安裝完畢后撤出支腳架即可。
預制陽臺板安裝技術實施期間,需加強對吊裝速度的了解,通過嚴格的設計方案來保證此環節操作的穩定性,避免吊裝位置出現偏差,保證在實際安裝環節,固定位置的設置準確并適當對陽臺板的位置進行調節,使其與建筑物保持在水平狀態下,這樣可以加強此環節操作的固定效果,使施工環節的各項工作得到穩定。同時需要加強對安裝支架的關注,通過預制的方式來把控其所需設置的位置,若出現偏移及時修正,避免對后續工程運行帶來過多影響。增加預制樓梯的設置,運用同樣的安裝方式來保證吊裝工作的完整性。另外,操作人員需通過緩慢且穩定的方式來保證吊裝工作的順利開展,掌握陽臺板的實際位置,運用U型托吊的方式進行修正,方便固定工作的開展并利用螺栓進行固定,確保陽臺板穩定后進行支架安裝,在此工作運行完畢后進行現場澆筑,規劃混凝土強度為60%以上,這樣可以方便后續支架的拆除,有利于后續疊合板的安裝,找尋陽臺板與之相似點,確保安裝環節的穩定性。通過預制板位置的固定來調整其他模塊,這樣可以規避偏移風險產生。
在預制飄窗安裝技術實施期間會通過吊裝的方式來開展后續工作,可結合本次工程進行分析,利用螺栓、吊耳以及螺母的銜接來保證吊裝工作的穩定性,在確認好飄窗位置后進行施工前期設計,確保材料的充足并確認安裝位置后即可實現吊裝,加快吊裝工作的實施效率,運用緩慢及穩定的方式來掌握目標區域的位置所在,保證組件連接工作的順利開展,以此來保證預制飄窗安裝效率。
掌握混凝土裝配式建筑施工的基本條件,通過預制疊合板的方式來設置此項操作所需材料,使支座、鋼筋以及混凝土可以在此區域高效利用,避免現澆鋼筋間出現交叉,取消支座區域鋼筋的利用,轉換原有附加抗剪鋼筋應用手段,通過節點拼接的方式來找尋不同受力板的特點,將窄縫設計規劃為預制疊合板安裝的核心,避免雙向受力板在使用期間出現紕漏,規避側面出筋風險的產生,方便甩筋工作的開展。同時可控制彎鉤在135 度內,通過簡便的方式來實現對不同平面的拼接,方便預制疊合板安裝技術的開展,了解平面內部的直徑寬度,控制好鋼筋搭建長度,使直筋的寬度進行定性,避免在混凝土澆筑完畢后出現開裂,可在拼接部位修建凹槽,降低對疊合板安裝帶來的影響,使降板規格被控制在50mm以內,以此來方便兩側預制疊合板的銜接,使操作人員通過加工設計圖開展后續工作。
利用標準化的設計方案來保證固定模數及寬度,處理好定型設計工作,制定完整的加工圖設計方案,將寬度方向設置在3.6m以內,長度則為4.5m以內,滿足疊合板的外形定型要求,控制配筋使用間距,利用固定的機加工來輔助網片焊接工作的運行,根據現場所需剪切出合適的加固鋼筋規格,使疊合板吊裝、校正以及就位工作能夠順利開展,輔助水電管線敷設工作的進行,加強預埋工作的應用,以此來調節疊合板的狀態,可在特定情況下單加開洞,運用機械對網片進行焊接,節省人力綁扎工作的時間,遵循操作流程開展后續工作,進而提高混凝土裝配式住宅建筑施工技術的應用效率。在此背景作用下可提高對現澆結構的連接工作的重視,掌握板與墻搭接節點的具體位置,通過預制加工圖的方式,設置專業的操作人員來進行樓板與墻板的澆筑,拉近板面之間的距離,避免在墻板銜接過程中出現縫隙,增強檢查工作的力度,運用支模封堵的方式對疊合板進行處理,調節其在墻體上的擱置長度為15mm,這樣即可保證支模工作的平整度,使板與連梁可以更好地銜接。
可加強對預制樓梯安裝工作的了解,運用吊裝的方式開展后續工作,結合本次工程的施工面積、陽臺板安裝位置進行考慮,將樓梯板與工作面區域之間的面積進行整合,將其基礎面積設置在0.5m內,這樣可保證吊裝速度的較快,穩定安裝工作的實施狀態,使其方向得到相應的調節,以緩慢運行的方式來開展吊裝工作,嚴格遵守預制控制線來進行施工,使目前所執行工作能與預先設定方案一致,調動預制樓板,以提高安裝工作的準確性,在保證施工人員安全的前提下進行下一項工作,這樣可減少建筑工程內的安全隱患,降低安全事故出現的頻率,進而保證施工人員的經濟效益能力。
綜上所述,裝配式建筑施工技術具有智能化、自動化作業優勢,能夠顯著減少現場作業量,防止資源浪費且提升施工效率。各主體應當正視其優勢意義,嚴格把控預制墻板、陽臺板等的安裝工藝,保證定位測量精準性,做好預留鋼筋校正工作,分層灌漿、振搗時要盡可能保證均勻,防止預埋件、模板等遭受損壞,疊合板等吊裝環節提升速度不能過快,減少磕碰、損傷概率,從而為建筑工程質量的提升奠定穩固基礎。