起重機械安全監控管理系統檢驗誤區及處理對策研究

趙明沖 王在亮

（臨沂市特種設備檢驗研究院，山東臨沂 276000）

1.起重機械檢測基本內容

起重機由吊鉤、電磁鐵、真空吸盤、集裝箱、高強度螺栓、鋼絲繩套管、吊鏈、滑輪、卷筒、齒輪、車輪、制動器等一系列的組件共同組成。金屬構造的本體和焊接縫隙之間是不允許呈現出破損的，各個組合機構也不允許在實驗操作之后呈現出裂紋損傷的狀態。對于吊鉤、真空吸盤、集裝箱吊具金屬構造、金屬構造原料鋼板、焊接接頭等比較大的零部件需要制定出科學合理的檢驗原則。對于一些專用零部件，比如鋼絲繩在安排布置的時候要具備專門的質量跟蹤請求支持，零部件外部的防腐蝕處理涂層也需要嚴格按照規范的標準來進行設計[1]。

2.起重機械安全監控管理系統檢驗基本內容

2.1 總體要求

起重機械安全監控管理系統在打造完成之后，需要檢查其是否能夠真實、有效、實時地反映出起重機工作時的實際情況，并在實際運行的過程中對所發生的一系列情況和操作指令實施全過程的監督控制、記錄在案、歷史回放。起重機械安全監控管理系統檢驗不包括對系統所選元器件、安全保護裝置的合格性檢驗，起重機械安全監控管理系統檢驗所選擇的元器件和安全保護裝置要具備對應的合格證和資質證明。

2.2 檢驗范圍的確定

按照質量檢驗總局、安全監管總局所制定的文件要求，架橋機、造船門起重機、100t以上的通用門起重機、60t以上港口門座起重機需要在其運行的時候在其上面安裝監督控制管理系統。

2.3 檢驗項目的確定

嚴格按照起重機械安全監督管理系統對起重機機械設備運作提出的要求來制定起重機械安全監控管理標準，具體需要根據不同類型的起重機設備來制定出相應的軟硬件使用標準。

2.4 現場檢驗

2.4.1 起重量綜合誤差試驗分析

按照起重機械安全監控管理系統檢驗工作開展的實際情況將小車停放在對應的位置上，起升機構按照100%比例的額定起重量來進行加載處理，具體要求設備的載荷和地面之間間隔100mm～200mm，懸空時間不能夠低于10min。在整個過程中所選擇的觀察系統要能夠深刻反映出起重機械載荷的實時性變化，在載荷穩定之后要將屏幕上顯示的荷載數值來作為整個系統的最終數據信息并記錄下來，將現場經過標定的試驗荷載來作為檢驗荷載的實際數值。在具體操作的時候要選取在30%比例的額定起重量和100%額定的起重量何在數據信息進行反復的檢查。在開展3次荷載試驗分析之后分別計算3個測試點，3次計算結果不能夠超過5%，如果誤差被控制在5%以內則是可以判定為整個項目檢驗結論是合格的[2]。

2.4.2 幅度綜合誤差的試驗分析

經過查閱資料信息來確定被檢測設備的最大工作幅度，在空載狀態下將最大工作幅度的30%、60%以及90%來確定為最為理想狀態下的測試點。變動幅度機構可以選擇在30%范圍內測試點周圍內進行2次往返運動，之后停止。之后在60%和90% 2個測試點上進行測試，計算測試數值的平均值Rb。

2.4.3 起重力矩綜合誤差的檢驗分析

在查看力矩曲線圖之后選定2個具有代表性的重力矩變化特征數值，考慮到重力矩是幅度和其對應起吊物品重力的乘積，因此可以根據幅度從小到大來確定檢測點M1、M2、M3，在空載狀態下變幅機構會運行到規定的檢測點上，在這個檢測點上通過力矩曲線圖來確定實際力矩數值，讀取顯示器上的力矩數值，在完成這項操作之后在關聯的2個檢測點上開展重復性的檢測分析，3次測試結果的數值偏差都不能夠超過5%的比例[3]。

3.起重機械安全監控管理系統檢驗誤區

3.1 檢驗職責劃分不明確

起重機械安全監控管理系統的工作人員都是直接上崗的，在工作人員權責關系劃分不明確的情況下，檢測人員是無法發現起重機械安全裝置使用時存在的問題的。

從實際運行情況來看，有一些企業沒有設定起重機機械安全管理裝置，還有一些企業在工作的時候沒有嚴格遵守起重機械管理制度的要求，起重機械管理不完善。

國務院特殊設備安裝管理部門是針對市政和房屋工程起重機械開展管理的部門，在設備檢驗人員職責劃分不明確的情況下，起重機械安全監控管理系統運行監督控制工作也無法保障擁有相應資質人員的支持，甚至在工作中還會出現玩忽職守的情況下，最終導致起重機械安全監控管理工作效率低下，起重機械設備在運行的時候也會出現一系列的故障。

3.2 檢驗人員工作水平較低

在起重機機械設備運行的時候需要安排專門的人員來開展檢驗管理，但是受多個因素的影響，一些中小企業和單位沒有安排專門的檢驗人員來對設備的運行實施全方位監督檢查。就算是安排了檢驗人員，但是有一些人員也屬于是掛虛職的狀態，在具體工作中沒有充分掌握正確的起重機機械設備檢驗方法和檢驗內容。在開展起重機械安全監控管理工作的時候，雖然擁有對應檢驗組織機構的支持，但是一些企業并沒有根據實際情況來組織這些機構進行培訓，導致檢驗人員的理論知識掌握缺乏。同時，在將起重機機械設備應用到對應領域的時候也沒有做好必要的設備維護保養，一旦設備出現故障，檢驗人員往往無法在第一時間采取措施予以糾正和調節，最終導致設備的檢驗質量得不到保障。

3.3 檢驗人員在工作中沒有掌握恰當的方法

在檢驗起重機機械設備車輪的時候沒有精準的放置橋架，也沒有考慮日照溫差變化對設備金屬結構測量的影響，最終會使得獲得的數據缺乏精準度。同時，在編造偏軌箱形梁的時候沒有關注到小車軌道偏離了主腹板中心線，且在運作的時候一味地注重旁彎控制[4]。起重機械安全監控管理控制系統在運行的時候沒有充分考慮鋼板厚度問題就使用超聲波進行檢驗。

3.4 起重機械安全監控系統檢驗和監管銜接不達標

在起重機械安全監控管理系統運作的時候，檢驗單位和管理部門不是同一個機構。為此，在起重機械設備檢驗管理的時候會出現檢驗工作和監督管理工作銜接不順暢的問題，在完成了起重機機械設備的安裝之后，一些單位在沒有對設備實施檢驗的情況下就會直接使用設備，還有一些檢驗人員由于沒有及時將設備檢驗問題匯報給監督管理部門，使得其中機械設備檢驗工作和監督管理工作相脫節，使得整個機械設備處于不安全的狀態，加大了整個企業發展風險。

3.5 設備搭配不合理

第一，緩沖器和止擋裝置不匹配。一般情況下，起重機機械設備生產廠家會在設備生產的時候在設備端梁恰當的位置安裝緩沖器。但是從實際生產情況來看，一些廠家會為了追求經濟效益，僅僅在軌道的端部軌面上焊接一個普通的鐵板代替止擋裝置，止擋裝置上的參數設定不合理，最終不僅無法實現撞板和緩沖器的密切配合。而且在起重機機械設備運作的時候還很容易出現止擋裝置和車輪的碰撞，由此發出巨大的沖擊，使得起重機車輪出現變形，縮短起重機機械設備的壽命。第二，限位器失靈。限位器包含行程限位器和上升限位器2個類型。限位器是起重機械設備的重要安全裝置。在起重機機械設備工作時間增多的情況下，限位器的作用也更加凸顯出來，限位器上的剎車片磨損程度也在不斷增多，限位器在運行的過程中容易出現老化和間隙增大的問題，最終會對起重機械設備運行機構制動器的運作產生不利的影響，甚至會誘發安全性問題。不僅如此，在實施操作的時候，人為因素的干擾和錯誤操作也會使得起重機機械設備限位器的顯示速度加大，在操作不恰當的情況下會出現斜吊的問題，使得鋼絲繩的運動路徑出現變化，在傾斜方向拉力的作用下鋼絲會因為纏繞而出現跳脫故障，最終會使得起重機機械限位器失靈。

4.起重機械安全監控管理系統檢驗優化對策

4.1 嚴格按照規范的標準開展起重機械安全監控管理系統檢驗工作

第一，根據社會范圍內各個領域對起重機械設備運行提出的要求，來實現起重機機械設備檢驗市場的開放化管理，消除檢驗業務行業壟斷和封鎖問題。基于市場發展需要引入起重機械設備檢驗競爭機制還能夠提升設備的檢驗質量。第二，制定出完善的起重機械安全監控設備市場準入制度，對一些不符合實際要求的起重機機械檢驗設備要嚴格限制其進入社會主義市場。在開展起重機械安全監控管理的時候，相關檢驗部門也需要立足實際情況轉變自己的發展理念，將自己看做是重要的中介服務機構，在平時的工作中積極配合建設行政主管部門的工作，保障生產主管部門具有監督管理的責任。第三，在檢驗起重機械設備的時候對于一些不合格的情況下要及時向生產主管部門匯報，由主管部門對施工單位實施必要的監督管理，根據監督管理結果來出具對應的合格報告，之后攜帶關聯資料到生產主管部門登記[5]。

4.2 強化起重機機械設備檢驗工作和監督管理工作的順利銜接

在開展起重機機械設備安全監督管理工作的時候要采取積極的措施將起重機械檢驗工作和監督管理工作密切結合在一起，在彼此關聯之后做好以下幾個方面的工作：第一，在安裝起重機械設備之前，需要起重機械設備安裝管理單位嚴格按照規范的標準來通知主管部門辦理對應的檢驗手續。在一系列設備安裝結束之后到檢驗機構按照規范的流程來辦理對應的手續。第二，在檢驗機構接受了檢驗委托之后需要在第一時間采取措施檢驗起重機械設備，在對起重機械設備檢驗合格之后將問題匯報給相關的主管部門，由主管部門對資料信息整理利用。第三，在查看檢驗報告之后，生產主管部門還需要命令安裝單位工作人員及時協調施工過程中可能遇到的問題。

4.3 強化對起重機械設備檢測人員的培訓管理

檢測人員是起重機械安全監控管理工作的主體力量，也是確保起重機械設備質量安全的主要人員，在起重機械設備運作管理的時候，為了能夠保證設備的安全使用，需要強化對起重機機械設備檢測人員的管理和培訓，通過對其開展必要的檢測管理來為起重機機械設備管理工作的順利開展提供強有力的支持。第一，按照嚴格的標準來選取和安排起重機檢測人員。選擇上來的起重機檢測人員除了需要擁有起重機作業人員證書之外，還需要在工作中保持較強的責任感和使命感。第二，強化對起重機機械設備檢測從業人員的知識技能培訓，通過必要的培訓使起重機機械設備操作管理人員能夠全面掌握機械設備的操作理論，另外，通過培訓還能夠保證員工之間能夠順利交流檢測實踐中的技術經驗，提升建筑起重機機械設備檢測的精準性。第三，對起重機設備檢測人員開展定期考核，考核內容主要包含理論知識和實踐技能，在檢測之后從中選擇成績優秀的人員要予以相應的獎勵，一直到其個人能力達到規范的標準后停止培訓。

4.4 加快打造完善的起重機機械設備檢驗市場準入制度

在起重機機械設備檢驗過程中對于各個檢驗設備的檢驗需要嚴格按照機械設備市場準入制度來實施，對于不符合標準的機構、公司不能夠允許其進入到我國市場的。結合社會主義市場經濟變化對起重機機械設備運作提出的要求，在開展起重機機械設備質量檢驗分析的時候需要質監部門轉變自己的思想理念，高度樹立起服務理念和便民利民理念。在開展起重機機械設備監督管理的時候要注重采取積極的措施提升質檢部門的服務水平，并在實際工作中學會自覺接受上級部門的監督，積極配合相關部門人員開展一系列的管理工作。在開展起重機機械設備檢驗的時候，對于不合格的起重機機械設備要及時上報給相關部門，由相關部門及時組織相關人員予以整改。

5.結語

起重機機械設備的安全監督管理系統是提升起重機機械設備運行安全性和穩定性的重要環節。從實際運行情況來看，由于設備本身工作特點和機構設置差異不同的影響，起重機安全監督控制系統在運行的過程中容易出現一系列的故障，且和一般的設備相比，起重機機械設備穩定運作的標準和要求比較高。為此，基于社會發展對起重機機械設備運行提出的要求，相關檢驗人員需要嚴格按照規范的標準來對起重機機械設備的運行情況實施必要的安全監督管理，就獲得的檢驗資料信息和分析結果開展科學、公平的分析和評價，以保證起重機機械設備的運行安全，減少內外各個因素對起重機機械設備運行的不利影響，全面保證起重機機械設備管理人員和操作人員的生命安全。