張顯紅
當前隨著我國社會經濟的不斷向前發展,人們在日常生活以及工業生產活動中,對于各種金屬資源的需求量不斷加大,因此對金屬礦開采工作單位提出了更高的要求和標準,要求金屬礦山開采工作單位必須要不斷加強金屬礦開采工作效率和質量,為社會提供更加充足的金屬資源。但是在金屬礦井下作業過程中會存在各種安全隱患問題,其中比較具有代表性的是金屬礦井下通風安全問題。因為,國內大部分金屬礦山安全基礎薄弱,尤其是通風除塵管理和技術措施不到位,導致礦井下經常會聚集大量的有毒有害氣體和粉塵,如果沒有及時進行通風排放,對井下工作人員的人身安全和職業健康造成了嚴重威脅,同時也會造成金屬礦山開采工作單位的大量經濟損失,因此全面加強礦井通風安全技術的應用非常關鍵。以下以有色金屬鉛鋅礦通風為例進行分析,結合礦區概況,對礦井通風問題進行探索。
礦區發現1 條鉛鋅礦體,賦存于二疊系下統甲黃溝群二段第五層(P1jh2-5)含石榴斜長黑云石英片巖與第六層(P1jh2-6)下部含石榴石鈉長二云石英片巖間的層間斷裂帶中。礦體呈似層狀,沿北西~南東向展布,構造簡單,節理裂隙發育一般,基本無夾石分布,礦體未受后期構造破壞,厚度較穩定,有用組份分布較均勻,勘探類型為Ⅰ型。礦區累計查明資源儲量(111b)+(122b)+(333):礦石量348.4 萬噸,根據礦體賦存情況及礦山開采現狀,對3935 中段及其以上的礦體采用平硐開拓,并分別設置4250 中段(新建)、4200 中段(原有)、4170 中段(原有)、4130 中段(原有)、4060 中段(原有)、4000 中段(原有)、3935 中段(原有),各中段均與地表貫通;對3935 中段以下的礦體采用斜井開拓,斜井分兩期進行掘進,一期對1#斜井進行延伸和掘進2#斜井,1#斜井自3935 中段延伸至3785 中段,2#斜井自3725 中段延伸至2475 中段,二期掘進3#斜井,3#斜井自3475 中段掘進至3275中段,各中段運輸平巷通過石門與斜井連通。
本次礦區為高寒缺氧的高原地區,對于上部礦體整體的通風條件良好,但是對于中下段的通風工作由于難度相對較大,有效結合礦體的賦存條件以及人員結構工程情況,在設計工作當中通過使用抽出式機械通風方法,作為礦山的主要通風方式,對于局部地段通風條件較差的條件,可以根據礦山的現場工作情況,通過使用局部風扇來進行輔助通風。
根據上述所設計的礦產開采開拓系統,在開采4060 中段及以上礦體過程中,通風系統選用的是單一對角式通風方法,即進入風路分裂在礦體結構的兩翼區域,在開采4060 中段以下的礦體過程中,通風工作方法使用的是兩翼對角式通風,即進風路設置在礦體的中間位置,回風路在礦體分裂在兩側區域,根據擬定的開拓運輸系統,在開采4060 中段及以上位置礦體過程中,新鮮的空氣通過各種中段,新鮮風流經各自中段平硐經過中段運輸平巷到達開采工作面,清理工作面之后的污染空氣,直接送入到上中段回風平巷當中,然后再經過端部主回風井直接排出地表。在開采4060 中段及以下中段礦體過程中,新鮮的風流通過PD6、PD7 運輸到平硐進風,然后再通過斜井將其直接輸送到中段運輸平巷,最后再經過端部主回風井直接排到外部環境當中,在礦體的兩翼位置分別設置主扇風機,1#主扇風機安裝在礦體西翼的回風井出口處(該風機服務于礦山開采的整個時期);2#主扇風機安裝在礦體東翼的回風井出口處。
礦山在開采上部礦體工作過程中,各中段均為明中段在開采下部礦體中各中段風流,通過斜井直接進入內部采廠,開掘通風天井作為出風口,回風道斷面為三星拱形,根據萬噸通風量計算和風速計算本次礦井開拓系統所需要的風量為:Q =Aq ;式中:Q -礦井所需總風量,m3/s ;A -礦井年產量,24×104t/a ;q -年產萬噸耗風量,m3/s ;(按照礦山規模取2.5m3/s)Q =Aq=24×2.5 =60(m3/s)通過礦業工程軟件矯正(校核參數取風阻系數0.015、空氣密度取0.7kg/m3、大氣壓取65kPa進出口高差取平均值120m),該通風量和各工作面最高風速可滿足礦山開采工程的通風要求。
2.3.1 1#主扇風機選型
安裝的軸流風機規格為K45-4-No14 型軸流式扇風機2 臺,一臺備用一臺開啟。該型風機的技術參數如下:風機風量:35.7m3/s ~67.2m3/s;風機全壓:1094Pa ~2099Pa;1 號主扇風機安裝礦體西翼回風巷硐口附近。
2.3.2 2#主扇風機選型
2#主扇風機仍然選用K45-4-No14 型軸流式扇風機2 臺,一備一用,2#主扇風機安裝于礦體東翼回風巷硐口附近。
2.3.3 局部通風
考慮到獨頭巷道的掘進和改善礦井局部通風狀況的需要,在每個掘進工作面、回采工作面可配置局扇進行輔助通風,礦山設計配備6 臺局扇,用作局部通風的需要。根據需要,選擇局扇的型號為:YBT60-1NO.5,該型號通風機的主要技術參數如下:功率5.5kW;風量:145m3/min ~225m3/min;全壓:1200Pa ~250Pa。
在礦山井下開采工作過程中,礦井通風系統主要包含礦井通風網絡、通風動力以及通風控制設備等幾大重要組成部分。在實際工作過程中,通過礦井通風系統將地面以上的清新空氣直接輸送到礦井以下,將礦井內部的混濁性空氣以及含有瓦斯的空氣進行有效排除,防止出現瓦斯大量聚集問題,提高整個礦山井下作業環境的安全性和穩定性。對于礦井開發工作而言,通過礦井通風系統的使用,對保證整個采礦工作的安全性以及保證工作人員的人身安全有著至關重要的意義,是整個礦井開采工作不可缺少的重要組成部分。因此,在進行礦井通風系統的選擇過程當中,必須要對各環節的通風設備以及相關控制系統進行合理選擇,需要對進風井和回風井的設計方法進行確認,對送風系統的主扇工作方式以及安裝地點進行設定。通常情況下,使用的是中央式對角式或者中央對角混合的設計方法,保證進風井和回風井的設計配置科學合理。根據礦井實際開采工作環境和開采規模大小,對送風量進行有效掌控。在實際供風工作當中,主要分為壓入式、抽出式以及壓抽混合等方法,需要對供風工作模式進行全面協調和優化,要充分保證整個通風系統的通風量符合井下通風工作的要求和標準,同時需要最大限度上降低通風系統的總工作量,進而可以實現整個通風系統的運行工作更加經濟合理,保證井下工作環境的整體安全性。
隨著金屬礦井下開采工作進行,礦井下巷道不斷推進和更替,因此對于礦井通風工作也提出了更高的要求和標準。隨著礦井的開采深度不斷加大,對供風量的調節也提出了更高的要求和標準,通常情況下因為通風網絡所匹配的各作業點、供風量無法充分滿足內部作業環境的相關工作要求,因此需要采取必要的控制工作方法,對礦井以下供風量進行針對性調節和控制,進一步保證礦井下空氣環境質量和安全性。在針對供風量調節和控制工作過程中,通常情況下將其劃分為礦井總風量調節和礦井內部局部區域供風量調節,在針對礦井內部總共風量調節過程當中,相關工作人員通常情況下需要對單風機的實際轉速以及葉片安裝角度進行有效控制,對礦井內部的供風阻力大小進行全面判斷和分析,局部通風量調節工作主要是通過提高風阻、降低風阻以及使用輔助通風機等方法來進行操作。
第一,提高風阻。調節方法主要是以供風過程中的阻力值大小作為主要的工作原理,通過在阻力相對較小的風路上增加阻力作用,使得整個供風回路受阻,實現風體的流向進行轉變,保證礦井內部的供風阻力,可以實現一種動態平衡狀態。根據礦井的安全開采工作要求和標準,對供風阻力大小進行有效控制。阻力分組調節工作方法是其中一種比較常用的調節方法,在巷道內部可以設置出多個風窗結構,保證風體流動的順暢程度。
第二,輔助通風機供風調節工作方法,主要是利用在阻力相對較大的供風回路上使用輔助通風機設備進行安裝和使用,供風過程中阻力大小實現一種均衡狀態,以此來實現對供風量的有效調節。在供風回路上展開輔助通風機安裝工作過程中不,需要提高風路上大風體壓力大小,可以直接通過選擇輔助通風機設備,保證供風回路上的供風阻力的有效控制。該項工作方法在整個供風工作流程比較簡單,同時具有更高的操作可行性,同時這種供風方法整體操作流程比較簡單,同時具有較高的可行性效果,整個施工效率相對較高。但是相比于其他兩種調節工作方式相比,在整個管理工作的復雜性更強,同時安全性能有所偏低。
第三,全面加強瓦斯管理防止瓦斯過度聚集。金屬礦井下工作面是金屬礦開采工作中非常重要的作業場所,必須要具備充足的供風量,因此需要針對礦井通風系統進行科學合理的選擇。在針對礦井通風量進行確定過程中,現階段礦井內部主要使用的是機械式通風工作方法,在每一個金屬礦開采工作面和不同的開采區域設計出單獨的回風巷,以此來有效實現分區通風工作,但是在整個金屬礦采掘工作面方面需要使用獨立通風方法,因為掘進巷道在使用過程中具有較強的特殊性,因此需要通過使用全風壓或者是使用局部通風機的方法來進行巷道內部的通風工作,有效保證巷道內部的空氣環境質量。
基于產業鏈的發展社會導向,對礦井通風安全管理工作加以全面落實,需要全面加強礦井通風和礦井下工作環境之間的相關性研究工作。具體而言,可以通過制定礦井通風與瓦斯灰塵等專項研究各個項目,有效保證通風系統和瓦斯安全防護處理工作的全面落實。經過相關礦產開采工作經驗分析,可以看出通過建立起二者之間的信息數據庫,同時使用大數據分析技術,對其中可能產生的各種風險性問題進行有效控制,有效結合以往礦產資源開采工作經驗實施驗證和分析,有效保證各項研究工作的全面落實,保證礦井通風安全管理工作的順利開展。在礦井下安全通風管理工作當中,需要全面落實預防性管理工作模式,有效解決以往綜合管理工作方法存在的不精確性問題,對于具體的金屬礦井下環境影響因素的防范工作,需要對金屬礦環境風險問題進行全面預防,并且經過專業的工作劃分,在安全管理系統當中設置出必要的通風系統,并且有效做好針對性的管理工作,配合使用機電設備、地質預測技術、消防安全管理以及實施性監測與評估管理等各項工作,匹配相應的安全工作裝置,保證實際工作過程中,可以通過工作崗位的合理劃分,全面了解其中的各項安全管理工作任務,有效提高礦井通風預防性工作效果。
首先,在人才的培育工作方面,建議引入現代化人力資源管控工作方案,需要對礦井通風安全管理工作人員實施檔案資料的全面分析,并且對不同工作崗位人員的工作職責進行明確劃分,然后基于現階段產業思維導向以及礦井通風安全管理工作要求,制定出更加科學全面的金屬礦生產和管理工作機制,設立起礦井通風安全管理專題內容,同時在不同的專題內容條件下,根據不同的理論知識結構和理論圖譜等,對管理業務以及相關技能實施專業化分類;其次,需要在專題培訓工作過程中,有效建立起新型的人力資源檔案,并且分析礦井通風安全管理工作內容,有效調整金屬礦生產單位人力資源的構成形式,實施安全管理工作的分項進行,全面完成專業對于工程項目的建設與發展,有效保證金屬礦井下通風管理工作的順利進行。
現階段,在金屬礦井下開采工作過程中,需要對各種智能設備以及先進的診斷技術進行合理應用,有效保證金屬礦井下通風安全管理工作質量和效果,保證技術研發工作成果快速轉化,并且合理應用到礦井通風故障問題的診斷和處理工作當中。除此之外,還需要有效匹配和設置與影響通風安全管理工作的相關監測工作方案,保證技術研究成果在拓展工作過程中與金屬礦井下安全管理內容之間相匹配,并且在資源優化配置工作基礎之上,全面實現金屬礦井下通風,安全管理工作質量。
隨著我國采礦行業的快速向前發展,礦山開采規模和深度都在不斷上漲,因此對礦井下的通風工作質量安全性提出了更高的標準,如果礦山井下的通風系統存在缺陷,會直接造成井下通風量不足,對整個礦山開采工作形成了較大的安全隱患。尤其是在運用多級基站通風系統過程中,增加了系統管理工作的難度,同時在通風系統的優化設計工作中也存在諸多難點,如果單純憑借傳統的人工經驗設計和管理工作方法,則整個通風系統的使用無法獲得實質性進展,同時也無法充分滿足整個礦山開采工作的相關要求。通過更加先進的計算機技術的應用,可以充分實現礦山井下通風系統的進一步優化管理與控制,可以提高通風系統供風的安全性與穩定性,保證整個礦山井下作業的穩定性。
在礦井安全開采工作中對通風技術的選擇至關重要,如果通風技術選擇存在誤差,會直接造成礦井在生產工作中產生各種安全事故。因此,在礦井的開采過程中,針對通風技術的選擇必須要考慮到礦井內部的通風阻力大小,相關設計工作人員需要根據實際的測量工作參數,對礦山井下的通風條件進行有效判斷,并且對礦井以下的通風阻力大小進行詳細分析,以此來實現對通用系統的進一步優化和改進。針對礦井測量和通風工作中所產生的阻力參數,可以有效記錄礦井內部風流阻力的真實大小,同時對通風阻力在不同區域的分布狀況加以充分了解,根據所測得的相關數據和信息,對礦井通風工作存在的各種問題進行進一步改進和完善,有效保證礦井設計和礦井通風工作的實際狀況相符合。
綜上,在金屬礦井下作業工作中保證金屬礦井下空氣環境質量至關重要,相關工作單位在針對金屬礦井下的通風管理和優化工作中,必須要充分做好金屬礦井下通風系統的優化和安全管理工作,全面提高金屬礦井下的通風質量,為井下工作人員提供出一個更加安全的工作環境。