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“雙碳”“雙控”目標(biāo)下現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展途徑探討

2022-11-23 17:12:13芳,姜
煤化工 2022年1期
關(guān)鍵詞:產(chǎn)品發(fā)展

周 芳,姜 波

(中國成達(dá)工程有限公司,四川 成都 610041)

煤炭是中國可采儲量最多的化石能源,可以說中國的化學(xué)工業(yè)是從煤化工啟航的。煤化工行業(yè)是一個(gè)技術(shù)、資金密集型行業(yè),目前,中國現(xiàn)代煤化工已形成具有一定影響力的規(guī)模化的產(chǎn)業(yè)體系,已成為油/氣化工產(chǎn)業(yè)的有效補(bǔ)充,在我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展中占據(jù)著舉足輕重的地位。但較天然氣化工和石油化工而言,現(xiàn)代煤化工具有投資高、能效低、碳排放量大等弱點(diǎn),在“2030 碳達(dá)峰、2060 碳中和”政策及能耗“雙控”標(biāo)準(zhǔn)的約束下,煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨巨大的挑戰(zhàn)。然而“富煤、缺油、少氣”的資源稟賦決定了煤炭在未來相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi),仍將在我國的能源結(jié)構(gòu)中占主導(dǎo)地位。在國民經(jīng)濟(jì)步入高質(zhì)量發(fā)展的大形勢下,煤化工的高質(zhì)量發(fā)展勢在必行。基于以上,本文概述了煤化工的發(fā)展現(xiàn)狀,結(jié)合“雙碳”目標(biāo)和能耗“雙控”行動(dòng),分析了現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題及面臨的挑戰(zhàn),探討了現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展途徑。

1 煤化工的發(fā)展現(xiàn)狀

煤化工是以煤炭為原料,經(jīng)化學(xué)方法將煤炭轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體產(chǎn)品或半產(chǎn)品,而后再進(jìn)一步加工成一系列化工產(chǎn)品或石油燃料的工業(yè)[1]。利用我國相對豐富的煤炭資源發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)對油氣及化學(xué)品的直接或間接補(bǔ)充,做到煤油氣并舉,對于保障國家能源安全、促進(jìn)煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有著極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。根據(jù)發(fā)展成熟度的不同,煤化工分為傳統(tǒng)煤化工和現(xiàn)代煤化工,其中傳統(tǒng)煤化工主要包括煤- 焦炭、煤- 電石-PVC、煤- 合成氨-尿素3 條產(chǎn)業(yè)路線,涉及焦炭、電石、合成氨等領(lǐng)域,其產(chǎn)量多年位居世界第一。

中國現(xiàn)代煤化工發(fā)展始于20 世紀(jì)末,貫穿“九五”至“十三五”共5 個(gè)“五年規(guī)劃”[2]。隨著煤氣化技術(shù)/裝備以及化工原料合成工藝的不斷成熟,煤化工已成為煤炭清潔利用最有效的方式,并逐步形成以煤為原料制合成氣進(jìn)而生產(chǎn)多種化工產(chǎn)品和合成燃料的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)。21 世紀(jì)以來,煤制油、煤制氣、煤制烯烴、煤制乙二醇等現(xiàn)代煤化工經(jīng)歷了倡導(dǎo)鼓勵(lì)、先行示范、適度發(fā)展和升級示范幾個(gè)重要階段,保持了良好的發(fā)展態(tài)勢,在工程示范及產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用方面取得了積極進(jìn)展,產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)步增長,裝置運(yùn)行水平不斷提高,產(chǎn)業(yè)集中度大幅提升,已經(jīng)形成以“三西(蒙西、陜西、山西)+ 寧夏”為核心,以新疆、青海為補(bǔ)充,以東部沿海為外延的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)格局。截至2020年底形成的產(chǎn)能:煤(甲醇)制烯烴約1600 萬t/a、煤制油931 萬t/a、煤制乙二醇約600 萬t/a、煤制天然氣51.05 億m3/a。

煤化工與油/ 氣化工結(jié)合的示范項(xiàng)目也取得了顯著成效,如延長石油集團(tuán)延安煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目作為“十三五”期間“改革開放40 周年”的重大項(xiàng)目,利用陜北地區(qū)的煤、油及油田伴生氣等資源,采用先進(jìn)的能源綜合利用技術(shù)路線,沿“基礎(chǔ)+ 高端”“特色+ 多元”思路,實(shí)現(xiàn)了煤、油、氣資源優(yōu)勢互補(bǔ)和高效利用,生產(chǎn)的不少產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

2 現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)存在的問題及面臨的挑戰(zhàn)

2.1 現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題

2.1.1 煤化工固有的CO2排放量大的特點(diǎn)

煤炭的氫原子與碳原子比為0.2~1.0、石油的氫原子與碳原子比為1.6~2.0[3]、典型天然氣的氫原子與碳原子比為4 左右,因此,與石油和天然氣相較,煤炭本身就具有高碳屬性。在現(xiàn)代煤化工中,大量的碳將以CO2的形式產(chǎn)生,如煤制烯烴的噸產(chǎn)品CO2排放量為10.52 t、煤間接制油為6.86 t、煤直接制油為5.56 t、煤制乙二醇為5.6 t[4]。

2.1.2 受資源要素的制約

煤和水是煤化工發(fā)展中最重要的資源要素,而我國資源高度富集與生態(tài)脆弱并存,這在很大程度上阻礙了現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。如黃河中上游的山西、陜西、內(nèi)蒙古、寧夏四省區(qū)煤炭資源占全國的67%,但水資源僅占3.85%,水資源瓶頸日益凸顯。多個(gè)項(xiàng)目通過復(fù)雜的環(huán)保設(shè)施實(shí)現(xiàn)了廢水“零排放”,卻大大增加了裝置的投資和能源消耗,削弱了裝置的競爭力。

2.1.3 產(chǎn)品特點(diǎn)和競爭力分析

已建成的現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目大多偏基礎(chǔ)化工,其產(chǎn)業(yè)鏈短、產(chǎn)品單一、同質(zhì)化競爭嚴(yán)重、精細(xì)化/ 高端化不足,這在一定程度上影響了現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)競爭力的提升。如煤制烯烴雖然產(chǎn)業(yè)鏈略長,但同質(zhì)化嚴(yán)重,雙烯產(chǎn)品主要集中在一些通用料或中低端專用料品牌上。煤制乙二醇項(xiàng)目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,已建成的項(xiàng)目通常以乙二醇為主打產(chǎn)品。

從盈利水平來看,煤制烯烴項(xiàng)目一直盈利不錯(cuò),煤制油項(xiàng)目(直接和間接)基本處于微利或虧損邊緣,煤制乙二醇項(xiàng)目分化比較嚴(yán)重,盈利和虧損都有,但盈利項(xiàng)目的利潤率總體低于煤制烯烴項(xiàng)目。這主要是由于煤制油/ 煤制乙二醇產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益與原油價(jià)格相關(guān)性較大,而煤制烯烴路線受諸多實(shí)際因素影響,有時(shí)油價(jià)與煤價(jià)對應(yīng)關(guān)系并不明顯[5],其產(chǎn)品更靠近終端消費(fèi)市場,因而在原油價(jià)格較低時(shí),仍有一定的盈利空間。但總體來講,中國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的競爭力正逐漸減弱,特別是近幾年來,煤價(jià)大幅上漲、油價(jià)低位波動(dòng)、相關(guān)化工產(chǎn)品價(jià)格總體下滑,現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目面臨“兩頭”受擠,低煤價(jià)優(yōu)勢已基本不復(fù)存在。此外,大型輕烴類化工項(xiàng)目,如丙烷脫氫(PDH)項(xiàng)目的大量上馬,更是擠壓了煤化工的市場空間。

2.1.4 CCUS 技術(shù)制約因素

目前,我國CCUS 技術(shù)類型齊全,發(fā)展迅速,但尚未形成規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展[6],同時(shí)存在氣源供給問題突出、油田與碳源之間缺少匹配橋梁、成本高等問題。

2.2 “雙碳”“雙控”對現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的影響

2.2.1 “雙碳”目標(biāo)的影響

眾所周知,CO2是全球排放量最大的溫室氣體,對全球的氣溫升高負(fù)有主要責(zé)任。2020年9月22日,在第75 屆聯(lián)合國大會期間,國家主席習(xí)近平宣布:中國CO2排放力爭于2030年前達(dá)到峰值,努力爭取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和;2020年12月12日,習(xí)主席在氣候峰會上進(jìn)一步宣布:到2030年,中國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放將比2005年下降65%以上,非化石能源占一次能源消費(fèi)比重將達(dá)到25%左右;2021年3月15日中央財(cái)經(jīng)委員會第九次會議上習(xí)主席進(jìn)一步強(qiáng)調(diào),實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和是一場廣泛而深刻的經(jīng)濟(jì)社會系統(tǒng)性變革,要把碳達(dá)峰、碳中和納入生態(tài)文明建設(shè)整體布局,拿出抓鐵有痕的勁頭,如期實(shí)現(xiàn)2030年前碳達(dá)峰、2060年前碳中和的目標(biāo)[7]。

碳中和是一種新型環(huán)保要求,是通過節(jié)能減排和植樹造林等形式,抵消工業(yè)產(chǎn)生的CO2排放量,實(shí)現(xiàn)CO2的“近零排放”。從時(shí)間上看,我國從碳達(dá)峰到碳中和僅有30年時(shí)間;從力度上看,我國是世界CO2第一大排放國,排放量約占全球排放量的1/3,且仍處于排放上升期,這意味著CO2減排的挑戰(zhàn)和困難更大。而要實(shí)現(xiàn)減排,工業(yè)減排是根本,減少煤炭消耗是有效途徑,這將對煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

2.2.2 能耗“雙控”的要求

“十三五”時(shí)期,國家在“十一五”“十二五”節(jié)能工作基礎(chǔ)上,實(shí)施能耗總量和強(qiáng)度“雙控”行動(dòng),主要目的是提高能源利用效率,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。各地區(qū)“十四五”期間的“雙控”標(biāo)準(zhǔn)與“十三五”相比,降低幅度較大。現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目的用煤、用水、用能、環(huán)境容量指標(biāo)的獲取難度越來越大。

為完成“十四五”期間能耗“雙控”目標(biāo),各地紛紛出臺了相關(guān)保證措施,如內(nèi)蒙古通過控制高耗能行業(yè)產(chǎn)能規(guī)模、提高行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)、加快淘汰化解落后和過剩產(chǎn)能、加快重點(diǎn)高耗能行業(yè)節(jié)能技術(shù)改造步伐等措施,來加快推進(jìn)高耗能行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,甚至明確“十四五”期間原則上不再審批新的現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目。

可見,在碳中和的大背景下,能耗“雙控”已在各地開展,在全球經(jīng)濟(jì)下行壓力和國際經(jīng)濟(jì)環(huán)境不確定性因素不斷增加的情況下,該產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的困難和挑戰(zhàn)將更加復(fù)雜多變,煤化工的再度降溫和高質(zhì)量發(fā)展已成必然。

3 現(xiàn)代煤化工高質(zhì)量發(fā)展的途徑探討

3.1 現(xiàn)有工廠的優(yōu)化、升級改造

3.1.1 局部技術(shù)改造和工程優(yōu)化

解決現(xiàn)有工廠高效運(yùn)行存在的瓶頸問題。在保證裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行的前提下,通過局部技術(shù)改造和工程優(yōu)化,最大限度地降低裝置能耗和“三廢”排放,并運(yùn)用智能化技術(shù)等,進(jìn)一步提高裝置的運(yùn)行效率。

3.1.2 進(jìn)一步升級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、延伸產(chǎn)業(yè)鏈

充分利用現(xiàn)有工廠的資源要素和公輔余量,結(jié)合產(chǎn)品市場動(dòng)態(tài)及競爭力分析等,進(jìn)一步升級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提高產(chǎn)品附加值,充分實(shí)現(xiàn)各裝置間的產(chǎn)業(yè)鏈延伸和價(jià)值增值,使工藝裝置內(nèi)部資源集約化達(dá)到新高度,從而降低單位產(chǎn)值的資源消耗和污染物排放量。如現(xiàn)有的煤制氣工廠,低峰期時(shí)生產(chǎn)負(fù)荷低,若將部分煤制氣產(chǎn)品延伸產(chǎn)業(yè)鏈、就地轉(zhuǎn)化成易于存儲和運(yùn)輸?shù)木?xì)化工產(chǎn)品和PBAT/PBS 等可降解的化工新材料等高附加值產(chǎn)品,便可有效地解決調(diào)峰問題,避免資源浪費(fèi),提高工廠經(jīng)濟(jì)效益。如現(xiàn)有的煤制乙二醇工廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,產(chǎn)品質(zhì)量不高,普遍經(jīng)濟(jì)效益較差,建議對現(xiàn)有裝置副產(chǎn)的碳酸二甲酯(DMC)提質(zhì),達(dá)到電子級品質(zhì),充分利用加氫工序部分系列、增加聚乙醇酸(PGA)等關(guān)聯(lián)產(chǎn)品,從而構(gòu)建以合成氣制乙二醇為核心的多聯(lián)產(chǎn)模式,同時(shí)研究提高乙二醇產(chǎn)品質(zhì)量,向下游延伸生產(chǎn)聚酯長絲、瓶級聚酯切片等終端產(chǎn)品。現(xiàn)有煤制烯烴工廠應(yīng)在現(xiàn)有的多牌號產(chǎn)品基礎(chǔ)上,增加部分產(chǎn)品的改性或生產(chǎn)部分高端產(chǎn)品,如茂金屬聚烯烴產(chǎn)品。

3.1.3 CO2的資源化利用

除了開展碳捕集和封存外,發(fā)展CO2化工、實(shí)現(xiàn)碳循環(huán)將成為實(shí)現(xiàn)碳中和的重要手段。目前我國相關(guān)單位在CO2制甲醇、烯烴、芳烴、汽油、甲酸、碳酸酯、可降解塑料等高價(jià)值化學(xué)品方面取得了一系列的進(jìn)展。其中由上海高研院、海洋石油富島公司和中國成達(dá)合作的全球規(guī)模最大的5000 t/a CO2加氫制甲醇工業(yè)試驗(yàn)裝置已實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行并通過考核評估;由內(nèi)蒙古久泰集團(tuán)、中國成達(dá)和清華大學(xué)共同研發(fā)設(shè)計(jì)建設(shè)的全球首套CO2制芳烴工業(yè)試驗(yàn)裝置已完成工藝包和基礎(chǔ)設(shè)計(jì),正處于詳細(xì)設(shè)計(jì)階段。

3.2 現(xiàn)代煤化工的綠色發(fā)展

綠色發(fā)展已成為科技革命和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的主要方向,是現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根本要求,而綠色發(fā)展需要持續(xù)加強(qiáng)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。如合成氣一步法制化學(xué)品技術(shù)(主要包括合成氣一步法制烯烴、制乙二醇、制乙醇或高碳醇等),將助力企業(yè)通過發(fā)展高碳、富氧、少氫的產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)高碳資源的低碳化發(fā)展。清潔高效的低階煤熱解技術(shù)工程化難題的攻克,將為我國資源儲量超70%的低階煤開辟一條綠色利用道路。開發(fā)與現(xiàn)代煤化工配套的先進(jìn)、高效的“三廢”處置技術(shù)也是大勢所趨。

多種能量集成將成為煤化工綠色發(fā)展的新模式。目前,通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,越來越多的光伏電站可以不依靠補(bǔ)貼而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,隨光伏、風(fēng)電發(fā)電成本的持續(xù)降低,將導(dǎo)致其超高速發(fā)展,并迅速崛起為主導(dǎo)電源,大范圍替代傳統(tǒng)化石能源發(fā)電,從而迫使存量煤電廠逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檎{(diào)峰電廠,這些有利要素使得可再生能源與煤化工的深度互補(bǔ)耦合成為可能和必然。未來氫能產(chǎn)業(yè)也將進(jìn)入成熟期,可再生能源制氫成本下降并大規(guī)模應(yīng)用時(shí),氫能用于現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)過程,將構(gòu)建綠色零碳現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)模式。以年產(chǎn)60 萬t 煤制烯烴裝置為例,通過與綠電、綠氫的集成,初估整個(gè)裝置年減少碳排放約400 萬t,年節(jié)約煤耗200 萬t。

3.3 煤化工產(chǎn)品的差異化、高端化發(fā)展

由于油氣資源對外依存度高,導(dǎo)致我國部分基礎(chǔ)石化產(chǎn)品,尤其是高端化學(xué)品和化工新材料嚴(yán)重依賴進(jìn)口,同時(shí)結(jié)合現(xiàn)代煤化工產(chǎn)品與石化產(chǎn)品有著不一樣的分子鏈結(jié)構(gòu)和自己獨(dú)特的性能優(yōu)勢,使得中國現(xiàn)代煤化工在與石化行業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)、共同促進(jìn)上大有用武之地。高質(zhì)量發(fā)展的過程中做好差異化和高端化,才會有自己的市場定位和競爭優(yōu)勢。如對于煤制油要重點(diǎn)發(fā)展高端及特種油品,對于煤制化學(xué)品要開發(fā)精細(xì)化、差異化、高端化的產(chǎn)品,如通過煤制芳烴,解決西部地區(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)鏈中原料苯短缺的難題,從而往下游高端產(chǎn)品延伸,實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)業(yè)鏈中低端向高端邁進(jìn)的目標(biāo)。

3.4 現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的集群化發(fā)展

打造現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群是建立現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)體系的重要內(nèi)容,現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目單位面積的投資強(qiáng)度還需進(jìn)一步加大,園區(qū)的集約化建設(shè)勢在必行。國內(nèi)外化工產(chǎn)業(yè)基地的成功經(jīng)驗(yàn)表明,有競爭力的化工產(chǎn)品方案應(yīng)建在有豐富廉價(jià)資源的地區(qū),即在資源地形成一體化的產(chǎn)業(yè)鏈及產(chǎn)品群,以獲得低成本優(yōu)勢;并強(qiáng)調(diào)循環(huán)經(jīng)濟(jì),聚焦市場及外部環(huán)境,實(shí)現(xiàn)從煤炭向材料轉(zhuǎn)化、從大宗化學(xué)品向終端應(yīng)用品拓展目標(biāo),提升現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)競爭力。

3.5 構(gòu)建同一產(chǎn)業(yè)不同能源結(jié)構(gòu)或不同產(chǎn)業(yè)的融合

3.5.1 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代煤化工和石油化工不同能源結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的互補(bǔ)耦合

利用甲醇、石腦油耦合制烯烴[8],因甲醇制烯烴是強(qiáng)放熱反應(yīng),而石腦油制烯烴是強(qiáng)吸熱反應(yīng),將兩者耦合起來可提高石腦油的利用效率并節(jié)省能耗;將煤與油氣耦合,實(shí)現(xiàn)氫碳互補(bǔ),既降低了原料消耗,又減少了CO2排放;利用煤熱解副產(chǎn)的煤焦油,通過重整芳構(gòu)化生產(chǎn)石油化工的重要原料苯,煤熱解副產(chǎn)的焦炭通過煤制烯烴得到乙烯、丙烯、合成氣等重要的中間產(chǎn)品,往下延伸發(fā)展芳烴、通用樹脂材料、高值新材料等多板塊產(chǎn)業(yè),使相互之間原料的利用率做到最大化,最大限度地增加產(chǎn)品附加值,提升企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

3.5.2 跨行業(yè)的融合是大勢所趨

按我國年產(chǎn)9 億t 鋼計(jì)算,鋼廠年產(chǎn)轉(zhuǎn)爐氣700 億m3,焦?fàn)t氣1100 億m3,高爐氣10000 億m3,而目前鋼廠尾氣主要用于燃燒發(fā)電,應(yīng)用附加值低且CO2排放量大,如將其用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品,并與煤化工融合,不僅可實(shí)現(xiàn)減排,其產(chǎn)值和效率都得到大幅度提升。

4 結(jié) 語

中國現(xiàn)代煤化工經(jīng)過多年的快速發(fā)展,已經(jīng)形成了具有一定影響力的規(guī)模化的產(chǎn)業(yè)體系,總體技術(shù)水平位居世界前列。但現(xiàn)代煤化工未來發(fā)展還會面臨諸多問題,如“雙碳”目標(biāo)、能耗“雙控”等約束條件的挑戰(zhàn),對此要有足夠的認(rèn)識,有充分的思想準(zhǔn)備。煤化工產(chǎn)業(yè)需要迎難而上,在技術(shù)創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)下,對現(xiàn)有工廠進(jìn)行優(yōu)化、升級改造,并通過綠色、差異化、高端化、集約化發(fā)展以及多領(lǐng)域的深度融合等途徑,助力煤化工的高質(zhì)量發(fā)展。

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