李玉順
(大慶油田第五采油廠,黑龍江 大慶 163000)
對于油氣管道運行來說,焊接是必不可少的一個環節,焊接質量對于油氣管道運行穩定性有著很大的影響,影響著油氣運行連續性和管道運行的使用周期,需要引起重視。受外界環境因素影響,焊接存在一定的不可控性,需要兼顧好各個節點,做好焊接規劃工作,確保管道整體焊接質量。
油氣管道焊接是一個綜合性過程,焊接需要兼顧的節點比較多,所涉及的焊材類別較為多樣化,質量等級跨度相對來說比較大[1]。比如使用低氫焊條和纖維焊條進行焊接,整體穩定性和連接性會得到較高的提升,焊絲都是連貫的,大多數焊絲都是實心,有著一定的保護作用,焊條規格具有一定標準要求。油氣管道焊接方法有好多種,不同的焊接方式其應用范圍和應用優勢不同,需要合理的調控,在油氣管道焊接中,應用頻率最高的方法包括了焊條電弧焊和氣體半自動焊,還有氣體保護圈自動化焊等,根據焊接方法的不同,要合理規劃焊接順序,不能隨意更改焊接節點,確保材料的充分焊接。焊接是一個相對動態的過程,所以需要安排人員進行跟蹤檢查,主要看焊接質量是否達到要求,焊接工序是否正常,焊接設備是否穩定運行等,從整體角度出發,不遺漏任何一個環節,確保油氣管道的焊接質量。
針對于油氣管道的焊接,要注意的地方比較多,因為焊接期間采用的焊材類別較為多樣化,所以焊材質量對于管道焊接質量有著較大的影響。焊材必須要有嚴格的質量檢查認證,經過一系列工藝試驗論證,確保沒有任何瑕疵才能具體應用。有些焊接材料相對來說較為特殊,在這類焊材的說明書上需要詳細標注使用說明,將注意事項都一一羅列出來,特殊材料使用一般都是安排專業人員進行操作,專人專用,避免焊接操作的隨意性,降低因為焊材使用不當造成的質量問題概率。對于焊材使用必須要重視起來,包括焊材的使用管理,認真檢查,如果存在過期或者受潮的焊材,需要安排人員進行回收處理,與質量完好的焊材分開處理[2]。
焊接施工是一個階段性的過程,涉及的操作內容比較多,完成對油氣管道的焊接工作之后,需要認真檢查其焊接質量,作為檢驗人員,需要具備較高的專業素養,專業知識全面,能夠對一些難點和問題節點進行重點檢查,排除其中的問題,工作態度嚴謹,從而最大程度上保障管道焊接質量。油氣管道焊接質量控制要點比較多,焊接設備的選擇也是非常重要的,好的焊接設備可以更好的保障其焊接質量,焊接設備的選擇要貼合焊接工藝和焊接管道需求,保持一個高度的契合狀態,同時制定完善的焊接技術方案,確保整體的焊接質量。
對油氣管道進行焊接之前,需要做好相關準備工作。認真檢查油氣管道表層是否存在鐵銹、油脂、油漆等,如果存在,需要將這些雜質全部清理干凈,然后再進行焊接。在管道的坡口兩側需要打磨光滑,表面呈現金屬光澤為主,認真檢查接頭尺寸是否達到焊接標準,與焊接工藝標準需要保持高度契合[3]。對于坡口的打磨,可以采用氧乙炔進行切割加工打磨,將其打磨均勻。焊縫高度控制在一個合理的范圍,不能過高,與相鄰管體表面之間保持一個相對平等的狀態。做好相關防護工作,控制好焊接區域的環境溫度和風速指標,確保各項指標都達到焊接標準,才能進行焊接,存在任何偏差都不能隨意焊接。
油氣管道焊接是一個階段性的過程,涉及的操作內容比較多,要注意的地方也比較多,為了把控油氣管道焊接質量,需要明確質量控制要點,做好整體性的銜接工作。焊接材料需要嚴格選擇,確保材料質量符合標準,操作按照標準執行,焊接完成之后需要全方面檢查,避免出現焊接失誤的情況,發現問題及時解決,最大程度上保障油氣管道焊接質量。