注水管道腐蝕因素及防腐措施分析

邴李峰

（大慶油田第六采油廠第七作業區，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

隨著我國對石油的深度開采，油田進入了高含水階段，開采難度也明顯增加，而通過注水采油技術的應用，使得后期油田開采效率得到了明顯的提升。但進入后期階段，開采時間所需時間延長，注水量增多，注水管道在內部水流和外部環境介質影響下，容易出現管道腐蝕的情況，從而影響油氣開采的有序性，會造成不少油氣資源白白浪費掉。所以對于注水管道腐蝕因素分析具有一定的現實意義，從而做好針對性的預防管控工作。

1 關于注水管道腐蝕因素分析

注水管道運行過程中，受多方面因素影響，容易出現管道腐蝕的情況，造成管道腐蝕的因素較為多樣化，首先就是注水的pH值，注水管道中水流量比較大，注水pH值的不同對管道運行穩定性有著較大的影響，當注水的pH值保持在4～10這個范圍，對管道不會造成腐蝕影響，而注水的pH值低于4的時候，水中具有一定的酸性指標，而管道材質很多都是碳鋼類型，接觸之后會迅速氧化溶解，使得酸性物質粘附在管道上面，造成管道腐蝕，如果注水的pH值高于10這個標準，那么就會在一定程度上抑制管材氧化，減緩管道腐蝕，超過14之后，管道的腐蝕速率急劇增加，加快管道腐蝕，所以管道中注水的pH值處于一個中性范圍是最為合適的。還有就是硫化氫物質的融入，油氣開采過程中，會產生很多的物質，硫化氫就是其中一種，這種物質遇水即溶，使水呈酸性狀態，降低注水的pH值，尤其是在酸性狀態下，硫化氫會與管道中的金屬鐵發生氧化反應，隨著硫化氫濃度的增加，管道腐蝕速率增大，對管道造成不可逆的腐蝕傷害。還有就是溫度指標影響，溫度會進一步加快管道腐蝕速率，在密封系統中，溫度是造成注水管道腐蝕的主要因素[1]。

2 注水管道防腐措施分析

2.1 涂層防腐

涂層防腐主要是在注水管道的表層涂刷防腐材料，這種防腐材料可以直接作用到管道內壁，起到一個很好的阻隔作用，而且防腐材料對于細菌的隔絕能力也比較突出。注水管道出現腐蝕的情況很大部分就是因為細菌侵蝕，而防腐材料可以很好的對細菌進行阻隔，隨著科學技術水平的進步，防腐材料種類越來越多樣化，性能指標也有了一個明顯的提升，在注水管道防腐材料的選擇上，一定要結合管道實際運行情況出發，選擇性能良好，具有高粘附能力的防腐材料，避免涂刷過程中出現滲水的情況。在注水管道中，酸性腐蝕和堿性腐蝕占據大多數，所以管道材料本身需要有良好的抗酸性和耐堿性，有著一定的密閉性，避免氧氣的進入。

2.2 管道材料

注水管道容易出現腐蝕的因素主要在于特定環境下，金屬管道很容易發生化學反應，所以，可以將金屬管道置換為非金屬管道，這樣可以很好的規避金屬氧化反應，避免注水管道出現腐蝕的情況。非金屬材料類別較為多樣化，常見的無機、復合、有機材料，塑料和硅酸鹽都是非金屬材料中的復合材料，目前石油注水管道中，對于玻璃鋼纖維管的使用頻率比較高，這種管道材料的性能指標很穩定，可以規避很多環境因素的影響，在注水管道防腐中有著極好的應用效果。

2.3 化學防腐

注水管道中污水流通量比較大，而這些污水的腐蝕性很高，會對管道造成腐蝕，所以對于污水的處理也關系到管道運行的穩定性，采用沉降的方式將污水中的沉渣進行過濾處理，然后在污水中添加一定量的活性污泥，這些活性污泥具有一定的吸附性，會將污水中的有害氣體完全吸附，對吸附處理后的污水進行脫硫、脫氮，確保污水中的酸堿性保持在一個平衡狀態，而且還能清除具有氧化性和還原性的污染物，起到一個較好的管道防腐效果。

3 結語

注水管道運行的穩定性關系著油氣資源開采的高效性，針對于注水管道防腐問題，要從多方面分析管道腐蝕成因，采取合適的防腐措施，從而有效提高注水管道運行的穩定性。