土木工程建筑中混凝土結構施工技術探討

鄂志國

（大慶油田有限責任公司第五采油廠，黑龍江 大慶 163513）

0 引言

當下我國土木工程建設施工主體結構還是以混凝土結構為主，混凝土結構施工質量直接影響主體結構安全性和耐久性。但是實際施工中由于管理存在漏洞、沒有按照規范施工或者施工技術落后等會帶來很多問題，比如無法有效控制施工成本、影響工程質量等，因此探究混凝土結構施工技術控制極具現實意義。

1 土木工程混凝土結構施工技術要點

1.1 混凝土原材料質量控制技術

原材料質量控制需要根據質量文件和技術規范要求明確原材料技術指標、取樣標準、檢測方法，進場材料必須遵循先檢驗、后使用的原則，不合格材料禁止使用。現場監理和技術人員在施工中加強動態監控，對于質量波動的材料可以隨機抽檢，嚴格控制進場材料質量[1]。

1.2 混凝土拌和物質量控制技術

首先混凝土拌和物質量控制主要是通過混凝土配合比設計和試配保證混凝土拌和物的各項性能滿足工程施工要求。原材料拌和過程中禁止隨意調整用水量，嚴格控制加料順序、攪拌時間，送料之前檢測混凝土工作性、預留強度試件，便于監控出場混凝土的質量。其次，混凝土拌和物運輸時間不能太長，同時運輸過程中注意溫度控制，否則會影響和易性。最好采用專業的運輸設備，防止混凝土運輸期間發生離析，也便于控制混凝土拌和物溫度。

1.3 混凝土結構施工現場技術控制

（1）模板施工技術要點。混凝土施工中模板施工是重要的一環，因為模板工程占據成本高、施工過程繁瑣，不注意細節技術就會造成巨大浪費，不利于控制施工成本、甚至影響結構物質量。模板表面經過拋光潤滑處理，保證容易脫模；檢查模板尺寸、垂直度、鋼筋保護層厚度、拼接縫嚴密性、支撐穩定性等指標是否滿足規范要求。澆筑過程中安排專人檢查是否有漏漿、脹模、或者模板變形的情況，出現問題及時處理避免造成重大質量問題；

（2）混凝土澆筑施工技術要點。首先，澆筑前做好充分準備，逐層做好技術交底人員、設備就位；模板內進行濕潤處理；檢查混凝土拌和物的工作性、溫度，預留強度樣本。其次，混凝土澆筑采用連續分層澆筑，分層厚度30～50cm，不能過厚，澆筑從邊角至中心均勻澆筑，不能出現中途停止的現象。因為中途停澆，無法保證混凝土結構物的整體性，嚴重影響混凝土結構物的質量，所以需要做好緊急問題施工管理預案，比如應對停電、停水或主要設備替換等預案，以便及時處理問題，防止澆筑中斷；最后，混凝土振搗技術要點。混凝土振搗是專業的技術工種，操作人員要進行崗位培訓，合格之后才能上崗。振搗時要快插慢拔，均勻排列，還要注意振動棒與模板之間的距離，防止因為振搗造成脹模或者模板變形的情況發生。振搗施工中，振動不夠無法保證密實性，過振又會導致混凝土離析，所以要嚴格控制振搗速度、振搗時間、振搗深度以及振搗間距，只有按照施工技術規范要求作業，才能保證施工質量；

（3）混凝土澆筑后技術控制要點。混凝土澆筑完成后，要對施工表面進行找平處理，嚴格控制構造物標高。常溫下混凝土完成后12h后可以拆除不承重的模板，拆模時小心混凝土結構物邊角，輕微邊角問題可以進行處理。拆幕后開始覆蓋薄膜、草袋進行養護。混凝土養護就是控制混凝土溫度和濕度，覆蓋表面，防止水分蒸發過快。養護期間定時對養護環境溫度、濕度進行監測，并做好養護記錄，不滿足條件規范時，比如低溫或高溫或者濕度不夠時，要及時采取防護措施。如果在極端氣候條件下施工，就需要按照規范要求制定特殊的施工及養護方案，比如搭棚施工、蒸汽養護措施。養護是為了混凝土結構物按照規律形成強度，并且保持良好的外觀形狀，避免凝土表面因為脫水表皮脫落，出現干縮裂紋和等現象。

2 結語

總之，土木工程混凝土結構物施工技術雖然已經成熟，技術人員要提升責任心加強細節控制，嚴格按照技術規范和質量檢驗標準控制，才能保證混凝土結構物質量。此外加強施工技術控制也是為了控制施工成本、避免因小失大造成嚴重的經濟損失。施工企業要完善施工管理制度，建立科學有效的管理體系，加強監督管理，施工技術人員則要加強學習，提升個人專業水平才能靈活應對各類現場問題，為用戶打造高質量放心工程。