劉 芳 袁宗勝 陳國平 袁 濱 柯麗娜 謝寶貴*
(1 福建農林大學生命科學學院,福建福州 350002;2 閩江學院地理與海洋學院,福建福州 350108;3漳州市農業農村局經濟作物站,福建漳州 363099;4 漳州市農業科學研究所,福建漳州,363005)
秀珍菇屬真菌門Eumycota,擔子菌綱Basidio‐mycete,傘菌目 Agarical,側耳科 Pleurotaceae,側耳屬Pleurotus[1],因其外形悅目、味道鮮美、營養豐富、口感清脆而得名。近年來除了傳統季節性栽培秀珍菇外,工廠化栽培規模也逐步擴大[2]。長期以來,栽培秀珍菇采用固體菌種,但固體菌種存在培養周期長、菌齡不一致、污染率高等問題,大大制約了秀珍菇的產業化發展[3]。將液體菌種技術應用于秀珍菇的栽培,則可以在短期內獲得大量菌絲體,且發酵液特性穩定,生產能力大,有利于秀珍菇的規模化生產[4]。現就秀珍菇液體菌種標準化生產技術簡要介紹如下。
須達到NY/T 528 標準要求,菌種發酵車間需按照GB 50073潔凈廠房設計規范執行。
(1)應設置配料間、滅菌間、接種室等基本設施,需有調溫通風設施。檢測室和菌種室要有相應的實驗檢測儀器、設備和制種用的滅菌設施和常規用具。
(2)應配備發酵罐、滅菌鍋、烘干箱、超凈工作臺、恒溫培養箱、空氣壓縮機、空氣過濾器等基本生產設備。
化學試劑類符合NY/T 528 食用菌菌種生產技術規程要求。生物制劑和天然材料類除符合NY/T 528 食用菌菌種生產技術規程要求外,水不溶性固體物料要過80目(180μm±7.6μm)篩網。
選用高產、優質、抗逆性強、商品性好的秀珍菇品種,從具相應資質的供種單位引種或本單位選育,并能追溯菌種來源。
2.1.1 母種容器、搖瓶
母種容器應使用玻璃試管和透氣隔菌的硅膠塞(或棉塞),搖瓶應使用耐高溫的玻璃錐形瓶和透氣隔菌的硅膠塞(或棉塞),棉塞外可用紗布包裹。
2.1.2 液體菌種發酵罐
發酵罐使用前需檢查罐上全部閥門、壓力表、軟管等,確保完好無損。罐體內、外和全部閥門、軟管用流水清洗,做到無死角、內壁無任何培養料殘余物、無菌絲殘留。菌種罐初次使用、出現染菌、長期放置、更換品種時,都要求進行空消滅菌。用外源蒸汽滅菌的發酵罐,蒸汽壓力應達0.105~0.125 MPa,溫度121~124 ℃,70 min。
白糖16 kg,硫酸鎂800 g,磷酸二氫鉀800 g,豆粉 3 kg,泡敵100 mL,水1 000 L,pH 6.0~6.5[5]。
關閉進氣閥和接種閥,將漏斗插入進料口,將料液分批分次倒入或用水泵抽入處理好的培養器內。總裝料量為罐體總容積的70%~80%,擰緊上料口蓋。微開排氣閥門,其余所有閥門均關閉,加熱滅菌。啟動加熱器加熱,當溫度升至105 ℃時,關閉排氣閥門使罐內蒸汽壓力達0.12 MPa 維持60 min以上[6],結束滅菌自然降壓。

圖1 液體菌種發酵液

圖2 液體菌種發酵培養4~5 d時視鏡觀察
滅菌完畢后,應自然降壓(不能強制降壓),液體菌種罐在通氣狀態下采用夾套循環水冷卻至30 ℃以下。取液體菌種發酵罐培養基無菌操作接于營養肉湯培養基中,于28 ℃恒溫培養48 h 后,觀察培養物生長情況,并經顯微鏡鏡檢確定無污染為滅菌合格。
菌種罐接種,專用菌種需要提前準備好,菌種的搖瓶口和發酵罐進料口須用75%酒精消毒,在火焰保護下接種。火圈放在進料口的上方點燃,打開進料口蓋,將經檢測無污染的液體母種迅速投入罐后(接種量為相應菌種罐所裝培養液體積的0.5%~1.0%),立即蓋好進料口。接種完成移走火圈后及時做好標記。
液體菌種罐通氣培養,空氣流量調至(1.2~1.5)m3/h 以上,罐壓控制為 0.02~0.04 MPa[6],培養溫度為21~23 ℃。在上述條件下培養4~5 d 可達放罐指標。
在液體菌種發酵培養過程中,應定期取樣,留樣觀察測定pH、菌絲濕重,并進行顯微鏡鏡檢。pH的測定采用酸度計法;菌絲濕重的測定采用直徑15 cm 的定量濾紙,將100 mL液體菌液,過濾至無水滴滴下,稱重后減去濾紙濕重;無雜菌檢查,采用顯微鏡觀察菌種發酵液中是否有異常菌絲或孢子;并應同時在檢測霉菌和細菌的瓊脂平板上劃線或涂布培養,分別于28 ℃和35 ℃恒溫培養48 h,每天觀察平板菌落生長狀況,若無異常菌落(霉菌和細菌菌落生長),則表明該樣品無污染;或結合搖瓶培養檢測,48 h 內觀察培養液無變色,無渾濁或無大量起泡則表明該批液體菌種無細菌污染。
液體菌種達到放罐指標并經鏡檢等檢驗合格后即可放罐。
2.7.1 感官指標
感官指標應符合表1的要求。

表1 液體菌種感官狀態
2.7.2 理化指標
理化指標應符合表2的要求。

表2 液體菌種理化指標和鏡檢狀態
發現污染的液體菌種罐應立即關閉排氣閥,避免污染菌在發酵室內繁殖擴散,罐內的液體菌種通過排廢管道直接排入下水道或污水處理系統,并及時清洗、消毒發酵罐。同時加強對發酵室的消毒[7]。

圖3 液體菌種的顯微觀察

圖4 液體菌種發酵培養4~5 d顯微觀察菌絲狀態
接種環境應達到GB 50073潔凈廠房設計規范相關標準。將待接種的栽培料袋(瓶)放置在接種輸送帶,無菌的膠管和接種槍接上菌種罐后要先放掉一些液體菌種,沖洗膠管及接種槍,降低污染率[7]。然后用接種槍將液體菌種注入栽培料袋(瓶),接種量為35 mL/袋(瓶),接種動作應迅速、準確。
液體菌種發酵生產的各個環節應有翔實的生產記錄,由具體操作人員現場記錄填寫并歸檔保存。
應配備液體菌種生產所需的專業技術人員。從事液體菌種生產的各工序操作人員,必須按照相關規定要求進行專業培訓合格后,方可從事液體菌種的生產。