建筑工程高支撐模板施工技術的應用分析

陳峰

（廣州建筑股份有限公司，廣東廣州 510000）

0 引言

自20 世紀末起，我國建筑工程飛速發展，新型建筑施工技術的引進提升了工程建設難度。盡管建筑施工技術水平持續提升，但與發達國家相比較而言仍存在著一定的差距。就模板安裝來講，我國對于模板的加工、材料的選擇、技術的應用等方面仍然有著一定的提升空間。與此同時，模板安裝質量控制對于工程建設也起著決定性作用，建筑企業應給予重視。

1 高支撐模板施工概述

高支撐模板作為建筑工程施工階段重要的輔助性施工技術，其能夠有效提升工程建設質量，保障主體工程順利建設，按期交付。但由于高支撐模板技術施工難度大，涉及高空作業，危險系數極高，在實際施工階段常常會出現模板質量不達標、工程設計不合理、施工技術不夠完善規范或是技術人員操控失誤等現象，進而導致高支撐模板施工技術發揮不出自身優勢，運用該項施工基礎建立起的建筑工程施工質量常達不到預期，進而引發建筑地基基礎下降，支撐系統倒塌等重大質量安全事故的發生。因此，建筑施工管理人員應結合實際案例，分析高支撐模板施工技術核心，從宏觀角度出發，了解高支撐模板施工技術應用情況，結合施工現場實際情況建立切實可行的高支撐模板施工方案，從根源提升建筑工程施工質量[1]。

2 高支撐模板施工技術運用

2.1 案例分析

廣州國際金融城起步區臨江大道道路建設工程，建筑面積為60082.6m2。本項目為地下空間，總共3 層。地面層主要為臨江大道地面道路、棠下涌橋、造紙廠涌橋、九號碼頭公交首末站、綠融路公交首末站；地下一層主要為地面覆土層（管線直埋層）；地下二層為臨江大道公交總站（地下公交站場）站場夾層；地下三層為臨江大道地下道路。本工程隧道層梁和板構件采用承插型盤扣式鋼管支撐體系；當盤扣支撐無法滿足現場高支模需要時，局部采用扣件式鋼管支撐體系。

2.2 模板材料選用

為保障高支撐模板能夠充分發揮出自身價值，應先做好模板材料的選擇、制作以及設計等，材質方面應符合規范以及設計要求，形狀方面應結合施工現場實際情況做好定制工作，盡可能降低模板構造的復雜性，確保裝拆便捷，保障下個項目或是下個構件能夠重復利用，節約成本。首先，在開展模板定制時，應積極與廠家做好溝通，模板內側要光滑平整，接縫處應嚴密，確保混凝土漿液不會泄露。其次，該項目部門區域模板需要定制，施工現場技術人員應組織設計人員、模板廠家在分部分項工程施工前召開專項會議，保障模板形狀能夠符合工程建設要求，尺寸偏差應符合規范要求，并且要在專項會議中明確模板個性化定制責任，避免工程糾紛對項目建設周期產生影響。而后，我國大部分工程模板材質為厚度為1.5～2cm 的松木板或是厚夾板，施工現場管理人員應結合實際情況選擇模板材料，保障后續澆筑工作順利開展。最后，模板應具有良好的承載能力以及穩定性，避免出現結構變形以及沉降。此外，在項目施工環節中，應重視模板尺寸的選擇，結合施工現場建設需求，以便后續混凝土澆筑、鋼筋綁扎、養護等工作順利開展。

2.3 地基承載力問題

為保障高支撐模板方案能夠發揮出自身價值，安全管理目標得以實現，施工技術人員應重視地基承載力控制，結合結構以及模板結構實際情況計算地基承載能力。大部分工程施工過程中，地基回填土為素土，大部分素土的化學性質不夠穩定，并且大多土質難以滿足設計荷載需求，進而對后續高支撐模板安裝帶來一定的影響，從而形成無法控制的安全隱患。因此，施工技術人員在面臨素土質量達不到設計及規范要求時，可運用碎石做好換填工作，運用分層壓實的方式提升地基承載能力。如果施工現場換填碎石后地基承載力仍然達不到預期，可澆筑混凝土墊層，并且做好后續分部分項工程施工組織設計，保障地基承載能力以及施工工期。與此同時，模板支架處地基承載能力要高于其他部位，需換填2～7m 深碎石類回填土，并且在回填前應做好干密度試驗，確保試驗檢測合格后，方可開展上層土壤回填。此外，施工現場技術人員要在地基土壤回填并壓實后，在模板支架區域鋪設5cm 后的木墊板，保障模板支架搭設的合理性。

2.4 高大支模的安裝

（1）樓板安裝以及支撐體系設置。在安裝支架頂部前，施工現場管理人員要做好軸線確定、梁位置放樣工作，控制好樓面標高，以梁縱向為基礎設置腳手架，在第一層腳手架安裝完成后，要做好校核工作，保障腳手架的穩定性和安全性后，方可向上安裝。在向上安置的過程中都應在重要區域兩側安裝剪刀撐，確保腳手架的穩定性，保障后續模板支護工作順利開展。此外，門式腳手架的安裝對于模板支護來講尤為重要，施工人員要做好門式腳手架安裝工作，保障其具備穩定的支撐體制和支撐系統。

（2）大梁模板安裝在開展大量模板安裝前，首先應確立梁的位置線，做好軸線彈出工作，并且在梁底部設置鋼管作為支撐，結合設計圖指標高不斷調節鋼管長度，保障結構標高以及穩定性。其次，要在大梁兩端分別設置縱向剪刀支撐，保障整個結構的穩定性。最后，應在托板上安裝木枋起到固定作用，在所有安裝好后，需要運用通線檢測安裝的垂直度和平直度。

（3）在大量模板安裝好后應做好次梁模板安裝。在主梁目標安裝校核完成后，即可開展次梁模板安裝工作。為了保障后續模板能夠順利拆除，需要在模板兩端或是模板與模板的接頭部分釘牢即可，盡可能減少中間釘[2]。

2.5 模板拆除注意事項

正常情況下，施工現場拆除模板的時間要與設計和規范相符合，施工現場要留置同條件混凝土模塊，在同條件試塊送往第三方檢測公司做好指標檢測后，保障相關指標符合規范要求的基礎上，由技術人員集中報驗，監理人員、業主單位做好檢測工作后，并在相關文件上簽字確認才能夠開展高支模板拆除工作。其中，懸挑陽臺和大跨度構件在強度達到規范要求后方可開展拆模工作。在開展模板拆除以及支架拆除時，周圍區域應做好清理工作，同時，要與各個班組機械作業手特種人員做好溝通與交流，確保其了解該區域內的施工內容，非必要不得靠近模板拆除區域，設置警戒標識，避免高支撐模板拆除過程中對施工人員人身安全產生影響。在拆除模板時施工人員也要嚴格遵循先知后拆自上而下，后之先拆等原則，保障模板拆除順序的合理性和有效性。

3 建筑工程高支撐模板施工質量控制措施

3.1 方案的編制與審查

當建筑工程使用高支撐模板時，整個施工作業難度將會不斷提升，并且施工風險也將進一步提升。由于高支模工程難度大，對施工現場人員職業水平和技術人員能力等都有著極高的要求，因此，為了保障支模施工質量，就應該在工程施工前編制完善合理科學的施工方案，并且在后續施工中嚴格按照方案內容，做好質量監督管理工作。首先，建筑施工企業應聘請經驗豐富的技術管理人才，結合施工現場實際情況編制切實可行且完善的高支撐模板施工方案，在方案編制完成后，需要由行業內部專家、施工企業高層領導、監理機構等進行多方審核，保障方案合理性后，方可按照方案內容開展項目管理工作[3]。與此同時，由于本項目涉及諸多結構問題，施工企業聘請了行業內專家標桿公司以及模板定制業內人士等進行了集中商榷，最終形成了完善的支模施工方案。施工現場管理人員也嚴格按照支模方案做好后續管理工作，針對部分質量控制難度較大的部位，要求業主單位和監理單位等多方審核后開展后續施工，從根源上提升了項目建設穩定性。

3.2 重視材料、設備的檢測工作

在開展建筑工程高支護模板施工過程中，管理人員要做好材料工具等的檢測工作，例如腳手架扣件、鋼管以及其他連接構件，結合實際情況做好后續質量檢測管理。其中，鋼管作為支模施工的主要構件也是關鍵性構件，施工現場管理人員應將鋼管送檢至第三方檢測機構，集中核查及力學能力抗壓強度等等，確保其能夠達到規范設計要求后方可開展施工。

3.3 做好模板安裝環節質量監測

（1）參考圖紙搭配模板。施工現場技術人員要結合實際情況和結構類型做好模板配置工作按照圖紙來做好模板組配安裝工作，結合配圖尺寸規格，逐塊做好拼接，保障模板整體性。在拼接過程中要集中處理好模板間的接縫工作，密封過程中應選擇部分化學性質穩定的材料，保障混凝土結構澆筑過程中不會出現漏漿等情況，在成功憑借完成后，需要運用鋼絲將鋼管和模板綁扎到一起，在完成上述結構搭接夠，要重視嚴密性檢測，重視各項隱蔽工程項目質量控制。

（2）要做好模板定位施工。要做好頂板混凝土工程、底板澆筑質量控制工作，確保結構在達到某一強度后開展軸線投測工作。在開展軸線投測前，應嚴格結合樓面軸線做好工程主軸線的測量工作，以控制線為起點，做好參照軸線和各道軸線的長度控制以控制線為起點，做好各道軸線范圍確立工作，為模板設立創造完善有力的空間。

（3）要重視柱模板設立質量檢測工作，由于柱模板設立對于結構質量將產生直接影響，因此，要嚴格按照規范要求以及特定流程開展施工。首先，要做好長度差、柱頭找補、對角線檢查工作。通常情況下，施工現場常常選擇膠合板作為模板材料，因此，在選擇鋼管過程中要控制其規格，保障施工質量。其次，應保障柱與模板緊密連接，結合柱子結構形式設立模板規格做好連接裝訂工作，保障后續施工順利開展。

（4）要做好梁模板施工質量檢測工作。梁在主體結構中占據重要地位，因此，要強化其質檢工作，監督梁模板施工是否嚴格按照設計圖紙與規范要求進行，針對部分異形梁應先做好模板拼裝定制工作檢測模板拼接情況，不斷強化模板設立質量，保障后續主梁與次梁銜接良好，提升主體結構質量[4]。

3.4 強化高支模施工安全檢查

施工現場管理人員也要做好高模板施工安全檢查工作，建立完善合理的安全監督管理體制，保障高支撐模板順利施工。與此同時，還要做好相關計算工作，保障模板與支撐體系的穩定性、強度、剛度能夠符合設計及規范要求，從根源上保障結構在施工環節承受的荷載能夠達到要求，模板能夠承擔結構荷載，確保工程順建設。在開展模板配置時也要適當縮短或加長，做好模板拼接工作，從而確保接縫不漏膠嚴密，并且還要時刻監督模板表面是否平整，不存在凸起。而后，要結合方案要求來開展施工現場安裝管理工作。為了安全起見要對鋼管構件尺寸以及距離等進行嚴格控制，結合實際情況制定施工工序開展施工，及時發現問題并做好上報處理，以問題為導向，做好后續管理方案的優化，保障高支模施工順利進行。最后，要準備好滅火裝置，在臨邊防護洞口等應配備滅火器材，嚴格按照規范要求堆疊模板，同時需要配置材料管理人員做好安全監督管理工作，與專業技術人員做好溝通，確保無關人員不得在高支模施工現場周圍通行，保障工程順利進行。與此同時，模板支護技術人員要從根源上避免質量安全工作發生，要與施工現場管理人員做好溝通，結合實際情況分析模板支護的難點和重點，與各個專業人員做好溝通，保障模板支護全過程的合理性、有效性，從根源上提升施工現場管理的有序性，降低質量安全事故發生概率[5]。

3.5 做好施工人員技術培訓工作

為保障高支撐模板施工技術的合理應用，要做好施工人員技術水平的提升，結合實際情況了解模板支撐過程中的難點和重點，施工管理人員也要結合實際情況做好專項培訓計劃，明確施工現場技術人員的薄弱點，與第三方培訓公司做好溝通，定制人才培訓計劃，因材施教，保障技術培訓工作的合理性，有效性，從根源上提升高支撐模板施工質量。與此同時，在施工人員完成技術培訓后，施工單位也要定期做好人員職業水平考核工作，了解目前人員職業水平，做好動態管理，定制完善的管理方案，實現綜合控制，從而不斷提升管理人員職業水平和職業素質，督促施工人員結合規范要求開展工作，保障工程質量過關。

4 結語

綜上所述，建筑工程高支撐模板施工技術在工程建設環節得到了廣泛運用，但由于高支撐模板施工技術難度較大，部分施工現場在運用該技術時，相關指標難以達到施工需求，高支模技術難以發揮出自身價值，因此應不斷提升質量，控制工作，保障技術人員施工能力和技術水平達到要求，確保高支撐模板能夠充分發揮出自身優勢，提升工程建設水平。此外，施工現場管理人員也要不斷提升自身管控意識，結合規范了解高支撐模板施工重點，確保技術合理運用，推進我國建筑行業朝向現代化、專業化方向發展。