淺談膜式燃?xì)獗淼倪x材與加工制造工藝

【摘 要】 本文主要介紹膜式燃?xì)獗砹悴考倪x材加工，加工組裝，工序控制，出廠檢定等方面的內(nèi)容。

【關(guān)鍵詞】 零部件選材加工 裝配 總裝 檢定。

1 零件的選材加工

膜式燃?xì)獗淼牧慵饕譃榫o固件、機(jī)加件、橡膠密封件、橡膠膜片、塑料件、沖壓件、壓鑄件七大類。

1.1緊固件

膜式燃?xì)獗淼臉?biāo)準(zhǔn)件主要有螺釘、螺母、平墊圈、開口擋圈、鋼球等，這類零件一般都需要外購，批量較大，外購比較經(jīng)濟(jì)。緊固件一般低碳鋼采用鍍鉻或鍍鋅進(jìn)行防腐處理，有的直接采用不銹鋼的。

1.2機(jī)加件

（1）立軸加工：立軸一般選用碳鋼、防銹鋁或不銹鋼加工，加工時(shí)應(yīng)保證立軸的直線度，一般為0.1mm左右。

（2）中軸加工：中軸一般采用黃銅或不銹鋼加工，中軸加工時(shí)應(yīng)保證兩端銑削平面互為90°。

（3）表接頭：一般采用低碳鋼用輥絲和車削加工的。

（4）計(jì)數(shù)器軸：采用不銹鋼或黃銅加工的。

（5）棘輪鼓輪軸、撥動(dòng)軸等細(xì)長(zhǎng)軸類零件一般采用不銹鋼無磁材料加工，加工時(shí)要保證零件的直線度及光潔度。

1.3橡膠件

燃?xì)獗碇械南鹉z件一般用耐油、耐酸堿、耐磨、不易老化的丁腈或氟橡膠做原料。膠料經(jīng)煉膠混合后，硫化成型，硫化溫度一般在180℃左右，壓力在（10～20）MPa，時(shí)間為（8～13）min左右，橡膠件硬度一般為邵氏硬度HA50～60。立軸和撥叉軸密封圈是兩個(gè)主要的密封零件，尺寸大、硬度低容易漏氣，尺寸小、硬度高又運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，工作部位尺寸達(dá)到圖紙要求。

1.4橡膠膜片

按表的結(jié)構(gòu)形狀不同可分為橢圓形、圓形、方形（長(zhǎng)方形）等。

膜片質(zhì)量的好壞直接影響燃?xì)獗碛?jì)量準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，膜片膠料一般采用改性丁腈橡膠，硫化溫度≤150℃，膜片要求厚度一致，應(yīng)具有良好的柔軟性和耐疲勞性抗折裂次數(shù)不低于200萬次。一般來說G10型以下燃?xì)獗恚て穸榷酁椋?.2±0.02）mm，柔軟度為0.5g/cm，G16型以上的燃?xì)獗砟て穸葹椋?.3±0.05）mm，柔軟度為（1～1.2）g/cm。

1.5塑料件

燃?xì)獗淼乃芰霞凶⑸涑尚偷臒崴苄运芰霞湍撼尚偷臒峁绦运芰霞牧现饕泄簿奂兹BS、聚碳酸脂和酚醛塑料等。共聚甲醛用于制造機(jī)芯體、齒輪、拉桿等。ABS用于制造計(jì)數(shù)器架。聚碳酸脂一般用于制造字輪、計(jì)數(shù)器罩。酚醛塑料一般用于制作滑閥蓋、滑閥座。根據(jù)燃?xì)獗淼慕Y(jié)構(gòu)不同，滑閥分為：往復(fù)運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)方形閥蓋，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的圓形閥蓋，有偏擺運(yùn)動(dòng)的扇形閥蓋，和與它們相適應(yīng)的閥座，如下圖所示。

滑閥蓋與座的表面粗糙度要求很高，它們相互配合的嚴(yán)密性直接影響燃?xì)獗淼挠?jì)量精度。由于專門在酚醛塑料中加入適量的石墨，使這種塑料精度高，有自潤滑性，吸濕性小，熱穩(wěn)定性好。酚醛塑料熱塑成型后自然存放2個(gè)月以上進(jìn)行自然失效，也可以高溫爐90℃左右烘干1小時(shí)進(jìn)行失效處理，以去除內(nèi)應(yīng)力，防止零件變形。

1.6壓鑄件

壓鑄件在整體式燃?xì)獗砩嫌玫妮^多，如表體、上蓋等。獨(dú)立機(jī)心式燃?xì)獗碇蟹峙錃馐摇C(jī)心體也是采用壓鑄的。壓鑄件在壓鑄成型后也要進(jìn)行失效處理，以去除內(nèi)應(yīng)力，防止零件以后變形。防腐處理采用陽極氧化或電泳的方法。

1.7沖壓件

獨(dú)立機(jī)芯式燃?xì)獗淼臍んw零件大多都是金屬薄板沖壓而成型的，有的膜式燃?xì)獗淼臍んw、膜盒、膜夾板等都是沖壓件。防腐處理采用電泳、電鍍或噴塑方法

2 裝配

2.1膜盒組件裝配

裝配膜盒組件時(shí)要保證立軸的垂直度，立軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鋪裝膜片時(shí)要保證膜片鋪裝平整，不打死折。封裝膜盒時(shí)要保證膜片不串位。膜片鋪裝質(zhì)量的好壞直接影響表的計(jì)量穩(wěn)定性。

2.2中軸架組件裝配

中軸與曲柄鉚裝要垂直，中軸在中軸套內(nèi)要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，G6表為例，中軸與中軸套最佳配合間隙徑向間隙為（0.05～0.10）mm；軸向間隙為（0.25～0.35）mm。間隙過小增加阻力，間隙過大傳動(dòng)不平穩(wěn)，也影響燃?xì)獗砬€的彎曲程度。

2.3氣室組件裝配

滑閥座與氣室用環(huán)氧樹脂粘接或聚氨酯膠后，固化24小時(shí)，然后研磨氣室組件，研磨后的氣室組件的粗糙度或平面度要達(dá)到工藝要求。

2.4機(jī)心總成裝配

機(jī)心裝配調(diào)整要保證兩邊的行程均勻一致，分配搖臂要緊固牢靠，滑閥與滑閥座配合要嚴(yán)密，無翹起現(xiàn)象，機(jī)心進(jìn)行壓損檢測(cè)和誤差檢測(cè)合格后方可轉(zhuǎn)序。

2.5上殼組件

上殼組件的撥叉軸部分有磁傳動(dòng)的、有橡膠件密封的，不論采用何種結(jié)構(gòu)都要保證密封性絕對(duì)可靠，上殼組件密封耐壓在50kPa時(shí)不得漏氣。

2.6計(jì)數(shù)器總成裝配

計(jì)數(shù)器總成是燃?xì)獗淼挠?jì)量窗口，計(jì)數(shù)器字輪裝配間隙的大小也會(huì)影響計(jì)量的穩(wěn)定性。間隙過小字輪翻轉(zhuǎn)困難，易造成死表；間隙過大易造成計(jì)數(shù)器字輪亂碼串位計(jì)數(shù)器裝配的適宜極限間隙為[0.30+0.05]。

2.7整機(jī)裝配

上殼與機(jī)芯裝配時(shí)要保證撥叉軸與曲柄軸的平行度或同軸度，避免由此帶來的計(jì)量偏差和整機(jī)表別勁。整機(jī)裝配后要進(jìn)行整機(jī)密封性檢驗(yàn)壓力為50kPa不漏氣。然后進(jìn)行整機(jī)空跑，對(duì)傳動(dòng)件進(jìn)行磨合。

3 整機(jī)表檢定

燃?xì)獗頇z定設(shè)備一般有鐘罩式氣體計(jì)量器、標(biāo)準(zhǔn)表、臨界流流量計(jì)。燃?xì)獗淼臋z定方法一般采用動(dòng)態(tài)法或靜態(tài)法，燃?xì)獗淼氖局嫡`差主要靠調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪配比來調(diào)整的。在qt≤q≤qmax流量范圍內(nèi)誤差為±1.5%；在qmin≤q