探析鋼鐵企業機械設備管理存在的問題和應對策略

陳大佳

（甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵有限責任公司，甘肅 嘉峪關 735100）

在經濟水平及科學技術快速發展的同時，生產建設方面也開始出現了質的飛躍，同時也為鋼鐵企業機械設備的應用方面開拓了廣泛的空間。由于職業的特殊性，在實際的鋼鐵作業運作中，會有各種的內在因素或外在因素對安全問題產生威脅。尤其是在擴展各類工程設備的時候，大部分的工程項目都需要通過機械設備的借力來確保施工流程的順利開展。如果在作業過程中，機械設備等各方面發生了不良事件，不但會對企業經濟效益造成影響，最重要的是會對工作人員的生命安全造成嚴重威脅，同時也是對企業社會形象造成不良影響的主要因素。所以鋼鐵企業一定要加強機械設備的管理力度，就以往作業過程中可能存在的危險因素進行總結分析，并制定相應的管理規章制度，全方位避免安全事故的發生。

1 鋼鐵企業機械設備管理運作的現狀

1.1 鋼鐵企業人力資源管理問題

現如今很多的鋼鐵企業都是按照自身的實際狀況建立設備管理部門，由于對設備管理方面并未保持足夠的重視，導致設備管理部門的人員更換頻率過快，而且設備管理及負責維修的人員通常都是在緊急培訓下倉促上崗，并未經過專業的系統性培訓。而且管理人員對于機械設備管理方面的整體認知水平較低，對機械設備管理方面的系統性認知層面不齊全，導致技術管理水平方面也是各不相同，無法進行有效對接和交流。而且設備管理人員的專業技能過于單一，機械設備的使用者、維修者、以及保養者通常都只是簡單的掌握了使用、維修或保養，這一項其實是對人力資源的浪費。也導致大部分的鋼鐵企業將目光放在眼前的利益之中，相比之下更加愿意投入大量的成本采購先進的機械設備，然而在機械設備管理方面又不愿意投入人才培訓或后續維護的消耗，導致機械設備在日常的運作中無法得到相應的維護和保養，同時也就相應減少了設備使用質量及其壽命。同時在點檢或巡檢方面也并未根據相關的規章制度執行操作，沒有根據標準的流程進行檢查，在點檢或巡檢過程中只是為了應付當前形勢的一種工作，導致在機械設備出現早期安全隱患的時候并未及時發現。這一現象也就導致機械設備“帶病工作”，隨著時間的發展，會將小問題發展為大問題，直至機械設備無法正常運作的時候才開始處理問題。在這種情況下，企業被迫對機械設備開展大范圍修理工作，不但浪費了工作時間，也浪費了大量的人力資源，反而增加了機械設備的成本。在這樣的惡性循環之下，就算是鋼鐵企業購進再先進的機械設備，如果后續的管理及維護工作無法改進，就無法真正的實現機械自動化及機電一體化等高科技設備，所以在機械設備管理方面仍具有較大的改善空間。

1.2 鋼鐵企業機械設備的工作模式

現如今企業負責人通常都只會考慮自身的利益問題，并不會通過長遠的計劃來安排工作流程，都只想要在短時間內快速達成目標，未注重產值和效益方面對自身帶來的好處。這一觀點在機械設備管理當中就體現在“重用輕管”的觀念之中，為了盡快地趕工期或搶進度，會通過機械設備的超負荷運作來達到想要的目標。由于生產任務重，大部分的機械設備都需要通過加班作業的方式完成相應的生產任務，比如說煉鋼機通常每天都需要運行達到20h之上，所以現階段的鋼鐵生產加工過程中經常會出現超負荷運轉的現象。這也就導致了機械設備的工作模式無法得到有序安排，部分甚至是“帶病工作”，而且在機械運轉過程中對于溫度、濕度及工作環境等都有著特定的需求，然而在實際的管理過程中并未對機械設備的工作環境保持相應的重視，不但加速了機械設備的折舊，超負荷的工作模式及惡劣的環境同時也影響了設備的使用壽命。

1.3 管理制度不合理

大部分的企業并沒有建立健全機械設備管理制度，或者是將傳統的企業管理制度延續到現在的管理結構當中，導致機械設備管理制度無法跟上發展的腳步。尤其是對于機械設備管理方面也并未保持相應的重視感，而且在以往也沒有關于機械設備管理相關的實踐經驗，導致機械設備管理工作的開展腳步遲遲無法邁進。而且，在實際的運轉中發現，當機械設備出現問題的時候，企業通常都需要經過長時間的等待才能夠得以維修，而且還不是專業的設備維修人員。尤其可見，企業對于機械設備管理方面仍有待完善，不但需要完善機械設備的管理制度，還需要建立日常運作體系，為機械設備的后續維修和保養做好基礎準備工作。

2 鋼鐵企業機械設備管理的應對策略

2.1 規范化管理流程

鋼鐵企業機械設備管理流程應根據企業的整體運作模式進行劃分，不能夠只聽取少部分管理人員的建議，也不是各個部門關起門來兩耳不聞窗外事。鋼鐵企業的機械設備還需要針對性建立健全各種規章制度，根據企業管理規律來制定符合實際狀況的管理規范，設定好相應的機械設備管理檔案。在規范化機械設備管理過程中還需綜合以往實踐經驗進行總結歸納，科學合理的制定規章制度，確保機械設備管理流程能在企業管理工作中能夠做到有章可循。只有這樣才能夠通過相應的規章制度嚴格落實機械設備管理流程，在確保機械設備正常運作及后續保養的同時，還能夠進一步增強企業經濟效益。而且鋼鐵企業單位需要針對性對作業人員開展培訓工作，還有就是操作人員、技術人員、以及維修人員等都需要規范接受培訓工作。定時的外出學習，讓大家能夠系統的學習機械設備管理運作技巧，提高大家的現代化科學管理水平，并根據當前狀態下最新的設備管理技巧應用到企業機械設備的維護當中，做到活學活用，及時將所學的當前最新技術應用到實際的管理工作之中。為了更好的規范化管理企業機械設備，最好是建立檔案管理手冊，規范化制定設備轉運記錄、臺賬、技術檔案、事故報表、維修保養資料、以及年審檢查等各項資料，設備各資料都需清晰記錄。每一次的轉運或保養等思想都需要詳細填寫，并安排專人負責檔案管理手冊。將其存放在固定的位置以便后續使用，為日常運作中的設備管理、更新改造、以及維修等工作做好精確的記錄，不但能夠更好的讓工作人員掌握到現階段設備的使用性能，還能夠對當前階段機械設備的整體狀況、調動情況、以及維修記錄進行查詢。及時發現機械設備當中存在的問題，根據以往的維修記錄展開綜合分析并找出相應的解決方案，還能夠最大程度發揮機械設備所帶來的作用。

2.2 切實開展安全檢測工作

鋼鐵企業特種設備和工作人員的安全問題息息相關，不但關乎到相關負責人員的身體健康及財產安全問題，同時也是維持企業有序運轉的必要因素。部分特殊環節當中，設備使用過程可能會具有潛在的危險性，尤其是在遇到特種設備的時候，風險性更是直線上升，相比常規狀態下，更加容易對工作人員造成傷害，所以在遇到特種設備使用過程中，一定要加強對機械設備的安全檢測工作。站在預防的角度出發，及時發現機械設備存在的異常現象，做到“早發現，早治療”原則，及時的針對機械設備開展維修和保養工作，最好是在開展特種設備生產工作之前，反復確認好機械設備方面的性能運轉狀況，切實開展安全檢測工作。同時還需要根據設備運轉的周期定時開展維修保養工作，尤其是企業當中的大型或連續性生產裝置更是需要加強后續維護措施。在企業管理工作之中，針對機械設備做好維護保養工作，不只是簡單的維護日常運轉，也能夠更好的避免故障及不良事件的發生。

想要讓機械設備保持有序運轉，日常管理中肯定需要及時的開展保養和維護工作，因此企業方面應針對機械設備的性質制定相應的保養維修制度。定時的安排組專人對日常所使用的設備開展維修和保養工作，工作人員在交接班的時候也需要詳細記錄，過程中仔細檢查設備是否正常運轉，發現問題及時采取相應的處理措施。而且所有的記錄都需要確保其真實性和準確性。強化核算統計流程主要是進一步掌握當前設備的運轉狀況，可通過收集原始賬單，然后通過建賬、總結歸納、以及分析等不同流程來為設備技術性能的提升做好基礎的支撐。在面對特種設備的時候，比如說對財產安全及人體健康相關的設備，更加需要定期的開展巡回安全檢測，日常的運作管理中也需要保持相應的重視，避免安全事故的發生。

2.3 提升作業人員的專業水平

企業發展需要將目光放的更加長遠，尤其是在鋼鐵企業的后續發展當中，企業不能為了眼前的利益而讓專業素質低的技術人員開展管理工作。企業方面可以定時組織大家參與鋼鐵生產流程中的技術性知識宣教，通過專業的人員對操作人員進行講解，增強操作人員對于機械設備的認知水平。并詳細講述機械設備的正常運轉方法，最好是在購入設備的時候統一對操作人員進行講述，讓大家懂得符合更好的對機械設備開展檢測和保養工作，及時發現日常設備運轉中存在的小問題，增強大家的警覺性，做好預防工作，不但能確保日常的安全生產，在提升機械使用壽命的同時，無形中也降低了后續機械設備的維護資金。而且，還需要定時對工作人員開展技術培訓工作，進一步增強工作人員的作業水平，大家在日常工作中形成記錄機械設備運行狀況及相關數據的良好習慣。

2.4 重視機械設備保修及周期管理

在開展機械設備管理的流程之中，需結合實際的經驗不斷的進行總結和改進，通過經驗累積或借鑒的方式不斷完善機械設備管理制度，因此企業不但需要熟練掌握相關設備的運作流程，還需要建立一套完整的資產管理體系，盡量將兩者之間保持一個平衡狀態[16]。回顧以往我國的企業經濟管理及資產管理方面，在制度體系的建設當中，仍具有較大的改善空間，其中最為突出的問題就是管理與資產嚴重脫節。所以企業有必要將機械設備資產管理與企業經濟管理兩方面相互結合，優化企業資產管理結構的同時，為機械設備的高質量配置創造更好的后續保障。

3 結語

在知識科技水平不斷發展的同時，鋼鐵生產質量方面也提出了更高要求，傳統的企業管理流程顯然無法適應現代機械設備管理制度，只有通過不斷的總結和改進，結合當前社會現狀，制定合理的管理規范和流程，才能夠有序解決鋼鐵企業機械設備中所遇到的問題，以戰略性的目光促進企業長遠發展。