曹軍華
(成都蓉生藥業(yè)有限責任公司,四川 成都 610041)
對生產型企業(yè)而言,各類設備繁多,每年使用到的各類備件也達數千種。隨著設備使用年齡的增長,設備故障率上升,備件數也大幅增長,如何在這種情況下,提高維修和維護效率,降低設備故障率和控制備件成本,從而保障設備能常年運行,保證生產任務能順利完成,是一個艱巨的任務。而精細化管理則充分彰顯了精益求精、工作認真、組織嚴謹的設備管理思想。借助轉變常規(guī)性的設備管理模式,促進設備管理水平以及產品質量有效提高,最大化增多設備經濟運行收益。設備精細化管理的實施,應遵循全方位、全過程和全員的原則,借助組織培訓等形式加大對設備精細化管理理念與氛圍的倡導力度,不僅獲得所有員工的認可和理解,同時還能為設備經濟、安全運行提供保障。
精細化管理主要體現了精益求精、認真、組織嚴謹等理念。設備精細化管理具有全方位性和全員性,倡導借助組織培訓和其他形式將精細化管理理念落到實處,同時積極營造精細化管理氛圍,加深從運行人員、使用人員、維修人員、采購和倉儲人員、以及管理人員對設備管理理念的理解和領會,同時還能有效保障設備經濟、安全運行。同時,還應密切結合企業(yè)的實際情況,在創(chuàng)新設備管理機制的基礎上,構建設備的綜合管理體系,積極對設備管理績效評估架構進行優(yōu)化,既可以為順利完成生產任務提供保障,同時還可以有效提高企業(yè)設備管理水平。
運用精細化管理的思想管理企業(yè)各設備,可以促進企業(yè)設備管理能力與水平有效提高,分析企業(yè)設備精細化管理的重要性,要立足于不同角度展開分析。詳細而言,設備精細化管理的重要性主要體現在下述3個方面。
現階段,企業(yè)設備的管理系統(tǒng)復雜性較強,長時間以來,企業(yè)均采用常規(guī)的管理模式管理設備,進而嚴重浪費了諸多設備資源,很難確保設備的穩(wěn)定性與安全性。借助精細化管理設備,就企業(yè)設備建立健全管理制度,對設備的管理流程予以細化,便能為企業(yè)高效利用設備提供保障,同時還可以確保設備更加穩(wěn)定與安全。除此之外,精細化管理企業(yè)設備還能節(jié)省設備的日常損耗,與現階段企業(yè)集約化管理的目標相符。
企業(yè)通常是借助生產有價值的產品獲得理想利潤,而其流入市場的利潤以及價值則主要由產品的市場價值和質量決定,若是缺少高質量產品的支持,也就不能生產出具有核心競爭力的產品,也會對企業(yè)今后的發(fā)展造成影響。所以,要想促進生產高質量產品,管理人員需要在設備管理工作中將精細化管理落到實處,設備管理不只是維修人員的事,與設備相關的人員,包括運行人員、使用人員、采購與倉儲人員,也包括各級管理人員,都需要投入到設備管理中,為生產保駕護航。將設備在生產中的故障發(fā)生率有效減少,推動企業(yè)生產效率與規(guī)模高效化、集約化發(fā)展。隨著市場環(huán)境的改變,企業(yè)發(fā)展面臨著更多新的挑戰(zhàn),管理人員更應對設備的精細化管理引起密切關注。借助對設備展開精細化管理,員工可以充分了解自身承擔的職責,了解日常工作的作業(yè)標準、工作重點以及安全行為,所以更容易發(fā)現工作中的問題,同時運用有效手段解決,促進工作效果提升。
增強企業(yè)綜合競爭力的過程較為復雜,管理人員可以從各個角度入手,如設備的精細化管理、管理責任劃分等角度,促使企業(yè)管理戰(zhàn)略目標順利實現。運用精細化管理手段管理設備,可以幫助企業(yè)合理調試和調配現有資源,借助結合人員工作能力和優(yōu)化配置促進工作效率提升。設備的精細化管理還能為高效開展現有工作提供幫助,讓工作人員結合不同的工作流程、環(huán)節(jié)和設備的使用,為順利開展現有工作發(fā)揮促進作用。設備的精細化管理還能在有效節(jié)省管理成本的同時,促進生產效益與質量提升,幫助企業(yè)獲得更加理想的經濟效益。此外,設備的精細化管理也有效革新了員工的工作觀念,工作態(tài)度也更為嚴謹,促進了設備管理工作水平有效提高,使降本增效的管理目標順利實現,企業(yè)管理也更加靈活,為企業(yè)第一時間調整管理中的不足提供了便利。
設備的精細化管理過程是一個不斷健全和優(yōu)化的過程,對此,企業(yè)要和設備管理中的實際情況相結合,第一時間優(yōu)化和改進,從下述幾個方面入手,切實落實設備精細化管理。
企業(yè)文化對增強企業(yè)競爭優(yōu)勢極為有利。在設備精細化管理中,首先應在企業(yè)中積極提倡“精益求精”的設備精細管理文化,同時在企業(yè)的設備管理理念中融入這種企業(yè)文化,深入到所有員工的意識中,加深所有員工對精細化管理意義與重要性的理解,從思想上為設備精細化管理工作的順利開展提供保障。提倡設備精細化管理,即要將管理責任落到實處,把各級管理者的責任明確化和具體化,向所有設備管理者提出要求,必須做到盡職盡責。應一次性做好本職工作,工作要日清日結,每天均要檢查記錄當天的設備情況,一旦發(fā)現問題要第一時間糾正和處理。
企業(yè)設備的使用效率和企業(yè)的產能有著極為密切的聯系,若是管理人員對設備精細化管理的重要性了解不夠,在日常工作中仍運用單一的管理方式與思路,經營管理效果自然也就差強人意。所以可以從設備的實施內容、工作進度、管理形式和使用情況等角度入手,用動態(tài)調整的方式替代以往的靜態(tài)管理,將局部實施變成全局分析,對設備管理工作的范圍進行合理規(guī)劃,促進工作效率提升,最大化應用企業(yè)內部現有設備的使用周期,確保資金的投入程度符合最終獲得的投資效果。為了將多元化管理工作的效果最大化發(fā)揮出來,需要企業(yè)內部從基層工作人員、中級干部、高層領導等各個崗位入手,分級開展設備精細化管理,同時借助構建健全設備管理機制、逐一呈現工作內容等手段,獲得良好的管理效果。同時還要適當調整精細化管理體系和范圍,高效控制設備運行,借助合理手段,分步驟開展設備精細化管理模式,有效確保之后工作的高效開展。
在制藥設備維修精細化管理中,一定要正確的貫徹、落實精細化管理的理念與方法,全員參與到設備管理中來,并對工作進行清晰明確的責任劃分。全員參與,包括各級管理人員、設備技術人員和設備操作使用人員,必要時,也可包括采購和倉儲人員。大家的工作都是圍繞設備在開展,因此,參與設備管理的一部分內容,將能提高工作效率,提升產品質量。這里的責任劃分,即包括了管理人員的監(jiān)管職責,也涵蓋設備使用人員在日常工作中對設備日常保養(yǎng)和檢查,當然重點還是對維修人員具體工作任務的分配,如處理哪些設備、哪些故障,需要做哪些維護,期間應當遵守哪些規(guī)程等等。最好是有針對性地進行上述分配,讓維修人員可以更加專注于對某一類設備處理。同時,一定要明確首要責任人,首要責任人不在的情況下,其管理的設備該如何開展工作。比如可以采取同責共管分主次,同一設備,兩個維修設備責任人,但是分清主次,避免出現相互推諉的情況。
(1)加強設備的預防性維護。為了達成精細化管理追求效率和質量的目標,應改變以往事后維修的習慣,加強對設備的預防性維護。任何設備在出現明顯的故障之前,都會表現出一定的征象,或者說預兆,這是有章可循的。為此,在應當制定詳細的預防性維護計劃,借用TPM、RCM等管理工具,針對關鍵設備的故障發(fā)生率,確定預防性維護周期,加強對設備的巡查,一旦發(fā)現可能出現故障的征象,便立即著手進行預防性維修,將故障消除在萌芽階段。預防性維修符合當前GMP管理的有關要求,所以在實際維修中,對生產影響大的設備,應盡可能地采用預防性維修代替事后維修,務必要按照維護為主、檢修為輔的原則,嚴格開展系統(tǒng)的設備維護。從而減少設備的停機次數,提高生產的效率。其次需要將設備維護保養(yǎng)落到實處。管理人員需要加強維保監(jiān)督,將操作規(guī)程上的內容,與實際維保內容達成一致。很多時候我們的維保,并沒有按照操作規(guī)程逐步完成,存在漏項和新增項的情況。操作規(guī)程一般是按照設備廠家的建議和日常故障率較高的零部件,以及周期性部件如皮帶、軸承之類制定的維保內容,因此會出現制定了維保內容以后就很少修訂,這樣就會出現每年都在保養(yǎng),但該部件一直都沒出現過故障或者該維保的部件沒做的情況。因此加強監(jiān)督,使維保做到“做我所寫,寫我所做”。
(2)精細化維修。當前,設備類型多種多樣,同時技術復雜性較強,只借助本企業(yè)自身的維護,很難將復雜的維護工作切實做好,尤其是實驗儀器類設備,種類繁多,設備精密。因此,國內外極力倡導由專業(yè)維護單位負責專業(yè)的維修工作,從而精細化維修設備,同時還能有效提升工作效率。
一個大型制造企業(yè),用到的各類備件達到數千種,如何有效地管理備件,庫存?zhèn)浼焖倭鬓D,既不使設備出故障時無備件可用,又保持較低的庫存積壓,那么有專人管理固定的備件是很有效的方式,詳細而言,即定人、定設備。一個維修團隊,不同的人員應該有設備分工來專精維修一部分設備,不可能所有人都是萬能工。由此該人員負責某臺/套設備維護,負責該設備的備件管理,由他對設備零部件評估,根據安全庫存、周期性庫存需求,列出一份備件清單:備件信息、最低庫存量、庫存量等,再根據日常消耗量不斷完善清單,日常入庫和消耗時立即增減庫存數量并定期地盤點做當賬務相符。公共備件和通用性備件定人統(tǒng)一管理,耗材保證一定的數量與有有效期的物料一起定期核實備料。如果沒有專門的備件庫管員,為防止不同的部門或班組重復備料混庫存儲,或者維護人員更換之后出現重復備料、相同物料不同名稱分開存放、或者出現無人管理和領用的備件,還需要定期對庫存?zhèn)浼M行盤點。
維護人員的專業(yè)技能,直接關系到維護的效率。一名維護人員從新人、上手、獨立維護、精通并帶領他人,設備相關理論和現場實踐都是缺一不可的基礎。維護人員大多都是動手能力強而不善于表達的一群人,技能要想很好傳承下去,書面理論和經驗的總結就變得很重要,我將設備文字類的資料統(tǒng)稱為技術手冊。理論知識除了廠家給的說明書、圖紙等以外,老師傅總結出設備的結構與原理更加簡明有效,可以通過10張左右的PPT就能將設備原理與結構傳遞給新同事,帶著這幾頁資料,一個剛畢業(yè)的新人在設備現場對應梳理,幾天時間就能做到設備心中有數。除了設備結構與原理,通過老師傅每年增加一些主要部件的更換流程和維修案例,剛上手和能獨立維護的人員就能更快的判斷較復雜的故障,并在零部件更換流程的指導下作業(yè)。如果文字資料能全面到從設備的URS、IQ、OQ、PQ、操作說明書、圖紙、安全分析、部件評估、培訓資料,關鍵或難點維修的原因分析和措施等等做成一套的設備技術手冊,并逐年增補,將是其他人員很好的系統(tǒng)性學習資料,從而形成一個高效的設備管理團隊。
總而言之,設備的精細化管理對企業(yè)體制改革、確保設備管理規(guī)范化極為有利,從而能夠促進企業(yè)機械化作業(yè)以及技術裝備水平有效提高,幫助企業(yè)獲得良好的競爭優(yōu)勢,為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎。設備精細化管理工作具有一定的系統(tǒng)性和復雜性。通常來說設備均由人進行操作,對此設備管理人員、維修人員和操作人員均應對設備的精細化工作引起重視,確保設備無任何缺陷,可以最大化發(fā)揮出設備的效能,確保設備運行高性能、高效益、低損耗、低成本,同時保證設備經濟、穩(wěn)定和安全,使設備“精細化管理,高效益運行”的目標順利實現。