高睿
(山西龍源新能源有限公司,山西 太原 030000)
本次研究的案例為50MW風電項目,選用上海電氣風電機組W3450-146,預裝輪轂高度90m,采用直徑為21.6m的獨立擴展基礎,箱變采用天然地基上的淺埋基礎,配套建設風機基礎平臺和場內運輸及檢修道路。選用35kV架空與地埋電纜相結合的集電線路方案。場內集電線路2條,分別接引7臺和8臺風電機組,電纜溝總長20.1km,架空線路總長2.19km,送至風電場內一期建設的220kV升壓站的35kV母線,利用一回220kV線路送至220kV靜樂變電站。在該項目施工中,受不同因素影響給項目帶來了相應的質量通病問題,影響到風電設施的使用安全性,針對這些通病問題的產生原因,擬定可靠的預防和處理措施,不僅可以加快風電項目的施工進度,而且對于延長風電設施使用壽命也有著積極作用。
(1)風機基礎墊層。在該項目風機基礎墊層施工過程中,常見的質量通病包括基礎墊層不均勻沉降、墊層開裂等,導致此類問題出現的主要原因如下:第一,在基礎墊層材料選擇時,所選材料粒徑不合規,使得鋪設后墊層無法提供足夠支撐力,在壓力作用下容易出現上述質量通病問題。第二,在墊層鋪設時,單次鋪設的厚度較大,碾壓機械提供的碾壓力無法達到預期,墊層壓實度不夠,風機整體重量較大,會產生較大負荷,從而造成不均勻沉降問題。第三,墊層碾壓時所選機械設備不滿足國家相關規范,如使用了較小功率的碾壓機械,其碾壓質量不達標,無法為上部結構提供足夠的支撐力。第四,施工人員和監理人員忽視對墊層質量監管。
(2)風機基礎鋼筋混凝土。在該項目風機基礎鋼筋混凝土施工期間,經常面臨的質量通病包括混凝土裂縫、麻面、蜂窩、露筋等問題,造成此類質量通病問題出現的主要原因如下:第一,在鋼筋混凝土材料選擇時,所選材料質量不合規,如使用銹跡較多的鋼筋、含泥量較高的集料、強度等級較差的水泥材料,其初始質量不滿足鋼筋混凝土質量要求,從而導致質量通病問題的出現。第二,鋼筋籠擺放時墊塊距離模板邊緣小于10cm,同時混凝土澆筑時,注漿管端口朝向鋼筋結構,造成鋼筋位置偏移,凝固后容易出現露筋問題。第三,鋼筋混凝土養護時,養護周期不足,并且養護過程中未禁止他人或機械進行澆筑面碾壓,使得結構在未形成穩定結構前承擔了過大荷載,從而導致鋼筋混凝土施工質量問題。
(3)風電項目道路。該風電項目道路施工過程中,其常見的質量通病為道路地基不規則沉降、道路車轍質量通病、地基開裂等。造成此類質量通病問題出現的原因如下:第一,前期路基開挖時,開挖深度不足,使得換填后路基無法達到預期支撐荷載,從而導致路基施工質量問題。第二,路基換填時所選換填料質量較差,并且換填時未按規范要求進行分層碾壓夯實操作,降低了換填后材料的壓實度。風機構件的自重較大,并且前期施工時會使用到許多超大型施工設備,由于道路基礎強度不足,在自重荷載作用下也會帶來上述質量通病問題。
(1)風電項目接地。風電設備一般會布置在空曠、地勢較高、風力供給穩定的區域,為確保設備使用過程的安全性,要特別注意防止雷電危害,需做好項目接地處理。從該項目的施工情況來看,在接地施工環節經常面臨的質量通病包括電阻值過高、接線頭短接等,造成此類問題出現的主要原因如下:第一,在前期設計中,雖然考慮了一期項目和二期項目投入運營后的感應電流影響,但是忽略了外界環境所帶來的影響,使得接地系統布設數量、布設位置、連接方式與實際需求不契合,從而導致接地故障問題。第二,施工時未對接線頭進行規范保護,并且在施工時未按規范要求對系統進行有效保護,或者在接線頭施工時存在緊固性不足的情況,這也增加接頭不良接觸問題發生概率,進而影響到項目接地電阻值不能滿足設計及規范要求。
(2)電纜及光纜敷設。該項目電纜及光纜敷設時,常見的施工質量通病問題包括電纜出現破損、電纜接頭未做好防護、電纜埋深不達標等。導致此類問題出現的主要原因如下:第一,在電纜或光纜移動時,未做好相應的保護工作,這樣也使得電纜出現了一些磨損,部分磨損嚴重的部分也會成為后期發生腐蝕、漏電問題的主要區域。第二,在電纜接頭處理時,施工工藝不到位,處理質量相對較低,如沒有做好接頭處理,使得其密封性較差,容易滋生相應的質量問題。第三,對電纜進行埋設時,未考慮當地冬季最大凍深,使得電纜埋設深度較淺,雖然外側有管道保護,但是在冬季冰凍、消融的持續作用下,也會影響到電纜結構穩定性,導致相應問題的出現。
(3)風電項目電氣安裝。該項目電氣安裝時,常見的施工質量通病問題包括電氣設備故障、電氣設備固定螺絲緊固性不一致等。導致此類問題出現的主要原因如下:第一,在電氣設備安裝前未對其進行嚴格開箱驗收質量檢查,雖然所有電氣設備出廠前都會進行質量檢查,并出具相應的質量合格報告,但是在長期運輸過程中,道路顛簸也容易出現一些質量問題。由于在設備進場前沒有做好質量檢查,這樣也會導致設備安裝后無法正常使用,增加施工成本的支出。第二,在電氣設備安裝過程中,沒有遵循相應規范要求來開展安裝,造成設備緊固、接地、絕緣處理質量不合規,增加質量問題的出現。
該項目風機吊裝時,常見的施工質量通病問題包括葉片形變、結構碰撞等,這些問題在出現后會直接影響到現場作業的安全性。導致此類問題出現的主要原因如下:第一,在風機吊裝時,沒有做好多因素考量,未選擇風力較小、較為晴朗的天氣施工,風機需要吊裝到離地幾十米的位置,過程中會受到風荷載影響,從而導致風機碰撞葉片造成形變問題。第二,在吊裝設備操作過程中,人員操作水平不滿足規定要求,如吊裝速度過快,電機質量自重較大在慣性作用下,會與塔筒出現碰撞,若撞擊力度較大也將會影響到電機的完整性,增加事故問題的發生概率。
除上述提到的施工問題外,該項目在施工過程中也面臨著施工分散,人員與設備難以精細化管理的問題,由于該項目所占場址范圍相對較廣,并且企業并未制定完善的項目管控體系,對風電工程項目管控缺乏應有的了解,這樣必然難以發揮項目控制在整個風電工程項目施工管理中的功能,導致項目團隊工作效率低下,缺乏凝聚力,無法及時發現風電工程施工項目管理中存在的安全隱患與風險問題,不利于提高項目效益。而且針對施工時面臨的風險也沒有做出及時預判,這樣也使得一些施工隱患問題沒有得到及時發現,從而導致竣工時工程項目質量不合格,增加返修時的成本支出量。
針對土建施工質量通病問題,需采取以下措施:第一,在施工材料選擇時,所選材料參數需滿足現場施工要求,同時做好材料進場前質量校核工作,施工期間也需要做好臨檢、抽檢檢查,確保材料供給的合規性。第二,在施工材料應用過程中,做好施工參數的監督工作,并且階段工作結束后需及時采取檢測技術對壓實度、澆筑質量等內容進行檢查,發現問題后需及時進行返工,確保各節點施工質量的合規性。
針對已經出現的質量問題也需要做好相應的處理工作,具體的處理措施如下:第一,做好結構補強工作,對于結構強度不足的部分,使用增加截面法、注漿加固等方法,來提高土建基礎的穩固性,結合實際問題確定最為恰當的施工參數,提高加固結果的可靠性。第二,如果產生的破損面較大,無法再完成既定工作,此時則需要對其進行重新返工,做好各環節質量檢查,以提高結構施工結果的可靠性。
針對電氣施工質量通病問題,在預防時需采取以下措施:第一,在施工設備選擇時,所選基礎參數(如型號、規格等)需滿足相應質量規范,同時做好設備進場前質量校核工作,施工前也需要再次校核參數的合理性,滿足要求后才可以使用。第二,在電氣設備安裝過程中,做好施工內容的監督工作,做好安裝節點質量檢查,發現問題后需及時進行返工,確保各施工質量的合規性。
針對已經出現的質量問題也需要做好相應的處理工作,具體的處理措施如下:第一,如果設備安裝問題不會影響設備正常使用,那么需要采取針對性措施進行處理,調試合格后繼續下一環節安裝。第二,如果產生的故障問題較大,此時則需要對其進行重新返工并替換設備,做好各環節質量檢查,以提高設備安裝質量的可靠性。
針對吊裝質量通病問題,在預防時需采取以下措施:第一,在風機安裝之前,需要對鋼絲繩固定情況、吊耳分布狀態等內容進行檢查,而且正式吊裝前還需要進行試吊,合格后才可以進入正式作業。第二,在電機吊裝過程中也需要做好施工監督工作,控制吊裝速度,臨近安裝位置時需暫時懸停,按照先粗調后精調的順序有序進行施工,以提高最終施工質量的合規性。
針對已經出現的質量問題也需要做好相應的處理工作,具體的處理措施如下:對于碰撞區域進行質量檢查,如果發現較為嚴重的破損的情況,評估其對于工程安全性威脅,若威脅性較小,等待電機安裝結束后進行及時檢修,反之,則需要立即停止施工,等待該問題完成處理后再進行施工。
針對此類問題所需要采取的預防和處理措施如下:第一,構建完善的項目管控體系,重視優化風電工程施工項目管理系統,以量化的方式對該項目施工過程進行評估,同時將管控體系和項目施工方案、項目管理小組、項目成本管理進行結合,提高資源的分配效率。第二,針對施工時面臨的風險也沒有做出及時預判,應建立科學評估體系來對潛在施工隱患問題進行及時發現和處理,如用火隱患、用電隱患等,以此來降低風險問題發生概率,提高項目施工結果的合理性。第三,做好施工現場的應急管理,擬定火災、用電、降雨、雷電等突發事故的應急管理計劃,從而營造安全的工程作業環境,減少突發事故所帶來的經濟影響。
綜上所述,在風電項目施工中,受到不同因素的影響,會出現各類質量通病,威脅到工程項目的施工質量和施工安全。基于這些質量通病的原因,擬定相應的預防和處理措施,不僅可以營造安全的工程作業環境,加快工程施工進度,而且對于提升工程質量也有著積極地促進作用,以供同業者參考。