高壓開關柜的安裝工藝與技術要點研究

王 輝

山西建筑工程集團有限公司（030032）

0 前言

新時代背景下，隨著電力行業的發展，以及用電安全性水平的提升，高壓開關柜的安裝工藝與技術成為現階段電力工程施工中的重要環節。這不僅需要施工技術人員對高壓開關柜的安裝工藝與技術有深入的了解與掌握，更需要在施工過程中嚴格遵循技術要點。唯有如此，才能確保高壓開關柜安裝質量的提升，切實發揮出高壓開關柜在電力作業中的作用。

1 高壓開關柜的安裝工藝分析

受到用電質量因素的影響，高壓開關柜在安裝過程中需要嚴格遵循安裝施工工藝及技術要點，且在安裝過程中進行實時檢查，確保高壓開關柜安裝質量。高壓開關柜的安裝工藝可大致劃分成施工準備與安裝工程兩個概括性流程，其中所涉及到的具體安裝工藝內容如下。

1.1 高壓開關柜安裝施工準備

1.1.1 工器具及機電設備檢查

工器具及機電設備檢查，是針對高壓開關柜安裝過程中所應用到的機電器具等所實施的前期查驗工作。檢查的主要目的在于有效避免高壓開關柜安裝施工過程中出現的機電器具等故障，這些故障既會影響高壓開關柜的安裝質量，又會因工期的延長而導致施工成本的增加[1]。對工器具及機電設備所進行的檢查，能夠防止施工過程中安全事故與隱患的生成，有利于提升施工人員的作業效率。通常情況下，高壓開關柜安裝施工中所應用到的工器具與機電設備如液壓叉車、交流焊機、沖擊鉆、移動式電源盤、經緯儀、扳手（套筒式、棘輪式、力矩式等）和螺絲刀等。

1.1.2 應用材料檢查

高壓開關柜安裝中應用的材料檢查，涉及到電器裝置及元件以及焊條、螺栓、油漆等基礎材料的檢查。通過對應用材料的檢查，可以確保高壓電器柜的后續應用質量[2]。

1.1.3 作業檢查

作業檢查包括施工前的基礎檢查和施工作業環境檢查等。一方面，在基礎檢查時，多以槽鋼部位檢查及盤柜安裝位置檢查為主。如對基礎槽鋼的規定尺寸和設定位置誤差值檢查、高壓及控制電纜孔洞布設檢查等。另一方面，在作業環境檢查時，需要排查施工作業環境的安全性，以及作業天氣、氣候等對高壓開關柜安裝施工的影響等。

1.2 高壓開關柜安裝工程

1.2.1 盤柜就位安裝

首先，應依照前期設計規劃的規格與尺寸，將屏柜聯排直線確定。在明確設定位置與規格尺寸后，利用線錘及水平尺等，找正第一塊盤的位置，且依照安裝規范流程要求，盤柜垂直度的差異標準應＜1.5 mm/m。此時可依照實際安裝情況，進行墊塊的加設，但應確保墊塊的穩定性與標高。待柜底穩定且處于水平狀態后，便可利用螺栓或電焊，進行開關柜柜腳的焊接固定作業。隨后，其他開關柜便可以第一面開關柜為基礎，進行排列拼裝。通常情況下，高壓配電盤柜會依照主變進線盤柜為主柜，進行兩側的依次安裝。在此基礎上，逐步靠緊及找準盤位，不僅要進行盤間螺栓的固定，還應做好盤間的調整作業，確保盤與盤之間固定后，列柜頂部的水平高差≤5 mm，且柜間縫隙＜2 mm[3]。

1.2.2 開關柜內母線安裝

在母線安裝時，應對柜間母線的設計圖紙進行細致的查看，并針對所涉及到的編號、標志、施工分段相序等，作出準確了解。作業階段，應確保母線搭接面之間做到緊密連接。在此階段，需在接觸面位置涂刷電力復合脂。隨后，依照緊固力矩設定值，將連接位置處的螺栓進行緊固處理。在實施封閉母線橋的安裝施工中，應由母線橋的生產廠商進行現場尺寸實測后，對封閉母線橋進行制作完成，并運送至施工現場進行安裝。

實際施工階段，施工人員應依照母線橋安裝位置及標高等數據，進行腳手架的預先搭設。隨后，依照安裝說明起吊母線箱至腳手架上，并對母線箱的設定標高及水平值作出基于吊桿的調整。在實施拼接作業初期，切勿將母線箱間做直接緊固處理，需留存特定間隙，便于在吊桿受力狀態的情況下對母線橋間隙作出集體調整。

1.2.3 斷路器與隔離開關調整

斷路器不應在施工現場進行調整。一方面，斷路器在出廠前便已經由生產廠家依照實際施工要求調整完成，因而不應在施工現場進行斷路器的拆卸與調整。另一方面，若斷路器在廠家調整后運送至施工現場，存在某些數據參數不符合安裝施工要求的情況，則應及時與斷路器生產廠商進行溝通，要求其派技術人員至施工現場予以調整。

在對隔離開關調整時，應優先對隔離開關是否符合規范要求標準進行檢查。通常情況下，需檢查和調整的方面多為觸頭偏心情況、觸頭觸指銜接情況及三相的同期性情況[4]。

2 高壓開關柜安裝中的技術要點

2.1 高壓開關柜安裝檢查要點

在高壓開關柜安裝過程中，對柜體內外部進行的檢查內容頗多，現就較為關鍵的檢查要點作出如下闡述。

2.1.1 柜門檢查要點

在高壓開關柜柜門檢查時，需要著重檢查打開角度。依照高壓開關柜的開門位置，可將其劃分成包含前、后門的雙門開關柜和僅有前門的單門開關柜。為確保安裝施工的便利性，通常柜門的打開角會相對較大。若打開角偏小，施工人員便會因作業施展空間的狹小而影響操作，進而會出現施工質量問題。通常情況下，高壓開關柜無論單門或雙門，其打開角均應≥90°[5]。

2.1.2 柜體檢查

對于高壓開關柜外表面的檢查，通常以柜體質量檢查為主。如柜體噴漆是否勻稱及漏漆情況，柜體是否在運送過程中出現磕碰等損傷等。對于高壓開關柜內部進行檢查時，涉及到對電氣裝置元件以及絕緣瓷件等的損傷及缺陷檢查。如接線端是否標記清晰、明確，閉鎖裝置能否正常應用等。除此之外，對于螺栓和其他配件也應做好安裝前的檢查工作，為高壓開關柜的安裝奠定外部基礎。

2.1.3 電纜檢查

檢驗柜體攜帶的電纜是否出現損壞等安全隱患，對電纜的漏電情況也應作好技術檢測，避免安全隱患的發生。

2.2 高壓開關柜安裝施工技術要點

2.2.1 母線安裝技術

母線安裝時，應避免交流母線所選用的固定用具出現磁路閉合的情況。母線平置時間，需對支持夾板上部位置與母線間始終留存1 mm 或1.5 mm的縫隙。立置母線時，上部壓板和母線間的縫隙寬度應較之平置時略大，通常可設定為1.5 mm 或2 mm 距離。母線應與地及其他相之間保留最小電氣距離。以10 kV 為例，最小電氣距離應≥125 mm。在施工時為確保母線橋的美觀與安全，應在確保水平度與垂直度的情況下，對橋體與柜體等的駁接處進行縫隙的準確測量。通常駁接處縫隙寬度應＜2 mm。核相操作需待母線安裝完成后實施。

2.2.2 二次接線安裝技術

實施二次接線安裝，需確保精確性，切勿有線頭遺留在外。在對回路連線成束綁扎時，需做到差異化綁扎。二次接線多采用銅線連接，需確定好銅線的接線口規格后方可實施連線操作。在采用螺絲對二次接線加以固定時，需關注螺絲緊密度。若螺絲過松，則起不到良好的固定作用。若螺絲加固過緊，則會出現螺母開裂的現象，進而對安裝造成影響。

2.2.3 調試檢查

高壓開關柜各部分安裝到位后，應組織調試及檢查，準確判斷該裝置的運行情況，若有問題則妥善處理，從源頭上保證高壓開關柜的運行效果。以接地檢查為例，需密切關注的是柜體與基礎槽鋼的連接情況，根據檢查結果采取有效的處理措施。如對設置在門上的接地螺栓與柜體作連接處理，具體的連接材料可以選擇軟導線。

2.3 高壓開關柜安裝注意事項

2.3.1 螺絲對位

從使用習慣的角度來看，需頻繁開關前柜門，該部分的螺絲釘對位難度較大，為突破此局限性，需合理調整前柜門的開門結構。如撤除設置在柜門左側的固定螺釘，在右側適配一套靈活的升降機構，此時柜門具有足夠的密封性，并且防爆能力也將顯著提升。

2.3.2 密封條的設置

為使高壓開關柜的柜門有足夠的密封性，需要以柜門縫隙的實際尺寸為準，嵌入與之相契合的密封條，但部分材料的耐熱性不足，隨著使用時間的延長，密封條有變形、松動的現象。在此條件下，柜門容易由于密封條異常而難以重新復位。為此，可以將材料的優化作為突破口，選擇耐熱性、耐久性的密封條，并將其安裝在柜門內側的溝槽處，以便顯著降低密封條的變形概率。在此方式下，即便在日常使用中密封條發生變形，也幾乎不會脫落，使用效果得到有效的改善。

3 結語

電力行業的發展促使電站工程持續增多，由此出現的高壓開關柜安裝項目出現了同步增長的態勢。針對高壓開關柜的安裝流程所涉及到的諸多危險點與安全隱患，在實施高壓開關柜安裝前，應依照《電網輸變電工程施工工藝示范》《輸變電工程施工安全風險識別、評估及預控措施管理辦法》等編寫具體的開關柜安裝施工方案。同時，還應在確立施工組織機構與專項負責人的情況下，做好前期的檢查與技術交底工作，確保開關柜在安裝過程中的安全系數達到最高。除此之外，在安裝施工中涉及的諸多技術要點，也是提升安裝質量，確保電力運行穩定的關鍵要素，因而應熟知及運用這些技術要點，為高壓開關柜的安裝提供技術保障。