玻璃纖維生產用化工原料質量檢驗檢測問題分析

柴云峰(浙江桐鄉巨石集團有限公司，浙江 嘉興 314500)

0 引言

玻璃纖維制造過程中用到大量的純堿、芒硝等化工原料，特別是玻璃纖維本身生產難度大，需要化工產品作為其助溶劑，不僅對其有效成分的純度有著很高的要求，而且對粒度、水分等指標也有著苛刻的限制。對玻璃纖維等化工原料含量的檢測需根據實際情況開展工作，在這個過程中，需綜合考慮多方面因素對檢測結果的影響[1]。化工原料質量檢測可利用專業設備對原料成分進行檢驗，并依據相應標準分析化學原料的含量是否符合標準。在檢測過程中，不僅需要精確度高的檢測儀器設備，還需要具備專業知識、操作熟練的工作人員，每個環節的檢測工作都需嚴格按照規范進行操作，如此才能確保檢測結果的準確性。

1 玻璃纖維生產用化工原料概述

玻璃纖維行業是一個小眾行業，主要通過各種粉末高溫熔制拉絲成型。化工產品作為關鍵性原料，起到助熔、幫助澄清等作用，還有部分作為高性能玻璃纖維中無可替代的功能性原料，其中主要用到化工原料有純堿、芒硝、大蘇打、氧化鈰等。其中純堿是中堿玻璃纖維中調節堿金屬的重要原料；大蘇打、芒硝可以幫助E 玻璃纖維澄清。這些原料的質量直接決定了玻璃纖維生產質量。

2 化工原料質量檢驗檢測中存在的問題

化工原料的質量檢驗，是依靠相關設備，對其成分進行分析的過程，常會受多種因素的影響，導致檢測過程存在問題，主要存在下列4 方面的問題。

2.1 原料取樣不規范

原料的取樣看似簡單，確是對檢驗結果影響最大的一個環節，原材料按規定取樣關系到產品檢測結果的準確性。一般原料取樣采用隨機抽取法，而部分工作人員未按照規范進行樣本取樣，使得樣本原料檢測結果無法真正反映產品原料質量。

2.2 工作人員人為因素

化工原料的檢測除了依靠檢測儀器外，還需要專業工作人員對檢測儀器進行操作，按照規定流程開展檢測工作。工作人員的正確操作確保檢測結果的準確，一旦操作不當，則會影響檢測結果，造成原料的浪費。為保證檢測質量，作為檢測工作主體的操作人員，首先應意識到原料檢測質量的重要性，如果工作態度不嚴謹，就可能在具體操作中會忽略原料檢測要點，使得檢測過程不規范，影響檢測結果的準確性。其次是操作人員素質方面，化工原料檢測中檢測技術及儀器的使用涉及到多方面的專業知識，有些儀器功能多、操作步驟復雜，這就在一定程度上加大了化工原料檢測的難度，要求相關工作人員必須具備相應的專業知識，具有較高的試驗操作能力，只有這樣才能消除人為誤差，保證檢驗結果的準確性[2]。但是，目前部分檢測人員檢測能力受限，無法匹配儀器發展速度，造成儀器的實際檢測結果與標準不符的問題。最后是管理人員方面，缺乏對檢測過程的監督，嚴格的監督是保障檢驗檢測過程的重要環節，當檢測流程出現問題時，監督人員應及時發現并采取調整措施，確保檢測流程符合規范。

2.3 實驗環境問題

在開展化工原料的檢測工作中，檢測環境也是影響檢測結果的重要因素。良好的實驗環境可保證原料檢測結果的準確性，還可確保工作人員有一個不受外部環境干擾的操作環境，需要嚴格控制實驗室溫度、濕度，并保持其獨立性，保障原料檢測工作的順利開展。然而，部分機構在進行化工原料檢測時，對實驗環境的重視程度不夠，未創造有利于檢測的環境，原料檢測受外部環境及人員的干擾較大，致使檢測結果受到影響。

2.4 化工產品質量檢測結果

化工產品的原料檢測屬于隨機抽樣，部分產品檢測結果不達標是正常情況，但也有部分檢測結果屬于檢測過程中的失誤造成的，使得檢測結果異常，出現這種情況，相關人員缺乏糾錯意識，沒有反思問題，使得問題得不到解決[3]。檢測結果異常，究其原因，是檢測人員或是檢測儀器方面的問題，這在于管理部門對檢測人員缺乏專業素質的培養及考核，對檢測設備缺少定期維護和更新，使得檢測質量大幅下降。

3 提高化工原料質量檢驗檢測質量的措施

現階段，我國化工原料檢測技術發展較快，檢測準確率逐漸提高，化工原料檢測儀器越來越多的投入使用，發展態勢良好。但是，隨著經濟技術的迅速發展，產品逐漸多元化，對化工原料的使用日漸豐富，加上檢測儀器設備更新換代較快，使得原料檢測過程中的不確定性因素逐漸增多，檢驗檢測工作趨向復雜化，而對于當前原料檢測中出現的問題，對原料的取樣、儀器設備的使用、操作人員的技能應用等尚待完善，化工原料質量檢驗檢測工作仍存在許多不足之處。因此，化工原料的質量檢測工作不僅要認清問題，找出原因所在，還應及時采取措施，解決問題，加強改革創新，持續吸納國內外優秀經驗，不斷提升檢測水平以應對更加多樣的原料種類及產品，確保儀器檢測結果準確，保障化工原料檢測數據準確。

3.1 原料方面的改進方案

化工原料的質量控制，應采取科學合理的方法進行處理，將原料的取樣、采樣、使用進行一體化管理，不同的階段也應采取不同的管理辦法，具體可從以下三點進行：

(1)取樣環節。化工原料的取樣是進行原料檢驗檢測的首項工作，在進行取樣前，應結合產品實際情況分析產品成分及特性，根據相關的特點確定取樣辦法，同時還應了解產品數量，選取合理的樣本數量進行統一檢測，確保檢測結果具有代表性。

(2)原始特征。原料在取樣時應注意保護原料的原始特征，注重對環境獨立性、密閉性的管理，盡量以化工原料的最初特征進行檢測，使得檢測結果具有可靠性。在確定原料樣本后，涉及到原料的運輸和儲備，在這些環節都應控制好環境，做好原料原始特征的保護，防止摻入雜質干擾正常檢測，影響檢測結果[4]。

(3)采樣流程。化工原料的采樣流程是根據不同種類的原料確定的，因此在進行采樣時，應按照檢驗流程進行操作，不可擅自更改標準流程，否則影響檢測結果的準確性。

對原材料進行改進中，原材料的質量至關重要，因此，應當在原材料采購階段就控制原材料的質量。首先根據材料采購計劃，確定需要采購的材料的種類、型號、性能等，然后通過規范流程選擇可靠的供應商，并對材料進行質量檢驗，保證所采購的材料能夠滿足產品標準要求。除此之外，在材料采購中要合理議價，控制采購成本。

3.2 提升工作人員的工作技能

工作人員的技能提升可從兩方面著手，一方面要加強操作人員的專業素養培訓。操作人員是進行化工原料檢測的重要組成部分，他們的操作方法與原料的檢測結果密切相關。因此，要提升化工原料檢驗水平，首先應著重加強操作人員專業技能建設。可以通過專業技能培訓，促使操作人員學習先進的檢測技術和儀器使用方法，學會利用專業知識進行檢測狀態判斷，提高工作效率，同時確保檢測數據的準確性。另一方面是要加強檢測隊伍建設。檢測機構要合理分配各個崗位的工作人員，對檢測的原料取樣、儀器使用、檢測過程、檢測監督、檢測結果檢驗等各個環節都應配備專門的工作人員，完善檢測流程和人員，也能使檢測各個階段的工作都能得到密切的配合和銜接，檢測中若是出現問題也能夠及時發現并予以解決，對檢測結果進行檢驗也可確保檢測結果的準確性。對于檢測的監督管理，還要落實監督機制，檢測機構可以根據每個部門、各個環節的具體情況，建立人員考核機制，每個人都有具體的工作目標，將該目標作為考核的標準之一，從而調動工作人員的積極性，更好地控制檢測質量。

3.3 統籌優化檢驗設備與檢測環境

檢測儀器優化對檢測數據有直接影響，應著力提高儀器設備的靈敏度，一方面，需從儀器的制造工藝上采取措施。在儀器制造工藝環節，需要選擇較為精準地零部件以及相應技術，促進儀器制造整體靈敏度的提高。例如，采用激光技術進行儀器制造，該技術可支持單個原子和分子，對化學成分的分析更為精準，有利于提升儀器的靈敏度。另一方面，相關的操作人員應加強對儀器的操作學習培訓，減少人工操作失誤，進一步發揮儀器靈敏度作用[5]。儀器的長期使用可能會出現故障問題，儀器故障會影響檢測數據，所以必須對故障進行及時的處理，可以從以下兩點來著手：一是相關工作人員做好定期檢查工作，對發現的儀器故障及時采取合理措施解決，使得儀器能夠正常使用，并對檢修做好記錄，為后續使用提供儀器狀態信息；二是做好儀器存放環境的管理維護，采取溫度控制，防止儀器因溫度等因素不適產生故障；三是應嚴格把關儀器的引進工作，在引進儀器前，應做好充足的調查工作，全面了解儀器性能、使用年限等信息，確保符合要求后方可引進使用。在使用儀器設備的過程中，采取措施有效化解儀器應用誤導性因素，誤導性因素主要在于不同種類原料檢測結束后對儀器的清潔保養、日常維護。在儀器使用后，應有專門人員負責儀器的清潔工作，消除儀器上的成分殘留，使得后續成分分析結果不受上個產品的影響。同時，不同的儀器性能不同，應采取不同的清潔方式，例如對于小型儀器，縫隙較小，清潔縫隙油污時較為困難，可使用堿性洗液進行清潔；對于玻璃儀器，則可使用強酸氧化劑進行清洗。儀器清洗完成，還應對其進行試運行檢測，查驗儀器是否能夠正常使用，不影響后續化學分析工作的進行。

除此之外，創造利于檢測的實驗室環境，綜合考慮實驗室溫度、濕度、風力以及外部人員因素，給化工原料檢測提供一個獨立、密閉性好的優良環境，確保檢測結果精準度。

3.4 保證檢驗過程的可靠性并進行驗證

在完成化工原料的初步檢測后，對于檢測結果應進行檢驗，以確保檢驗結果的可靠性，為產品的安全使用奠定基礎。因此，在初步得到檢測結果后，應繼續做好檢測結果的驗證工作。為保證最終結果的可靠性，檢驗環節的工作應注意兩個檢驗要點：化工原料的化學成分分析和儀器使用。對這兩個部分的把控應著眼于操作人員，試驗操作人員的技術水平對檢驗結果具有很大的影響，同時操作人員不同，有可能選擇的儀器也有差異，不同的工作人員對于儀器操作、檢測方法上是存在差異的，對檢測過程中的問題分析能力也不同，在檢驗時可能出現人工誤差。在化學分析過程中，如果沒有配置合適的檢驗設備，則會出現檢驗數據精確度不高的問題，影響檢驗結果。所以，在檢驗過程中，要對各個影響因素進行核驗，對檢驗方法也應當進行驗證，保證檢驗結果的可靠性。現階段，我國常用的檢驗方法眾多，比如標準物質法、經典標準測試法等。在檢驗之前，要進行多次驗證試驗，保證檢驗方法的可行性，同時也對檢驗的準確性具有更高的保證。總之，科學選擇檢驗方法，對于化工原料的檢驗至關重要。

4 結語

綜上所述，玻纖生產相關化工原料質量檢驗方法較多，對人員、設備要求較高，不管哪一個因素失控，都會對檢驗結果的準確性造成較大的影響，最終無法根據檢驗結果判斷化工原料的質量。因此，相關企業需要對原料檢測的各個環節加強質量管控，確保檢測結果的準確可靠。在檢測過程中，對于已經發現的問題要及時采取措施加以解決，優化檢測措施，充分發揮儀器功能。與此同時，相關部門應加強玻璃纖維所需化工原料檢測技術更新及儀器設備優化，全面提升玻璃纖維所需化工產品的質量檢測水平，為加工生產高品質玻璃纖維奠定基礎。