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化工工藝設計風險的防范措施

2023-01-03 08:43:51白彥偉山東華魯恒升化工股份有限公司山東德州253000
化工管理 2022年17期
關鍵詞:工藝分析質量

白彥偉(山東華魯恒升化工股份有限公司,山東 德州 253000)

0 引言

化學工業在我國經濟發展中起著重要作用,但在化工行業中存在包括在工藝設計中的風險防范等問題,需要對這類問題展開分析和探討。在化工企業開展一系列施工和生產過程中,施工工藝以及工藝質量將很大程度上影響和決定最終的施工質量以及產品質量。為了能夠滿足當前國民經濟發展的需求以及標準,首先需要分析和探討目前我國化工工藝的現狀,其次對其中存在的問題進行調查,最后結合新型手段開展相應防范,從而有效提高整體施工效率和質量。本文主要側重于對當前化工工藝設計風險防范措施進行分析和探討。

1 化工工藝現狀分析

在開展和探討化工工藝設計風險防范措施之前,相關人員首先需要了解和掌握的一個重要內容就是目前我國的化工工藝現狀。只有先對現狀進行了分析和掌握,才能為后續制定一系列相應的策略和措施。在當前我國的化工設備之中,其大部分的工藝設計工作都需要從三個方面入手來進行分析和優化,包含了設備、工藝以及管道三個方面的內容。化工工藝設備在應用之前往往會使用到相應的流程圖以及設計圖,這同樣也是其中一個需要優化設計的重要部分。若是流程圖無法得到優化和完善,后續的所有施工流程都會受到影響和威脅,進而降低整體的施工效率[1]。

針對性能的提升,同樣也需要采取對應的措施和手段來進行控制和管理。通常來說,為了有效提高整體性能,相關人員需要通過對工藝和設備的實驗工作以及管理方式的科學化和嚴謹性進行處理。如管道方面的工藝優化本身具有很強的專業性以及復雜性,因此相關人員想要對其進行科學合理的設計往往需要耗費較多的精力以及時間。在這樣的過程中,想要進一步優化則需要通過對2 回路和3 回路的設計理念進行分析和參考,從而找出傳統設計中不合理的部分進行替代,以此來達到優化的效果[2]。通過此類方法,管道回路設計的科學性和合理性能夠得到顯著提升,那么故障發生的概率就會大幅度下降,很大程度上提高了企業的經濟效益。

2 常見危險因素

2.1 基礎資料不詳盡

在了解和掌握了當前我國化工工藝的現狀之后,相關人員需要先對設計過程中所存在的危險因素進行分析,充分結合危險因素及生產現狀,采取更加科學合理的方式開展化工工藝設計,從而有效提高整體生產的效率以及質量。首先,基礎資料的不詳盡是目前化工工藝設計中一個顯著的危險因素。通常來說,在化工工藝進行設計的過程中,需要使用一系列基礎資料。基礎資料有兩方面的來源:一種來自于科研企業;另一種則是來源于相關資料。通過對相關資料的查閱與整理,從而編制形成基礎資料,以供設計人員參考。但是目前大部分的企業以及單位未能夠為其進行相關的小試或中試生產驗證,自然也就無法延伸到后續所關聯的一系列生產工作優化流程。并且在這樣的一個過程中,資料信息自身所具備的完整性也無法得到保障,進而無法對工廠設備與設計工藝實際效果開展對比分析[3]。

2.2 設備選型存在問題

另一個較為明顯的問題就是設備選型問題。在化工工藝進行設計階段,若是相關人員沒能夠對其化學反應的機理開展科學性、系統性的研究,就無法保障所研究得到的產品自身的質量以及穩定性,從而影響到整體生產工作的安全性?;すに囋趯嶋H的運行過程中包含安全隱患,如設備選型存在問題,安全隱患會進一步擴大和集中,后續不僅會影響到整體的生產質量,同時也會對生產人員的人身安全造成威脅。除此之外,目前大部分專家和工藝設計員在實際的操作過程中,可能未能詳細地了解和掌握工藝設計的背景,這導致不同的人員所使用的化學裝備存在一定的誤差和區別。因此,在化學設備具有差異性的情況下無法開展標準的生產工作,最終的化學反應操作也會受到影響,降低了安全性,進而影響到了整體的操作安全。

2.3 設計工作量大

最后一個常見的危險因素是設計工作量大。目前我國的化工工藝存在非常普遍的一個現狀為自身的設計周期較長,而設計周期較長最終也會帶來一系列不良的影響和威脅,從而影響到后續的生產質量以及效率。針對此類問題,相關企業以及單位應合理地縮短設計周期。通過這樣的方式不僅能夠從一定程度上降低設計的工作量,同時也能有效提高企業的市場競爭力,進而推動整體化工領域地發展和進步。在化工工藝安全設計過程中,需要涉及到的裝置以及設備相對多樣化,不同的裝置以及設備有著一定的特殊性,因此存在一系列安全設計難度較大的情況[4]。

3 設計風險防范措施

3.1 危險和防護的方案考慮

在化工工藝的設計環節中,相關人員首先需要考慮的一個重要內容就是有關于設計的危險以及防護方案。通過對此類內容的探討以及制定,能夠從很大程度上提高了整體設計的安全性以及穩定性。在實際的設計環節中,需要先分析生產工藝環節中包含的危險因素。不同的化工企業自身所存在的危險因素可能會有所不同,因此需要企業根據自身的實際情況來對危險因素進行分析,以此來制定出一套適合自身并且具有充分安全性的設計方案。例如,設計人員需要先著手調查自身企業的具體情況,可以通過問卷調查或者查閱資料的手段來找出其中的危險因素,同時也可以根據自己在企業中的日常工作經驗來進行危險因素的判斷。后續則是需要對企業開發、生產化學材料過程之中所存在的不足之處進行分析,對操作人員的生產以及工作行為是否規范等進行觀察和分析,以此來更加全面、完整地找出危險因素。

其次,相關工作人員也需要對企業內部所包含的危險因素進行討論。根據其自身的危險程度高低來制定不同的風險等級,從而制定相應的控制防線,例如企業可以將不同的危險因素按照一級風險以及二級風險進行制定[5]。一級風險指在實際的生產工作之中,因為不確定的小因素而造成的損傷情況,其自身所帶來的損傷程度相對來說會較低。雖然此類所帶來的危害程度會較低,但是同樣也需要對其引起足夠重視,防止因為此類一級風險所帶來的損傷引起的連鎖反應,同時也需要避免出現一系列二級風險。二級風險自身所具備的損害程度相對來說會較高,通常來說此類二級風險最終可能會帶來人員的傷亡。針對此類二級風險則是需要設置相應的防線,以此來減少設計過程中的損失。

最后,僅根據一級、二級兩種不同的風險程度來設置防線顯然是不夠的。為了能夠最大程度上為企業提供安全保障,設計部分則是需要在此類防線的基礎上設置一條三級防線,此類防線的主要內容更加傾向于事故應急方案方面。該方案內容之中包括但不限于事故處理、人員救治以及醫療設備等多種環節,以此來有效應對和防止一系列意外事故的發生,從而確保人員的安全性。

3.2 化學原料存儲與運輸

在化工企業日常的生產活動以及工作過程中,材料自身的質量以及穩定性將會從很大程度上影響到后續工作的質量以及效率。而大部分的材料通常都需要通過運輸的方法來運輸到現場,同時也需要采取一系列科學有效的方式來對材料進行存儲,從而有效確保材料的質量。但是目前部分企業所采取的存儲以及運輸方法存在一定的缺陷和問題,這也就導致了材料的質量無法達到對應的要求和標準。針對此類問題,首先需要擬定一套科學完善的材料存儲以及運輸措施。但是在方案擬定之前需要先對材料的用途以及性質進行分析,不同材料的組成成分以及反應條件都有所不同,因此就需要針對不同的材料采取不同的方法。在材料運輸時,應當根據不同的材料自身性質不同進行分類,確保材料能夠有序運輸以及合理分類存儲。

由于當前化工企業所使用的材料數量以及種類較多,因此合理的分類能夠進一步提高了運輸和存儲的效率。而在相應的加工區域內部則是需要根據實際情況來設定對應的倉庫,材料在存儲的過程中可能有不安全因素。通過合理的分類以及歸納能夠將材料安全存儲于合適的空間內,防止出現材料與材料之間的化學反應,進而引發安全事故。最終,設計人員在規劃材料的存儲時應提前對可能產生的安全事故進行預判,為其制定好防范措施和解決方案,在最大程度上提高整體的安全性和穩定性。除此之外,部分企業的材料采購負責人為了能夠從中獲取到一定的經濟效益,通常會選擇一些質量較差的材料。為了防止此類材料進入現場,相關人員也需要特別注意,提前為其設置相應的檢查??刹捎贸闄z的方式對材料質量進行檢查,發現其中存在不符合質量要求的材料,就不予發放入庫許可,要求立即退貨從而確保材料質量。

3.3 強化管道安全控制

最后特別要提出的是,需要對管道的安全進行嚴格的控制和分析。管道運輸是化工行業特有的一種應用非常廣泛的運輸物料的方式,通常來說目前大部分的化工材料基本都是通過管道的方式運輸。若管道自身的質量以及穩定性無法達到相應的要求和標準,也就無法有效確保對運輸的質量和安全性進行控制。為有效提高管道質量以及運輸效率,設計人員以及企業管理人員需要從多方面入手對化工管道的質量和安全性進行探討和分析[6]。

首先,需要從管道材質方面入手來進行分析。管道在不同的部位需要發揮不同的效果,因此針對部分較為特殊的管道來說工作人員需要格外重視。一些管道的連接處特別是管道的彎頭部分,由于機械的加工必然使管道在這些部位發生一定的變形,該部分通常來說是薄弱部分,因此需要采取額外手段來提高該部分管道的質量,例如采取措施加厚管道或選擇更為良好的管道材質等。而后,需要對管道再進行全面分析工作,此類分析主要是為了確保能夠設計出符合化工安全生產標準的管道。在設計人員完成了管道的設計工作之后管道可投產使用,同時需要為管道安排日常的維護以及監督人員,確保管道在日常運行過程中穩定、可靠。在維護的過程中如發現管道存在問題和缺陷,需要及時上報以及統計,探討分析問題所在及原因,采取相應的措施和手段有效加以解決,從而降低發生安全事故的概率,充分保障化工生產的安全進行。

4 結語

總而言之,在當前的社會發展之中,化工企業始終作為社會中非常重要的一個部分,在生產的過程中難免會存在一定的問題以及危險因素,若是無法有效處理和制止,那么必然會引發一系列嚴重的安全事故。針對此類問題則是需要對企業實際情況進行分析并且制定一系列符合企業實際情況的策略來進行處理和解決。在未來的化工行業發展中,必然還會推出一系列新型的工藝以及手段,但是其中難免會包含風險和缺陷,相關人員始終需要保持分析和關注,切實為化工企業的發展提供堅實保障。

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