化工企業自動化儀表的安裝與調試

金發強(蘭州新區石化產業投資集團有限公司，甘肅 蘭州 730300)

0 引言

自動化儀表的安裝與調試質量會對化工企業的高效高質生產產生直接影響，如果自動化儀表安裝調試效果不佳，不僅會影響化工生產的安全穩定進行，還會耽誤生產進度，降低生產效率和生產質量，嚴重情況下還容易引發安全事故，威脅生產人員的生命安全和財產安全。因此，化工企業要嚴格遵循安裝、調試技術的流程和工藝開展作業，提高自動化儀表安裝的準確性和調試的合理性，最大限度發揮出自動化儀表的功能和作用，確保化工企業的生產發展需求得到滿足。

1 化工企業自動化儀表的重要作用

化工自動化儀表可以對工藝參數進行檢測、顯示、記錄和控制，能夠對工業生產的基本手段、生產情況、生產細節進行了解和控制，通過全面了解全貌便于進行生產調控，從而確保工業生產過程的安全順利進行，提高生產效率和生產質量，提升企業的經濟效益[1]。

自動化儀表在化工企業生產中的重要作用，如下：第一，能夠保證生產質量，以較低的消耗生產出高質量的化工產品。使用自動化儀表能夠實時監控化工生產過程中的各項生產數據，持續收集、準確記錄數據信息，而且能夠第一時間檢測出生產異常，及時發出異常信號，自動化處理異常問題，為工作人員修復故障提供協助作用，這樣能夠確保核心設施設備的安全正常運行，提高生產的穩定性，保障生產質量。第二，能夠顯著提升生產效率，確保生產安全。在以往的化工生產中，主要采取人工管理的方式管理整個生產過程，人工管理效率不高，很容易出現管理失誤問題，而且無法及時高效解決施工中的安全隱患。通過使用自動化儀表，能夠實現改善這些問題，確保整個生產過程處于安全狀態下[2]。

2 化工企業自動化儀表的類型

2.1 溫度檢測儀表

溫度檢測儀表主要借助于溫度傳感器全面監測化工生產期間所產生的溫度參數和溫度變化情況，生成相關檢測數據，工作人員通過查看數據信息能夠對產品生產運行的基本情況有大致了解，再通過調節溫度對整個生產過程進行有效控制。常用的溫度傳感器有熱電阻溫度計、雙金屬溫度計、熱電偶溫度計等，化工企業可以根據生產的實際情況，結合所需測試介質的自身性質和溫度情況合理選擇溫度傳感器類型，提高適配性。進行溫度檢測儀表、溫度傳感器安裝時，安裝人員需要科學合理搭配補償導線型號，避免導線型號不當給部件的精準度、靈敏性以及設備的正常穩定運行帶來不利影響。進行溫度測試時，熱電阻中的阻值、熱電偶中的毫伏電勢都會隨著溫度進行變化，在測量過程中，溫度檢測儀最低承受溫度為-150 ℃，所能承受的溫度上限為1 600 ℃[3]。

2.2 壓力檢測儀表

壓力變送器、現場壓力表、壓力開關等是壓力檢測儀表的主要構成部分。壓力檢測儀表主要是利用壓力傳感器對化工生產各環節的差壓進行實時監測，并將數據結果傳輸到控制中心，便于工作人員根據實際的生產情況制定科學合理的生產控制措施。使用壓力檢測儀表進行測量時，獲取的最低壓強為負數，最高壓強遠遠大于60 MPa。

2.3 流量檢測儀表

流量檢測儀表主要是對化工生產各個環節的流量變化進行科學監測，通過研究分析監控的流量信息數據科學合理控制整個生產過程，確保生產效率和質量。流量檢測儀表種類多樣化，根據使用性能可以劃分為差壓流量計、電磁流量計，除此之外，還有渦街流量計、超聲波流量計等。每種流量計適用的使用環境不一樣，化工企業需要綜合衡量多項生產要素，結合實際情況合理選用流量計，最大限度發揮出各流量計的使用功能和作用。需要注意的是，流量檢測儀表的工作原理、使用技術等復雜程度高，而且爭議性較大，在實際應用過程中需要小心謹慎，確保安裝效果[4]。

3 化工企業自動化儀表的安裝要點

3.1 做好安裝前的各項準備工作，奠定堅實的安裝基礎

首先是設計安裝方案，安裝方案能夠有效指導自動化儀表的安裝過程，規范安裝人員的安裝行為。進行安裝方案設計時，設計人員需要實地考察施工現場的施工環境，同時要對自動化儀表的使用類型、應用場景、安裝要求等進行全面掌握，綜合考慮各項因素的基礎上制定科學合理的安裝方案。安裝方案不僅要明確劃分各自動化儀表的安裝位置，還需要確定相應的配套工具和施工技術，同時詳盡地注明安裝技術標準、安裝操作規范、安裝技巧、安裝重難點以及薄弱環節，做好技術交底工作，確保安裝人員透徹理解安裝方案，準確掌握安裝要點，確保安裝質量符合化工行業的標準規定。此外，還需要合理預測和評估安裝過程中可能出現的質量隱患和安全隱患，提前制定好相應的預防措施和應急處理方案，提前排查處理施工現場的風險問題，為后續自動化儀表安裝的安全性和穩定性提供有力保障。

其次，還需要做好材料準備工作。材料準備、管理工作是化工自動化儀表安裝最為繁瑣復雜的工作，究其原因，在整個自動化儀表安裝過程中，需要各式各樣的資料，而且這些資料需要符合行業要求和國家的規范標準，因此，自動化儀表安裝前期就需要全面收集各種材料，確保材料準備充分。詳細的材料內容包含人員、施工設備、施工技術和其他安裝資料，每項資料都需要真實詳盡準確，不能存在任何失誤。此外，還需要將安裝圖紙、安裝說明書等資料提前準備好，不僅能為自動化儀表安裝提供有效指導，還能為自動化儀表的日常管理和維修維護工作提供有效的參考依據。

最后，需要做好施工人員的崗前培訓和施工技能培訓。化工自動化儀表安裝專業性強，涉及到復雜的安裝技術而且具有較高的技術含量，這就對安裝人員的理論水平和專業技能提出了較高的要求。如果安裝人員對自動化儀表缺乏深入了解，理論基礎不扎實，仍舊使用傳統落后的安裝技術和安裝工藝，不僅無法凸顯出生產設備自動化、現代化、系統化的生產特點，而且很難提升化工企業的經濟效益。因此，化工企業需要重視人才培養，加強安裝技術、工藝培訓，提高安裝人員的理論基礎和安裝技能，打造高素質專業化安裝隊伍，提高自動化儀表的安裝效率和質量，確保安裝安全性。培訓內容可以圍繞自動化儀表種類、特點、安裝技術、安裝要點、注意事項等展開，確保安裝人員熟練運用安裝技術，減少安裝過程中的失誤操作，有效避免質量安全隱患的發生[5]。

3.2 嚴格控制整個安裝過程，提高安裝質量

即便做好了安裝前期的各項準備工作，管理人員仍舊需要嚴格控制整個安裝過程，加大質量監督監管力度，不放過任何一個安裝細節，確保自動化儀表安裝質量達到預期的設計效果。在化工自動化儀表安裝過程中，安裝人員需要嚴格遵循安裝技術規范和標準流程，嚴格按照安裝方案科學合理地安裝相應的設備和儀表，不能隨意私自更改安裝方案，確保所有的操作規程符合標準要求。安裝操作需要認真仔細，不能馬虎大意，損傷自動化儀表的內外部結構。在安裝過程中，可以使用各種測量設備和輔助器材精準控制自動化儀表的安裝位置和安裝高度，確保自動化儀表安裝到位，最大限度發揮出自動化儀表的使用功能和作用。此外，自動化儀表內部電纜也是非常重要的，進行電纜安裝時需要有效整理安裝現場的電纜線路，及時清理施工現場的雜物，科學選擇敷設的安裝方式，避免外界干擾影響了自動化儀表信號，給化工生產帶來不利影響。進行電纜線路敷設時，需要對施工環境中的危險因素進行排查和處理，有效保障電纜安裝質量和安全。自動化儀表安裝完成后，安裝人員需要及時開展檢查工作，依據安裝圖紙進行自動化儀表的二次聯校，檢查儀表的回路運行狀況，確保回路運行正常即可結束安裝作業。

4 化工自動化儀表的調試

4.1 調試電磁流量計

跟其他類型的儀表調試相比，電磁流量計的調試方法存在很大的差異性，它的復雜程度會更高，稍不注意，調試過程中就會出現人工失誤操作問題，影響電磁流量計的正常運行。進行電磁流量計調試時，工作人員需要對流量計內部設置參數進行仔細檢查，還需要調試顯示數據情況和信號反饋情況，查看它們是否處于正常運行狀態下。接下來就詳細介紹電磁流量計調試過程中存在的問題以及解決措施[6]。

(1)流量計轉換器可以正常監測介質流量，但是上位機卻無法正常獲取流量信號，出現此種調試問題時，工作人員可以將轉換器接線盒打開，仔細檢查信號輸入端口的情況，檢查工具可以采用萬用表，如果發現信號線的正負端連接相反，就可以按照說明書的操作方式重新正確連接信號線的正負端，確保流量計信號可以正常傳輸。(2)在正常通電狀態下，如果電磁流量計轉換器的數字顯示有問題，而且保護開關總是跳閘，此種情況下就需要內部調試流量計和電源線，使用萬用表工具對供電回路電阻進行詳細檢查，查看其是否存在問題。如果供電回路處于正常，不存在短路情況，就可以考慮流量計內部電路是否出現問題，將流量計轉換器電源部分取出并檢查保險的完好性，如果是保險燒斷了就需要將其退回生產工廠，由工廠進行維修處理。(3)如果上位機的數據無法與流量計數據保持同步，就可以在轉換器的設置欄目中認真核對檢查它們的上下量程，保證兩者的上下量程保持同步狀態。(4)還需要對自動化儀表的數據顯示進行詳細觀察，如果數據波動較大，就需要對生產系統控制參數進行合理調整，確保介質本身的流動狀態穩定正常；如果介質本身處于穩定正常的流動狀態，那么很可能是儀表本身出現故障，通過更換新的儀表就能恢復正常。

4.2 調試氣動閥門

如果氣動閥門出現問題，就會對自動化儀表的正常穩定運行產生直接影響，因此，工作人員需要重視氣動閥門的調試工作，本著小心謹慎的態度科學調試，優化完善氣動閥門的自動化運行環境。在調試氣動閥門時，首先需要打開氣源球閥，檢查內部的氣源壓力是否處于規定范圍內，參考數據可以以銘牌標注的標準范圍為準。如果發現閥門存在問題，就需要及時查找系統故障，分析原因，有效解決故障，確保自動化儀表的運行效果。其次，需要對過濾加壓閥進行合理調節，查看所有氣路的連接情況、通氣情況、氣密性等，確保它們正常運行。再次，需要對閥門開門進行嚴格檢查，通過多次反復開關閥門來檢查閥門的使用功能。同時需要檢查調節閥，查看調節閥氣源壓力、氣路的運行情況。最后，需要檢查氣動閥門相關元件和輔助構件的安裝情況，查看是否存在錯誤裝接的情況，以防影響氣動閥門的正常運行。

4.3 儀表聯校

自動化儀表所有的安裝施工完成后，且施工設備規格型號、儀表材質、施工質量、管線安裝位置等全部達到規定的設計要求，才能進行儀表聯校工作，進行儀表聯校時，不僅需要確保信號加入發生端口，還需要確保上機位與現場所有的儀表信號處于正常連接狀態下。系統聯校后達到的相關標準要求如下：(1)取源部件需要安裝在正確位置上，正負壓管線正確連接，不能出現連接相反的問題，介質管試壓、經吹掃符合標準要求。(2)所有的管線接頭按照設計標準安裝實施，且要通過氣密性試驗，確保氣壓穩定；嚴格檢查所有電氣回路的絕緣情況，電氣線路的接線不能出現漏接、錯接的情況，而且要確保端口與導線接觸性優異、穩定性強。(3)儀表單回路調試完成后，技術人員、操作人員需要通力合作，共同開展聯合調校，詳細記錄調試的靈敏度。

5 結語

綜上所述，自動化儀表在化工企業生產中有著至關重要的作用和價值，能夠全面檢測、顯示、記錄、控制產品生產參數，提高生產質量；能夠實現自動化生產，彌補人工管理方式的缺陷和不足，提高生產效率和生產管理水平，確保化工生產的安全性。因此，在化工企業生產中，企業需要提高自動化儀表的重視度，做好自動化儀表的安裝調試工作，提高安裝質量，為化工產品生產效率、生產質量的顯著提升提供堅實的基礎。