白青國
(七臺河市新興區煤炭生產安全管理局,黑龍江 七臺河 154600)
從煤礦企業發展來看,煤礦綜采工作中的回采工作質量及效率反映著該煤礦的技術水平。回采效率指標與煤礦開發利用具有緊密聯系,是煤礦綜采工作中不可忽視的環節,是提高綜采工作水平及質量的重要出發點。人們對于煤礦資源的需求不斷增長,煤礦企業必須加強煤礦開采,通過有效措施來提高綜采工作中的回采效率,實現企業的穩步發展。
開展煤礦綜采時,煤層自身性質是影響綜采工作面回采的內在因素。在不同條件與環境中,煤層結構性質對于綜采工作面回采的影響也存在差異,煤層的基本屬性會影響回采工作進度,包括煤層的厚度及煤層的穩定性等。以七臺河礦區某煤礦綜采現場為例,該地段的煤層情況錯綜復雜,自然條件對于綜采工作面的回采造成了較大影響。按照煤礦綜采工作規定,要嚴格將不同性質的煤層回采率控制在一定范圍內,按照相關的回采標準進行綜采工作面的回采。實際回采中,煤層的厚度對應的回采率為94%,要對煤層的開采現狀進行數據分析,整合前期的勘探信息進行綜合規劃。隨著煤層厚度的增加,回采工作的各項環節也會愈發復雜,提高了工作面回采的整體難度。
煤礦綜采工作中的回采技術是影響工作效率的因素,技術的使用與技術水平具有可控性。要將技術選擇作為工作出發點,清楚認識到工作面回采技術是影響回采效率的重要因素。回采技術水平的重要性體現在布局設計及采煤技術中,回采布局設計包括礦井筒形式、巷道的拓展等,只有確定回采布局設計的準確性,才能確保后續工作的順利進行。布局設計中,礦井井筒的不同形式會導致回采方式的不同,使回采資源應用率發生改變[1]。采煤技術的選擇是影響回采效率的關鍵,煤礦綜采方式能夠通過高水平的自動化與機械化技術,大幅度提高工作面回采效率,有效增加回采效益。從整體上來看,煤礦綜采工作面回采技術的應用是影響回采效果與質量的重要因素,對于工作發展具有較大影響。
為了保障煤礦綜采工作面回采效率,達到預期的工作效果,要將煤礦盤區的設計作為工作落腳點,結合場地的實際情況進行設計優化。要根據煤礦綜采現場區域的實際情況,選擇科學合理的優化方案,結合鶴崗煤礦綜采工作為例,通過擴大煤礦綜采面積,來優化煤礦工作面回采劃分長度較大的區域。為了減少煤礦綜采工作中的資源浪費,通過優化煤層近距離的安排方式來協調煤礦綜采布局。為了避免內外交錯布置影響工作效果,將其布置方式轉變為平錯式,使后續的回采工作更加協調。要優化煤礦盤區設計,根據現場實際情況來調整工作面回采方式,運用連續回采技術工藝,適當采用旺采面的方式來采集煤層的邊角地段,降低采集量損失和回采工作技術難度。工作面回采過程中,要在協調技術應用的基礎上,通過優化工作方法來提高煤礦工作面回采深度,提高回采速度,優化回采工作質量。在優化煤礦盤區時,可減少礦井巷道的布置,科學合理設計巷道位置,達到減少煤柱損失的目的,針對該地段內煤層性質的差異,采取炮采及探采等綜合采集方式進行工作面回采,使工作經濟性得到顯著提高,提高煤礦綜采工作面回采工作的整體效率[2]。
在煤礦綜采中,近距離煤層群的煤層具有賦存的自然條件,常見的煤層之間基本保持較窄的距離,煤層之間的狀態與性質都會影響綜采工作。不同地區的煤層地質條件存在差異,部分地段以泥質粉砂巖性質為主,容易在采煤工作中受到壓力的影響而造成崩塌現象,容易對煤礦綜采及工作面回采造成較大的威脅。針對此問題,要在煤礦綜采前做好地質條件勘察,防止工作中出現異常現象,提高采煤工作的安全性。以鶴崗龍煤地質構造分析與勘察為例,該礦區的整體地勢呈傾斜狀態,自西向東傾斜,以南北走向為主要特征。從煤層總厚度的勘測結果來看,該煤區內的煤層厚度為1 288 m,大多數區域以單斜結構為主,整體傾角在10°~39°,總共包括36個煤層與23個可采煤層。針對煤區地質條件信息進行勘測與數據采集,能夠為煤礦回采工作提供更多的信息,根據煤層地質條件,工作人員能夠合理選擇采集方式,防止采煤作業中出現卡鏈、斷鏈等事故。
在部分煤區中,煤礦綜采工作面的煤層僅保持了較小的傾角,需要煤礦綜采工作面的回采工作保持高精度作業,才能提高工作效率。應根據勘察數據信息,結合煤礦開采條件及現場煤層分布情況,對機械設備的位置進行有序調整,協調后續的采礦環節。機械設備的設置應保持合理的走向長度,煤礦綜采工作面的走向長度應設為300~1 000 m,在符合煤礦綜采工作面設置極限的基礎上,擴大工作面長度,減少采煤機組的消耗,協調采煤機組之間的時間分配,提高設備利用率。要將煤礦綜采工作面的地質情況及設備的性能水平納入考量范圍,以合理的方式開展煤礦綜采工作面回采作業,保障各項環節符合工作原則的具體要求,提高整體質量與效率。
常規的回采工藝包括各出口的支護工藝、開采后的煤礦運輸工藝及進刀方式的采集工藝,在實際工作中,應妥善選擇科學可靠的工藝類型,確保各項工作環節相互協調,優化回采效果。以鶴崗煤區的回采工作為例,為適應煤區內部較為復雜的煤層條件,確保回采工作的有效開展,采用中部進刀開采方式,有效降低了因煤層厚度不同對開采造成的影響。及時將回采后的煤礦運輸至指定地點,做好運輸設備的銜接,選取多項設備與雙向運輸道的運輸方式,解決運輸問題,設備容量的提高能夠有效增加單位時間內的煤礦運輸量,提高煤礦綜采工作面回采效率。應保障不同出口的支護安全,采用可伸縮的拱形支架進行基礎支護,提高支護結構拆卸與安裝的便捷性,采用錨索與錨網結構作為出口的支護結構,提高出入口支護結構的穩定性,為煤礦綜采工作面的回采安全性提供保障[3]。
為提高煤礦綜采工作面的回采效率,要重視技術與設備創新,解決技術應用的缺陷與不足,推廣新的工作技術與設備,保障回采效率的穩步提高。現場技術與設備優化體現在多個方面,應結合煤區現場的實際情況及地質綜合條件,妥善選擇開采設備。為了進一步提高煤礦資源的回采率,可以適當采用長臂開采設備來輔助采煤,該設備包括液壓支架、采煤機及工作面板等結構,在割煤過程中,采煤機能夠在設置好的區域內進行工作,并將煤塊堆積在刮板輸送機上,便于運輸。在完成割煤工作之后,長臂液壓支架能夠根據程序移動至新的工作位置,防止設備占地阻礙通道,這樣不僅能提高煤礦綜采工作面回采工作的可控性,實現設備的單獨控制,還能有效降低設備使用的運營成本,提高煤礦資源的采收率,避免在割煤過程中造成資源浪費。應結合工作的實際需要選擇合理的設備或技術,將回采工作分為多個工作環節,運用機械設備統一進行采集,提高煤礦回采效率。
要提高煤礦綜采工作面回采工作效率,不能只加快采集速度,還要減少煤炭量的額外損耗,增加回采工作的整體效益。要調整工作方式,避免出現疏漏,優化工作效果。出現煤礦損失的主要工作區域集中在分層綜采工作面中,要采用合適的采集方式,如借助高效率的鉆孔裝置來優化封孔與鉆孔效果,避免割煤過程中出現較多的煤礦掉落問題,達到加速抽放瓦斯的目的。防止在切割巖石的過程中出現較大的火花,避免煤礦及其他物品出現引燃現象,要采取支架隔護的方式,減少切割巖石過程中的火花迸射現象。應對割煤后的煤礦運輸進行全面考慮,利用刮板運輸機等設備進行運輸,防止煤層上方崩落而造成開采浪費,切實做好資源的合理運用。
在煤礦回采工作中,巖層移動量的大小及移動方向和幅度都會受到煤層構造應力的影響,應妥善處理煤層構造應力的影響,提前制定有效的安全預防措施,減少安全隱患。以鶴崗礦區的采礦工作為例,該地段煤區內的大部分煤層受到擠壓構造應力場的影響,在開采煤層之前,煤層的側向擠壓力依然存在,煤層頂板往往會出現彎曲變形的現象。針對此問題,應提前構筑支架設施,結合勘察數據,對可能出現構造應力影響的煤層進行支護,避免開采過程中出現安全事故。由于該地區巖石的抗拉強度較低,在割煤過程中,巖層的連續性容易受到拉張力的影響而出現崩裂。應采取動力較低的機械設備或開采振幅較低的機械進行開采,防止煤層受到重力影響而出現崩塌現象。
在煤礦綜采工作面回采中,減少不必要的資源耗費,建立相應的回收管理體系,提高煤礦資源回收管理水平。堅持科學的管理理念,增強煤礦綜采工作面的現場管理能力與水平,例如,針對煤礦回采的各項工作環節設置監督體系,要求監督人員合理按照工作章程與原則完成開采工作,合理設置安全預防措施,提高煤礦回采工作各環節的協調性。可以通過強化培訓的方式,幫助工作人員樹立正確的工作意識與原則,減少煤礦回采中的疏漏,為提高回采效率奠定管理制度與體系基礎[4-10]。
結合煤礦綜采的回采實例來看,煤礦企業的發展水平有所提高,但其內部的回采活動效率仍有較大的提升空間。應加強對回采工作的重視,立足市場實際情況,提高煤礦綜采工作面回采的整體效率。要不斷創新設計采煤方式,充分利用現代技術的優勢,實現煤礦綜采效率與質量的提升。