牛羊毛的加工場地選擇及加工技術

胡延平

（甘肅省甘南藏族自治州卓尼縣動物疫病預防控制中心 747600）

1 牛羊毛加工場地的選取要點

首先，管理人員需要選取地勢較高，且地質穩固的區域。避免因為自然災害造成巨大的經濟損失，同時加工場地需要有一點坡度，便于排除污水，確保加工場的內部較為干燥，具備良好的通風系統，保證加工產品的安全性，防止因為保存不當、潮濕天氣等因素，引發物品的質量出現變質現象。依照實際的建設場地，避開通風口進行建設。

其次，牛羊毛的加工場地需要盡量遠離中心區域，以及居民住宅區。但是需要靠近交通便利的地點，以便進行產品運輸等物流活動。由于牛羊毛加工會產生工業廢水，并且會對周圍的自然環境造成污染，在機械設備的生產過程中會產生噪音，會對周邊居民的日常生活造成干擾，盡量建在工業園區、城市郊區附近等遠離住宅區，并且具有便捷的交通渠道，降低物流運輸的成本，有助于將加工產品向外銷售，便于引進各種基礎設備。可以在附近構建其他的相關加工廠，例如牛羊產品加工廠、屠宰場等等，建設一體化的加工流程，有利于增加產品銷售量，建設多元化的加工生產體系[1]。

最后，由于加工場地的用水需求量較大，所以在選址時，需要確保具有充足的水源，方便用水。在選取好建設場地后，需要找到相關的檢測部門對水源品質進行檢測，探查其是否達到標準，是否存在污染源等，然后需要引進污水處理裝置，節約水資源，減少對周邊環境的污染，增加技術資金的投入量，保證加工出的產品良好的品質，為人們提供產品保障，增加產品的銷售量。

2 牛羊毛加工技術

2.1 羊毛加工技術

現在，通常會利用生物酶處理技術去解決羊毛纖維，由于生物酶具有專一性、且應用效率較高的特點，在紡織行業普遍應用這類技術。但是這項技術還沒有完全成熟，還處于初步發展階段。酶制劑的實際應用效果沒有達到預期的要求，因此現在的研究重點就是培養效果明顯、環境適應性較強且成分穩定的生物酶產品。

還可以利用離子體處理技術、羊毛拉伸細化技術等物理措施，完成羊毛纖維的加工流程。等離子體通常是指部分電子被分離后的原子、以及原子團電離后生成的正負離子組成的離子化氣體狀物質。等離子體中帶有能量的微粒作用于羊毛材料表面后，能量消失，使羊毛材料的表面性能發生了變化。等離子體和材料能源之間依靠輻射和沖撞運動完成了交換活動。低溫等離子體技術通常是指把等離子體作為唯一的激發體，將羊毛纖維作為處理對象的加工技術。在使用這項技術的過程中不會生產出任何廢棄物，其主要引發纖維表層的變化反應，不但不會對羊毛本身的纖維性質造成影響，還可以為羊毛纖維的表體賦予新的特性，在反應過程中會產生巨大的能量，有助于在低溫的環境下實現傳統化學方法不能完成的目標。除此之外，這項技術方法存在一定的缺陷，對實驗的反應條件具有較高的要求，需要配備專業的處理設備，目前無法實現企業的規模化生產。通過對比，發現羊毛織物經過等離子體處理后，具有較強的潤濕性、得色量顯著提升[2]。

2.2 牛毛加工技術

在制革脫毛的過程中，牛毛一般是在水解以后和污水一起排放出去，會對環境造成污染，因此需要通過回收牛毛以便降低環境污染概率，對牛毛進行定量采集，記錄和原料皮相關的數據，通過計算，可以得知干牛毛的質量一般占原皮質量的1.6%。首先是脫水，把含水量到達75%的牛毛送到螺旋式的壓濾機器中，通過擠壓等工序，把含水量降至60%，由于廢水中含有部分可溶物和細毛殘渣，所以具有較高的污染性。根據制革廠加工工藝的不同，可以發現pH 值和其他指標是不斷變化的，把牛毛壓濾之后，將其自主傳送到切碎機中。其次是壓碎工序，需要把牛毛切成較短的一部分，由于牛毛過多容易形成球狀的個體，易結成氈。這類切碎機具有4 把刀片，把牛毛裝入具有阿基米德螺旋器的刀具上，然后被切碎的牛毛受到擠壓，通過一個布滿直徑為5mm 孔眼的圓盤中。這類機器一個小時可以完成1200kg 濕牛毛的加工工作，把切碎的牛毛送到干燥裝置中。最后是干燥工藝，干燥裝置主要分為以下3 個部分，利用汽油的加熱爐產生熱量。一個16m 長的圓筒作為主要的干燥室。圓筒只要正常運轉，就可以把牛毛從進料口傳輸到干燥室中。把牛毛從干燥筒中傳輸出來，然后由風扇進行鼓吹，穿越管道降落到收集裝置中，此過程作為一個完整的傳送系統，這類干燥裝置的工作效率為一小時可以處理620kg 濕牛毛，類似于一小時可生產160kg 干毛。除此之外，就是包裝工藝，把干燥的牛毛收集到一個袋子中，有利于裝卸的運輸，將其用于農用化肥的原料，增加農產品的生產效率。

3 結語

綜上所述，需要科學選取牛羊毛的加工廠址，便于物流運輸，降低環境污染概率，利用多元化的加工技術，對牛羊毛進行精加工。