液化天然氣項目建設過程控制重點論析

李和宙

中鐵二十三局集團第四工程有限公司 四川成都 610091

1 概述

作為EPC 總承包項目方來說，其最終目的就是使項目的建設和使用增值；要使項目增值就得提高建設效率，保證建設質量。必須在整個項目的建設過程中關注和把控好重點方向，鑒于目前液化天然氣項目在工藝包、設計等方面都已經比較成熟，設備采購市場也更加容易選擇，所以在項目的建設過程中基本不會出現大的設備供應問題。如何使項目早建設、早投產、早收益，應該是項目始終關注的一個重點，然而項目建設是否能達到上述目標和期望，受后期項目建設和生產運行的影響較大，因此液化天然氣項目建設過程控制就是施工重點的管理。

一般液化工廠建設內容基本包括工藝裝置區、公輔裝置區、壓縮機廠房、生活區等，根據項目建設特點，項目中鋼結構、建筑物等的施工技術都非常成熟。不存在技術和施工面的困難，只要圖紙到位，做好和各項安排準備工作，再加上完善的施工組織就能很快完成施工內容，質量方面也能做到保質保量。液化天然氣類項目不同于傳統的民用建筑，其特點就是屬于易燃易爆、高危的化工行業，一般是設備種類多且大，管線錯綜復雜，各專業需要交叉施工，施工協調難度大，其安裝質量應做為施工重點把控對象。

2 項目的建設過程管控

2.1 基礎建設方面的鋼結構安裝

鋼結構的安裝有承上啟下的作用，關系著設備和管道安裝的進度。所以鋼結構的安裝速度也決定于設備的到場進度，要保證設備的進場順序是保證鋼結構安裝工期的前提條件。鋼結構的安裝質量尤其重要，需要重點關注，特別是鋼結構安裝設備時，主要管控以下幾點：

（1）提前檢查鋼結構所有焊縫是否已經按照要求焊接完成。

（2）設備安裝前，要保證鋼結構有足夠強的承載力。

（3）管道安裝過程中，若出現與鋼結構有沖突的情況，一定要由設計院相關設計人員進行確認，若發現圖紙問題，需要及時和設計單位提出申請，由設計單位進行變更設計，確認后方能更改。現場安裝單位不能未經設計單位隨意改動，避免造成質量安全隱患。

2.2 靜設備安裝質量管控

大型設備的吊裝也屬于一個施工重點，以冷箱為例，安裝質量管控需要做到以下幾點：

（1）復核設備基礎地腳螺栓與設備底座螺栓孔尺寸。

（2）冷箱吊裝前，針對其設備吊裝做好進場路線和吊裝場地的放線規劃，吊車站位和貨車站位都比較重要，隨后吊車的進場時間都必須與貨物的到場時間有合理安排，避免押車時間過長。

（3）吊裝的過程中，現場吊車的工作工況的復查，現場吊裝場地的警戒工作。針對冷箱的吊裝一定要重視，防止安全、質量事故的發生。

2.3 動設備安裝質量管控

（1）首先在壓縮機未到場前，讓供貨單位提供設備安裝所需的所有附件，若廠家提供，則不需要進行采購，若廠家不帶，則需要廠家提供數據或者提供機組圖紙（包含機組的外形尺寸、機組重量）；總包方根據規范要求進行計算，提取材料計劃，提前到場。

（2）其次是壓縮機吊裝的環節，需要根據壓縮機的外形尺寸和實際重量，結合現場實際情況，進行壓縮機吊裝方案的確定。安裝的每個環節都要將現場數據記錄進行簽認，比如基礎復測記錄、墊鐵隱蔽（隱蔽前檢查是否點焊）、找平找正數據、灌漿前檢查記錄、機組對中記錄等各項數據必須有記錄。若為往復式壓縮機，需要更多的數據記錄，廠家在現場進行指導。壓縮機安裝完成后就是油管路的沖洗，為保證油管路的沖洗周期較短，就需要在安裝時注意管道內部清理的質量。機組的試車一點要確認好后，各方共同檢查無誤后，現場簽字確認手續完成后，方可進行試車工作。

（3）往復壓縮機安裝的關鍵是往復壓縮機活塞桿的填料密封函的安裝值得注意，填裝完成后必須按照要求進行氣壓或水壓試驗，檢查合格后方可進入下一個工序。

2.4 工藝管道安裝質量管控

（1）重點管理的對象為儀表導壓管及天然氣脫水系統前導淋施工的關鍵點儀表管要進行電伴熱后再進行保溫，防止凍裂。

（2）脫水系統前管線上設計導淋應該增加電伴熱及防凍措施，防止凍裂，造成安全隱患。

（3）往復壓縮機進出口連接管道的脈沖振動問題，安裝管道的過程中要按照管線的合理位置加好減震管托的安裝，固定好管線，防止壓縮機運行脈沖形成的振動現場，破壞管道的結構穩定性，避免造成安全事故。

（4）儲罐管道的彈簧安裝難點，儲罐部分管道的施工要設計好彈簧支吊架的位置，防止管道有應力存在，需要讓管道有自由收縮膨脹的余量。

（5）壓縮機進出口管道的安裝，壓縮機進出口的管道口徑較大，做到壓縮機進出口管道的無應力安裝，其在施工的各個環節都應該進行檢查記錄。從設備就位后的管道施工，就開始進行管道施工記錄。包括管道上的彈簧支架也要一定要嚴格按照圖紙制作安裝，管道施工一定要采取“合攏法”進行施工，確保管道無應力。

（6）管道安裝完成后，按照要求將管路彈簧支架全部投入工況，松開與機組法蘭連接口處，進行應力檢測，由廠家、監理、建設單位及相關人員進行共檢，檢驗合格后，回裝緊固過程打表進行檢測，最終不發生變化為合格。此過程是保證后期壓縮機穩定運行的一個重要環節。

（7）管道焊縫的無損檢測，是全廠工藝管道施工的焊縫數據庫跟蹤的基礎，管道焊縫無損檢測是檢驗整個裝置工藝管道焊縫的第一關，安裝過程中必須嚴格把控此環節，一定要收集及做好所有焊縫的數據庫。在施工過程中做好動態控制及施工質量分析，做到步步符合要求，為后期的管道壓力試驗提供堅實的基礎條件，數據庫的跟蹤一定要不定期的檢查。

2.5 施工質量管控部門的成立

鑒于施工質量對液化工廠的重要性，須成立專門負責質量檢查的部門，形成規定的程序化，質量的檢查應該形成有效的檢查機制，各個重點、關鍵部位要認真檢查，形成隨機抽查、隨機檢查的有效機制。隱蔽工程要做好隱蔽前的仔細檢查工作，各工序之間的有序對接和無縫對接，使項目的安裝質量達到優良以上，避免后期運行出現質量問題。

在項目施工過程中，我們首先要先吃透圖紙弄清設計意圖，詳細掌握施工圖紙每個細節，確保施工達到設計要求。例如對各專業的設計圖紙進行審核看是否符合實際施工要求，對施工圖中的問題及時與設計人員在施工前進行詳細的施工交底。

其次，材料進場后，必須組織現場材料員、質量員、技術人員進行現場材料驗收，核實進場材料是否與材料進場計劃一致；對需要進行二次檢驗的材料，與監理單位相關人員一起現場取樣，送指定檢測單位二次檢驗，檢驗報告合格后方可應用于工程中。

再次，工序施工完成后首先應由作業人員自己進行檢查，工序交接時由兩道工序交接作業人員進行相互檢查，由專業最后對施工過程中反復出現的質量問題進行總結，找出問題解決的辦法。如果在焊接出現嚴重的質量現象，及時召開質量分析會，分析產生原因，采取措施為加強現場工人施工過程監督。制定整改措施并舉一反三，將質量事故降低為零；同時加強質量控制措施的總結，在施工中采取的質量管理措施及時總結成型，互相借鑒，提升整體施工素質。

定期總結以確保本工程不出現質量問題，保證達到質量目標。施工中會難免出現各種各樣的問題，可以通過動態管理及時發現并解決上述問題。同進對現場的作業人員進行三級教育及書面與實際相結合形式的技術交底，以提高質量意識。在施工中嚴格監督，發現問題立即整改。確保每個工序都是進行現場交底，請有經驗的工人師傅現場操作給施工班組看，以免出現交底內容不清楚情況的發生。質檢員進行最后的檢查和評定，嚴格實行“三檢制”，確保道道工序質量合格。

2.6 項目建設生產組織管理部門的成立

成立專門的項目建設生產組織管理部門，該部門重點是全面對該項目的進度、安全、質量、成本等控制。工藝施工進度方面，進度的控制要做好事前的控制，考慮到各個方面的因素，消除因素影響，將不利因素提前進行分類，并采取適當方法進行解決，進度要以現場實際情況進行，計劃實施的前期最好要解決所有制約因素，事中也要做好及時的發現問題，對問題進行解決，及時調整計劃的實施。

地下管網工程一定要考慮全面，隱蔽工程進度控制，可以在土建基礎施工時就進行，節約施工工期。工藝裝置區設備基礎完成的同時，輔助裝置區要先行進行施工，所有的進度都要以保證質量為前提。最后集中力量完成工藝裝置區的施工任務，在條件具備的情況下（主要是材料備齊的情況），要以最快速度完成施工作業。同時，針對已完成施工任務并具備調試條件的公輔裝置區有必要提前進入調試階段，為后期試車階段提供動力來源做好準備，總體思路必須明確。每個環節要步步緊扣，提前布置，合理安排計劃。電氣自控進度主要制約因素受電控材料、人員、環境等因素。材料方面要留給采購周期，這就要求施工圖紙的第一時間進行確認并進行材料提取，并按照計劃的所需材料的先后順序進行考慮。前期引導并督促緊要的設備，材料到場后規劃好場地存放位置，便于施工。與施工單位實行信息互通，材料計劃提取情況，材料到場時間，工作安排。在環境因素影響方面需要考慮的是現場土建變電所、機柜間是否具備條件，工藝管道安裝是否達到一定條件，鋼結構安裝是否具備一定條件等。需要提前與各專業碰頭，列出本專業所需要的條件，也讓其他專業清楚側重點施工，這樣各專業都可以平行施工。

2.7 進度的控制

看似是很多細小的影響問題，但最終會造成連環式的工期耽誤，造成項目的建設周期增長。一定要注重事前控制，分清側重點，一定要在保證質量的前提下保證進度。

3 結語

項目工程建設周期的縮短和建設質量的優良，可以使項目投資增值，所以做好液化天然氣項目施工過程中施工重點的管理和執行好解決策略非常必要，對項目建設起到一定良好的作用，避免了出現重倒覆轍的情況，理順在管理工作中如何抓重心，促生產。