建筑工程鋼筋檢測中的問題分析

楊文娟

（山西天宇通建筑工程檢測有限公司，山西太原 030006）

0 引言

近年來，我國社會主義市場經濟持續升高，現代化建設持續推進，國民經濟迅速提升，人民對高品質生活的追求愈加強烈，為了提高基礎公共設施建設，國家不斷加大建筑工程項目投資力度。鋼筋檢測涉及的環節多，檢測流程復雜，影響因素寬泛，無論哪一環節出現紕漏，都會造成鋼筋質量偏差，一旦投入到工程建設中，必然會造成惡劣影響，不僅影響居民正常生活，還會影響建筑企業口碑，降低行業競爭力。如何提高鋼筋質量是未來行業發展關注的重點。

1 建筑工程鋼筋檢測概述

我國建筑行業標準明確規定了鋼筋檢測要求，鋼筋質量檢測涉及許多內容，除了側重檢查鋼筋強度、硬度外，還需加強鋼筋在實際工程應用中的檢測工作。鋼筋檢測工作要結合建筑結構應用情況，根據實際測算出各鋼筋間的間距以及保護層厚度，確保施工工作順利實施。如在檢測過程中發現鋼筋強度與保護層厚度不符合相關標準，應立即停止進入現場，并結合相關工程規范提升鋼筋強度，防止工程建設出現質量問題。如梁板鋼筋保護層不合格，建筑項目主體結構將出現鋼筋暴露、墻體裂縫等問題，在一定程度上影響建筑主體承重力，削減建筑物抗震能力及使用使用壽命。因此，在工程建設正式開工前，務必重視鋼筋質量檢測，全面、系統、的考慮檢測項目，確保鋼筋各項指標符合國家標準。

調查發現，某一施工項目為了確保工程正常開展、提升建筑質量，積極開展鋼筋檢測工作，將施工管理效用發揮至最大，提升工程施工效率。鋼筋檢測在工程建設中存在以下兩點價值：①建筑工程建設需要理論結合實際，在實踐中發揮效用，對鋼筋強度、硬度、保護層以及實際應用等多方面開展質量檢測，能夠提高施工效率。②采用科學化、規范的鋼筋檢測手段能夠有效規避實際應用存在的風險，提升工程建設安全性及建筑效益，確保工程質量符合相關標準[1]。

2 建筑工程鋼筋檢測的重要性

2.1 有利于提升建筑工程質量

建筑工程鋼筋質量檢測要從工程實際出發，明確鋼筋用途，建立科學合理的鋼筋質量檢測方案及質量檢測標準，需要管理人員結合施工情況提供高效管控方案，在提高鋼筋質量的同時縮短工程建設時間，使工程建設效益發揮至最大。高質量的鋼筋能夠提升工程建設質量，由于國家大力推動城鎮化建設，大多數建筑工程項目都與居民生活緊密聯系，一旦質量出現問題，有可能威脅到居民生活安全，甚至造成極其惡劣的社會影響。因此，加強施工現場管理，強化鋼筋質量檢測，是未來工程事業發展的必然趨勢。

2.2 有利于提升企業形象

建筑工程中的鋼筋質量檢測是整個工程項目中的關鍵環節，在確保建筑工程質量的同時，幫輔企業樹立正確、積極的企業形象，建立良好的企業口碑。國民經濟發展，使居民理念發生轉變，他們更需要高質量的生活品質，與此同時，國內經濟建設加快，這就意味著如果建筑企業能夠實行精細化管理、提升工程質量，可以在激烈的市場競爭中站穩腳跟、提高市場核心競爭力、獲取更多社會效益和經濟效益，而優質的鋼筋檢測工作能為高質量建筑建造提供條件。久而久之，居民會對建筑企業產生信任感，為建筑企業在新時期下發展提供機遇[2]。

3 現階段建筑工程鋼筋檢測存在的問題

3.1 質量檢測問題

鋼筋質量檢測是工程整體檢測實驗的重要組成部分，通過檢測結果判斷鋼筋質量和性能是否符合施工標準，決定是否投入生產建設中。檢測方案需要根據實際情況制定，通過拉直彎曲鋼筋進行偏差測試。目前拉直鋼筋通常利用冷拉處理，由于鋼筋型號存在差異，冷拉誤差標準也存在差異。這就要求技術人員在冷拉處理上充分考慮鋼筋型號選擇誤差判定標準，有針對性的實現控制，冷拉長度要想達標務必具備較高的技術水準。實際質量檢測中，受人為因素影響使得冷拉技術不符合預期標準，主要原因包括專業技能不夠、經驗不足、設備使用方法錯誤等，使得鋼筋樣品損壞，無形之中增加檢測成本，降低檢測效用。

3.2 采樣工程問題

規范、全面的采樣流程是檢測結果精準度的必要保障，這就要求技術人員加強抽樣監管工作，確保各環節符合行業規范，只有這樣才能保證檢測結果準確性。從實際上看，多數企業抽樣檢測工作落實不到位，受到檢測人員專業能力、檢測經驗、抽樣質量欠缺以及責任感不強等因素影響，檢測過程中出現抽樣操作不規范、鋼筋樣品不具有普遍性，使得最終檢測結果存在偏差。鋼筋樣品存儲方式是否符合標準、是否關注到封樣、樣品包裝是否符合規范以及存儲環境是否符合需求，這些都有可能成為影響檢測結果的因素[3]。

3.3 拉伸速度問題

鋼筋性能檢測主要通過抗拉試驗完成，在過程中需要技術人員將鋼筋拉伸速度控制在特定范圍內，保持速度適中，一旦速度過快容易使鋼筋張力測量位置存在偏差，而過慢會影響檢測結果穩定性，通常情況下，由于技術人員專業能力欠缺、經驗不足以及設備等問題使得檢測結果誤差過大。

3.4 冷彎檢測問題

所謂冷彎檢測是指鋼筋樣品的曲度測試，需要在樣品高溫加熱后，完成180°彎折，再進行性能評估和檢測。實際測試中看，部分技術人員不按照行業標準進行檢測，隨意憑借自身經驗或感覺降低檢測標準，逐漸減少測試樣品量，最終導致檢測結果失效，沒有實際參考價值，造成資源浪費。另外，檢測過程中需要嚴格控制加熱溫度及拉伸速度等條件，一旦控制不到位，極容易造成鋼筋樣品變形，使得檢測結果誤差偏大。

3.5 鋼筋保護層檢測問題

所謂鋼筋保護層是某種鋼筋與混凝土的結合體，具有抗壓性強、抗應力強等優勢，可以對鋼筋材料起到良好的保護作用，達到均勻分擔結構載荷的目的，而實際施工中極容易出現保護膜過厚或過薄的情況，這就要求加強保護層檢測工作。大多數保護層性能復雜，容易因檢測操作不規范、檢測技術落后等問題造成結果偏差，影響鋼筋在實際應用中的效果。

3.6 檢測設備問題

檢測設備是確保鋼筋檢測精準性的必要前提，如果檢測設備存在故障，會導致檢測結果失真；由于鋼筋型號不同，所以其檢測標準也存在差異，如果不同型號鋼筋檢測采用統一型號檢測設備，檢測結果可能也存在偏差；如果檢測設備使用前未校對或檢測次數不符合標準，同樣會造成檢測結果失真；通過調查發現，造成檢測結果存在偏差的主要原因在于檢測人員未多次開展測試活動、檢測設備故障和數據偏差，未能及時開展校對工作。

4 建筑工程鋼筋檢測問題的原因

4.1 施工單位缺乏鋼筋檢測意識

鋼筋質量控制在建筑工程施工建設中意義重大，但從實際施工落實上看，多數建筑其企業還未認識到鋼筋質量檢測的重要性，現有鋼筋檢測技術落后或存在漏洞，技術人員缺乏質量控制意識，在一定程度上影響了工程質量，使得鋼筋質量問題無法排查。部分施工單位為了追求經濟效益和施工效率，忽視了鋼筋質量的篩選，甚至選用劣質鋼筋作為建材，為后期工程建造留下了嚴重的安全隱患[4]。

4.2 鋼筋檢測方法不合理

鋼筋檢測作為施工建筑前的必要環節，如果檢測方法選擇不合理，會影響后續相關工作有序開展，一些檢測人員不夠穩重，檢測工作不夠詳細、粗心大意，在問題篩查上沒有形成系統化、全面性的檢測體系和邏輯，導致建筑施工質量難以提高。鋼筋檢測工作是正式施工的基礎，每一項檢測步驟務必按照行業標準嚴格落實，不合理的檢測方法會給后續工作增添篩查難度，一旦應用到建筑上，后果也非常嚴重。

4.3 建筑工程質量控制不科學

目前，我國建筑工程質量管理方法還存在一定缺陷，使得工程質量管理缺乏科學性，這也是造成建筑施工存在安全隱患的主要原因。由于工程指令控制不夠嚴格，給了部分工作人員放松懈怠的機會，他們可能會忽視質量，對于某些流程不夠認真，嚴重影響了建筑工程質量。如果工程材料選購過程中存在管理漏洞，極容易造成選購人員質量把控不嚴，這必將給項目施工帶來困擾，提高建筑成本、工期延誤等問題都有可能發生[5]。

5 提升建筑工程鋼筋檢測質量的創新舉措

5.1 完善質量檢測

由于鋼筋質量檢測工程復雜，涉及內容廣，因此需要保證各環節操作規范性、科學性，還要注意各環節銜接，加強質量檢測環節控制是未來建筑行業重點關注的對象。在選擇測量樣品時，確保樣品覆蓋全面，具有代表性和全面性，務必確保每個型號的鋼筋都能得到有效檢測，結合型號選用對應的檢測設備，要求所有樣品沒有特殊性，長度、平整度要保持一致，確保實驗結果真實有效；定期清潔樣品表面并核對數量，防止檢測樣品受到雜物、灰塵等影響，提升測試結果精準性。

5.2 有針對性處理拉伸性能檢測問題

由于建筑物框架結構需要考慮到鋼筋拉伸性能，因此加強鋼筋拉伸性能檢測是必要的，首先要保證原始標距準確精準，可選用游標卡尺進行衡量，在鋼筋處應用鋸條劃線法，確保精準定位防線位置，開展拉伸性能測試。檢測人員可以應用標距測量儀對不同型號鋼筋進行靈活控制，重點關注拉伸速率，將拉伸速率控制在恰當范圍內，進行實時觀測，可以結合數字信息化技術，利用可編程模塊實現人機交互，對拉伸速度實現智能化、自動化管理，方便均衡控制大小，以確保拉伸應力和應變值符合測試要求。拉伸檢測過程中還要關注鋼筋延性，根據標距與斷裂處的距離可以判斷檢測結果是否有效，如果該距離超過原標距的1/3 能夠說明檢測結果有效，具有參考意義[6]。

5.3 有針對性處理彎曲性能檢測問題

對于彎曲性測試，要求檢測人員遵守建筑行業相關規定及標準，嚴格依照規范把控各項流程，其中檢測內容主要包括鋼筋彎折直徑、彎曲角度等，檢測過程中需要緊密聯系樣品，明確其特征，再進行外形確認，之后開始對樣品展開上彎90°或下彎180°操作，密切關注一系列流程發生過程中樣品是否出現裂痕或發生斷裂，技術人員可以適當融入冷彎技術完成焊接接頭檢測，以萬能試驗機或彎曲試驗機作為輔助，確保環境溫度符合實驗要求，以便提高結果精度。

5.4 有針對性處理鋼筋保護層檢測問題

鋼筋保護層檢測需要融入先進檢測技術，主要包括電磁感應鋼筋保護技術和雷達法鋼筋保護技術，本文將以前者作為檢測用具進行闡述，該技術主要工具是鋼筋檢測探測儀，用于檢測鋼筋位置和保護層厚度，具有精度高、易于操作等優勢，正式應用前，需要確定鋼筋位置，翻閱鋼筋混凝土結構相關材料，了解大致情況，有規律的完成設備移動，并對位置做好標記，與此同時，將鋼筋各項參數錄入檢測器中，如果鋼筋材質、硬度等指標與校準件偏離較大，需要做好標記，另外，要注意被測鋼筋數量要大于整體數量的30%，樣本應來源于施工場地內部，且至少選擇6 處以上區域作為樣本抽取地點[7]。

5.5 提高檢驗設備規范性

設備是鋼筋檢測環節中不可或缺的一部分，需要根據鋼筋樣品型號不同而選擇，建立科學合理的設備管理機制，選購過程中要嚴格落實相關標準，選擇具有從業資質的廠家開展合作；根據儀器使用說明和相關應用標準，對員工開展專業技能培訓，并常見問題繪制成冊提供給員工參考，要求管理人員定期開展設備檢測工作，主要針對軟件升級和硬件調試，優質養護工作能夠提升設備使用壽命，維持良好的使用性能。

5.6 優化檢測環境

檢測環境條件在一定程度上會影響檢測結果，需要嚴格控制檢測環境溫度，確保溫度、濕度符合檢測標準。以彎曲度檢測為例，只有將溫度和外力施加大小控制在合理范圍內，才能夠確保檢測儀器精準測量出樣本拉伸和彎曲結果，不會因外力過大導致樣品出現斷流問題。

6 結語

綜上所述，鋼筋材料在各建設工程項目中扮演者重要角色，在提高建筑物穩定性、可靠性上發揮著重要作用，鋼筋材料自身質量和性能直接影響整體施工建筑質量，這就要求施工人員在正式應用前，做好全面、系統、科學的質量檢測工作，確保施工所用鋼筋性能符合建筑標準及規范，細致分析鋼筋檢測影響因素，規范檢測流程、提高檢測人員專業技能以及關注檢測要點是提高建筑質量前提，是未來發展的必然要求。