楊波 陳星 王志強 李欣業
1.河北工業大學機械工程學院 天津 300401;2.河北工業大學能源與環境工程學院 天津 300401
流體力學課程涉及大量的公式推導,學生學習起來感覺晦澀難懂[1],急需完善的教學設計,以更容易理解的方式巧妙引入理論公式[2]。牛頓內摩擦定律、伯努利方程和雷諾方程等重要知識點處于教學設計中的不同階段,相對獨立[3]。為強化學生對上述重要知識點的深刻理解和運用,有機融合流體力學知識點,本文引入了數值仿真法,針對重要知識點設計了教學環節,通過模擬直角方管和U型管中流體流動,循序漸進地融入了雷諾方程——流體流動狀態判別、牛頓內摩擦定律——管道截面的流速分布分析、伯努利方程——水頭損失分析。本文從建立直角方管和U型管流場模型,到模擬流體流動,再到引入各重要知識點進行分析,最終形成完善的閉環教學設計。
在授課中應用數值仿真技術,有助于學生對知識點的直觀認識。本文使用有限元軟件ANSYS的Workbench模塊,建立了直角方管和U型管模型,如圖1所示。通過對直角方管和U型管進行流場流動模擬,分析對比兩者的異同點。建立模型具體操作步驟為:
(1)新建項目,在Geometry功能處進行草圖繪制與建模,選擇XZ平面,進行草圖繪制;
(2)簡略畫出一個直角方管圖,賦予每個邊長具體數值,隨后對平面模型進行拉伸,自定義厚度,完成直角方管的三維模型建立;
(3)U型管模型建立同理,不再贅述。選擇Mesh劃分網格結構,并生成網格,最終建立三維網格模型。
圖1(a)和(b)分別給出了本文建立的直角方管和U型管模型的示意圖。其中直角方管的橫截面為邊長為10cm的正方形,U型管的橫截面為半徑為5cm的圓形。

(a)直角方管模型;(b)U型管模型圖1
本文在賦值過程中,選擇流體為水模型,不可壓縮。在Boundary Conditions中選擇入水口(Inlet)的流速,設置入水口流速為10m/s,選取黏性流體的K-epsilon模式。對直角方管和U型管分別進行收斂性驗證,當迭代次數分別達到1000次和1700次后,結果趨于收斂。
流體流動時,如果流體質點的軌跡(初始空間坐標x、y、z隨時間t而變)是有規則的光滑曲線,這種流動定義為層流,即流體質點之間沒有徑向脈動,存在徑向脈動的流體流動為湍流狀態。此外,層流和湍流之間還有過渡區,可通過計算雷諾數判別流動狀態。在管道流動中,雷諾數Rec的表達式為:
(1)
上式中,v、ρ、μ分別為流體的流速、密度與黏性系數,d為一特征長度,在U型管中d為管道直徑。
本文仿真模擬中,直角方管和U形管流體流動狀態可分為三個過程:
(1)在接近管道內壁的位置,流體的流速較低,故流體的流動狀態均表現為近似層流,流速平緩;
(2)在管道的內部,流體的流動狀態在接近內壁面時產生了小范圍的變化,隨著與管壁之間距離的增大,流動狀態也隨即發生改變,流態表現出逐漸改變的過程,這個過程呈現出來的流態稱之為過渡流態;
(3)在直角方管轉彎區域,流體的流態從過渡流態轉變為湍流,打破了層流狀態較有規律的流速分布。同時在湍流區域,流體的流速隨著流經路線的改變,在管道轉角處的流體的雜亂程度進一步增加。
通過對比分析,我們可以發現,U型管中流體流動狀態多為層流和過渡態,在轉彎處流體的雜亂程度較??;直角方管轉彎處雜亂程度高,存在大量的湍流區域,這些湍流區域將耗散更多的水頭損失。這也是在工業生產或生活中,多采用U型管運輸液體流體的原因。
本文模擬中設定入水口流速為10m/s,水的運動黏度ν=10-6m2/s。在靠近管道內壁位置,由牛頓內摩擦定律可知,管道內壁處流速為零。當Rec<2300,水的流態為層流,通過公式(1),可知直角方管中臨界流速為v=0.0204m/s。由此可以得出,在流速v<0.0204m/s時,直角方管中水的流態為層流;當流速v>0.0204m/s時,水的流態由層流向湍流過度。同理可知,U型管中臨界流速為v=0.0232m/s。
黏性流體在圓截面管道中流動時,在層流狀態下,管道橫截面上的速度分布是不均勻的。在管壁上,由于黏附作用,流體的速度為零,離管壁越遠,速度越大,在管道中軸線上速度達到最大值。黏性切應力的大小等于流體的動力黏度與速度梯度的乘積,對于管道流動,黏性層流的切應力τ表達式為:
(2)
上式中,μ、vx、r分別為流體的黏性系數、x軸流速和離中軸線距離。通過切應力公式可以導出速度分布公式:
(3)
通過積分變換得到x軸流速的表達式:
(4)

(5)
當r=0(軸線上)時,速度最大,即:
(6)
因此,速度分布式也可以用最大速度vmax表示,即:
(7)


(a)—(c)直角方管截面1~3流速分布云圖;(e)—(f)U型管截面1~3流速分布云圖圖2 直角方管和U型管關鍵截面處的流速分布云圖
圖3給出了直角方管和U型管關鍵截面處流速分布圖,可知出水口截面3的流速小于入水口截面1,說明發生了水頭損失。已知直角方管或U型管內為定常流動,由于黏性的存在,流體流動時會受到黏性阻力的作用,克服黏性阻力會耗散能量,所以流速會相應減小。采用總流的黏性流體伯努利方程:
(8)

由模擬結果可知,無論是直角方管或U型管,3個截面處的流速遵循逐漸下降的規律,這種現象的原因來自于水頭損失。水頭損失可分為局部損失和沿程損失。在模擬過程中,直角方管轉彎處,流動邊界發生了急劇變化,會產生無數個旋渦。旋渦的產生會耗散流體的機械能,為局部損失,導致流速降低,符合伯努利方程,還有一部分主要的能量損耗(局部損失)是由于流體與壁面的碰撞。另外,從入水口Inlet截面到截面1的水頭損失則主要來自于沿程損失,因為這個過程中,流動邊界無變化,水頭損失主要由流體克服黏性摩擦力引起,流程越長,沿程水頭損失越大。此外,對比直角方管和U型管中間截面2流速,可見直角方管橫截面內流速相較于U型管更劇烈,導致更多的水頭損失。

(a)直角方管截面流速分布圖 (b)U型管截面流速分布圖圖3 直角方管和U型管截面流速圖
本文基于ANSYS軟件的Workbench模塊,建立了直角方管和U型管流體流動模型,并設置相應參數進行水體流動仿真,將各知識點和仿真結果相對應:
(1)首先利用雷諾方程,判斷水體流動狀態,發現直角方管或U型管中包含了層流、過渡態和湍流三種流動狀態,在本文設置的參數條件下,直角方管臨界流速為v=0.0204m/s,U型管臨界流速為v=0.0232m/s;

(3)通過總流的黏性流體伯努利方程分析了直角方管和U型管中3個截面處的流速遵循下降規律的原因,即水體流動需要克服管道中沿程損失和局部損失,耗散了系統的機械能,在位置水頭和壓強水頭恒定的情況下,速度水頭下降,導致流速下降。
以直角方管和U型管流體流動仿真模擬為切入點,有機地融入了牛頓內摩擦定律、伯努利方程和雷諾方程這三個流體力學中的重要知識點,詳細分析了仿真結果與理論知識點的對應關系,可為學生深刻理解并運用流體力學知識打下良好的基礎。該數值仿真法可設置在流體力學課程后半段,即理論知識均已授課完畢。讓學生自己動手,從建模型開始,到執行流體流動模擬,最后對比分析直角方管和U型管仿真結果,加深對牛頓內摩擦定律、伯努利方程和雷諾方程等流體力學重要知識點的理解,同時明白在工程應用中,多采用U型管運輸液體流體的原因。本文利用現代數值仿真技術,最終形成理論與實踐相結合的授課模式。