淺談建筑抹灰工程施工技術及質量控制

郭成龍

（山西汾河焦煤股份有限公司回坡底煤礦，山西洪洞 041699）

0 引言

抹灰層的組成主要包含底層、中層和面層，底層的目的在于粘結建筑物表面，同時能夠初步找平表面；中層則是以找平作用為主；面層的作用則是裝飾，確保表面呈現出光滑細致的狀態。從當下建筑抹灰工程施工情況來看，仍然有各種各樣的質量問題存在，不僅難以實現高品質的工程施工建設目標，同時也會威脅后續建筑物的安全與穩定。面對此種情況，抹灰工程施工中必須要科學運用施工技術并輔助質量控制作用的充分發揮，進而為抹灰工程施工質量達標奠定基礎。

1 抹灰施工技術概述

在建筑裝飾施工中，較為常見的施工內容之一就是抹灰施工，抹灰施工方法主要包含三方面內容，即基層清理、細部處理、分層抹灰。基層處理具體是說抹灰開展前期，清理基層表面存在的各種雜質，如油漬及污垢、灰塵等，之后為了保障基層表面濕潤度的始終保持，要進行灑水處理操作，并提前抹平或剔平表面上凹凸較為明顯的部位；因基層和基體質量往往會嚴重影響裝飾裝修工程質量，所以基層處理尤為重要[1]。細部處理具體是說外墻抹灰具體施工前期，要安裝鋁合金或木門窗框、護欄等部件，同時堵塞墻面上因施工留下的孔洞，且對于室內柱面及門洞口的陽角、墻面等部位來說，做法要符合設計要求。分層抹灰則是說抹灰施工過程要控制面層及中層、底層抹灰厚度，同時要在基層及抹灰、層各抹灰層之間的牢固連接方面提高注重程度，抹灰層空鼓及脫落現象應積極規避，且對于面層來說，要確保面層無裂縫與爆灰等現象存在。

2 抹灰工程施工技術

2.1 墻面抹灰技術

墻面抹灰施工時要先借助陰陽角進行找方處理，之后制作灰餅并將標筋設置好，在此基礎上做護角并進行分層趕平、修整操作，最后壓光表面。對于地面鋪方形地磚的房間來說，尤為重要的就是陰陽角找平；小房間的基線可以是一面墻，且找方過程殼使用方尺來規方；在房間面積過大的情況下，應將十字線和墻角抹灰準線在地面上彈出，和墻角保持10cm 左右的距離，使用線墜進行吊直處理，將一立線在墻上彈出，之后以十字線和墻面平整度為依據進行向上反彈的操作，將墻角抹灰準線彈出。灰餅的主要作用是進行抹灰層厚度的控制，可先借助拖線板開展墻面平整度、垂直度的檢查工作，進而將抹灰層厚度大致確定出來，以厚度為依據，將一個＞50cm 見方的標準灰餅再墻的上角作出，之后以這兩個灰餅為參照依據用線墜掛垂直線，進而將墻面下角兩個標準灰餅做出?；绎炆愿珊?，應將寬約10cm 的砂漿沖筋抹在上下灰餅之間，并借助刮尺進行刮平處理；抹灰前，對于室內墻面及柱面陽角、門窗洞口陽角來說，要做好護角，原因在于這些部位受碰撞及損壞的現象極易出現，因此在強度方面的要求較為特殊[2]。設計無明確規定的情況下，護角可使用1:2 的水泥砂漿抹除，并保障護角高度處在＞2m 的范圍內。護角具體做法如下：以灰餅厚度為依據開展抹灰操作，之后將八字靠尺貼好，在此基礎上基于1:2 水泥砂漿的應用開展分層抹平施工，此時在砂漿稍干后可借助水泥砂漿、桴角將小圓角桴出。

2.2 頂棚抹灰技術

頂棚抹灰主要是由板條及金屬網制作，抹灰施工環節，要先安裝板條與金屬網。針對鋼筋混凝土建筑頂棚來說，要在完成上層樓板地面施工后開展抹灰操作；頂棚抹灰過程，可使用墨盒在與頂棚接觸的墻面上將頂棚抹灰層標高標出，這一過程其他任何標志或標筋無須設置。頂棚抹灰前期，應清理頂棚，將砂漿殘渣及浮灰等掃除，同時注意灑水濕潤工作的積極開展，在此基礎上抹灰施工方可開展，且在具體抹灰環節，最好是從屋里沿門口方向開展，最終從門口退出。板條及金屬網頂棚抹灰過程，底層灰抹壓方向應和板條寬度方向呈現出平行狀態，且在這一過程遇到板條縫的情況下，為了使灰和板條之間的結合度有效增強，應用力壓抹，確保石灰能向縫隙浸入，使轉角有效形成[3]。鋼筋混凝土建筑頂棚抹底灰的過程中，抹灰方向應和預制板縫隙方向呈現出垂直狀態；而在中層灰涂抹的過程中，抹壓方向應和底層灰抹壓方向呈現出垂直狀態；面層灰抹壓方向應和房屋進光方向平行，且要為表面平整光滑提供保障。頂層抹灰中應注意，只有在前一層灰凝結的情況下后一層涂抹方可開展。

2.3 涂飾施工技術

涂飾施工具體是說在建筑物表面敷設建筑涂料，同時和表面材料形成良好粘結狀態，借此達到保護和裝飾的目的。

（1）進行基層處理。為基層表面堅實提供保障，避免起沙及粉化、脫落等現象存在?；鶎颖砻娉尸F出相對平整的狀態下，且無空洞及裂縫等缺陷存在時，才能為基層處理良好效果提供保障。木料涂飾過程，首先要清理表面，將油污及灰塵等雜質清除；其次，借助膩子來整平處理木材表面，如表面縫隙及毛刺等；鋼結構涂飾過程，應將表面銹斑及毛刺等雜質清理干凈。

（2）打底?；炷镣匡椧杂托酝苛系膽脼橹鲿r，或者是抹灰表面的過程中，應借助清油進行打底處理。木材打底的目的在于為表面更均勻吸收涂料提供保障，確保表面能夠呈現出均勻一致的色澤；清漆涂刷的過程中，可使用水粉或油粉來開展潤粉處理；混色涂料涂刷的過程中，也應借助清油進行打底操作；而鋼結構的打底應以防銹漆為主[4]。以下為打底涂刷流程：自上而下、由外及里、先左后右，同時均勻到位涂刷，避免流淌或遺漏現象出現。

（3）刮膩子、磨光。要想為涂刷基面呈現出良好平整度提供保障，通常都需要批嵌符合涂料的膩子。刮膩子的過程中，一般是以三道為主，先開展局部刮膩子操作，之后進行滿刮處理；第一到刮膩子的要求為呈現出平整度，而之后兩道刮膩子的要求為光潔度。膩子干燥堅硬的情況下需使用砂紙磨光。

（4）涂飾涂料。刷涂及噴涂、滾涂等是涂飾涂料的主要工藝，從刷涂工藝方面進行分析，該工藝的顯著特征為能夠便捷操作、適應范圍廣，一般刷涂施工過程應以自上而下、從左到右、先難后易等順序為主；噴涂工藝應用的過程中，要在噴涂設備的選擇方面提高注重程度，施工前應注意噴嘴口徑、噴涂壓力等參數信息的科學確定。

3 抹灰工程質量控制方法

3.1 原材料質量控制

控制原材料質量，能為抹灰工程施工質量提供根本保障。該方面質量控制工作具體開展環節，首先要為水泥具備出廠合格證提供保障，同時進場后要開展抽檢操作，在復試合格的情況下，方可在抹灰工程中應用。砂最好是以中粒級配為主，不宜采用細砂及特細砂。其次，原材料質量控制過程中，抹灰材料配比及砂漿稠度的控制也十分必要，要為二者合適提供保障，且砂斗中上稀下干現象的出現應嚴格禁止，同時砂漿要呈現出均勻、粘稠的狀態。通過以上兩方面原材料質量控制工作的積極開展，才能夠從根本上保障抹灰工程施工質量，也能從原材料方面切實規避質量問題的產生。

3.2 抹灰機具的控制

在抹灰施工中，通常都需要使用相應的抹灰機具，而抹灰機具也與抹灰工程施工質量密切相關，所以在質量控制工作開展時，也要注重抹灰機具的控制。從當下抹灰工程施工情況來看，抹灰全過程的機械化目標并未實現，且在施工中主要是以機械攪拌及運輸、人工操作抹灰的施工方式為主。目前，砂漿攪拌機在抹灰施工中較為常用，在控制該積聚的過程中，應以其性能參數為參照依據，嚴格把控選型及使用要求等內容。

3.3 做好抹灰前的技術準備工作

抹灰施工正式開展的前期需要現場技術管理人員以設計要求為參照依據，科學開展關于抹灰工程專項施工方案或作業指導書的科學編制工作，將施工工序及施工方法科學確定出來。而對于施工單位項目部來說，應注意健全崗位責任制度的積極建立，且在具體開工前要組織施工人員開展技術交底工作，使施工中的違章作業現象得以嚴格禁止，為抹灰工程施工質量提供更好的保障。

3.4 抹灰過程控制要點

（1）具體抹灰前，必須要四角規方，且找平槽線，吊直立線，在此基礎上將準線、墻裙彈出。

（2）抹灰施工前期，應清除基層表面各種雜質，如灰塵及污垢等；在混凝土表面過于光滑的情況下，要進行鑿毛，同時抹灰前要以天氣情況為參照依據，自上而下用水濕潤墻面，該項工作做好是在夜間進行。

（3）抹灰前，應使用高強度水泥砂漿來做門、窗、各種洞口陽角的護角，而對于所用的水泥砂漿來說，需要在初凝前使用完，嚴禁繼續使用初凝后結硬的砂漿。

（4）注意抹灰厚度的嚴格把控，對于每層厚度來說，最好是控制在7~9mm 的范圍內，一旦抹灰總厚度呈現出≥35mm 的狀態，此時應注意加強措施的積極應用，如先將108 膠摻入水泥素漿中，之后開展基層表面涂刷操作，或者是將水泥素漿涂刷在基層表面。

（5）凝結前應注意各種砂漿抹灰層快干及水沖、撞擊、受凍等現象的嚴格防護，且在凝結后要基于相應措施的應用，使上述部位被玷污和損壞的現象切實規避；水泥砂漿養護工作開展時，應在濕潤條件下進行。

（6）抹灰所用分割條的設置應與設計要求相符，表面應呈現出光滑狀態，并為棱角整齊提供保障，且對于寬度、深度來說應呈現出均勻性特征。以木質分隔條的應用為主時，需要進行提前浸泡處理，確保木條能夠充分吸收水分。

（7）屋內頂棚抹灰。在抹灰工程施工中，尤為重要的就是頂棚抹灰質量，所以要在該方面進行嚴格把控。原因在于，一旦頂棚抹灰有脫落現象出現，會給室內人員的安全帶來直接威脅。要想將頂棚抹灰質量控制好，不僅要將上述各項工作做好，同時也應鑿毛現澆混凝土頂板，同時借助壓力水進行沖洗，在沖洗干凈的情況下，將一定比例的108 膠水溶液摻入抹灰砂漿中，之后在基層上涂抹，以當做結合層來應用。該部位施工要在質量控制旁站點方面提高注重程度，為施工以方案為依據提供保障。

4 常見質量通病和防治措施

4.1 空鼓、開裂

該方面問題產生的主要原因在于抹灰前并未徹底清理基層，加之抹灰前并未開展及時的澆水工作、每層抹灰過厚等因素所致；與此同時，在混凝土光滑表面的毛化處理上并未提高關注程度也會造成空鼓、開裂問題；甚至在未處理混凝土表面酥皮的情況下，就開展抹灰施工，也會產生該方面問題?？展?、開裂質量通病防治的過程中，要注意抹灰前清理、灑水等工作的積極開展，對于磚墻來說，其吸水量較大，所以應進行兩遍灑水工作；對于混凝土墻來說，其吸水較少，所以可少澆水。此外，在完成施工作業任務之后，也要注重澆水養護工作的積極開展，借此達到保護成品的目的。

4.2 窗臺吃口

在同一層窗臺砌筑的過程中，一旦標高存在不一致問題，此時在窗臺抹灰的過程中，要想為橫豎線角的規矩提供保障，就要進行拉線找直處理，此時就會導致窗臺吃口問題隨之產生，給使用造成影響。為切實規避該方面質量問題，在具體結構施工環節，要為尺寸的準確性提供保證，同時注意抹灰層厚度的充分考慮，且窗臺抹灰時應向框上深入10mm，并將小圓角勾成，在此基礎上做好上口流水坡度的找準工作。

4.3 面層接槎不平、顏色不一致

甩槎子時存在不規矩和不平的現象，此時接槎時的趙平就會受到影響。為切實規避該方面質量問題，在抹灰面層接槎的過程中，應避免將槎子甩在大面分塊處，具體應以分格條處為主，同時在外抹水泥砂漿中的水泥上提高注重程度，該環節的水泥應以同品種及同批號水泥為主，使顏色不均的現象得以切實規避。面層抹灰環節，應注意壓漿抹壓處理的積極開展，這一過程灑干水泥面收光的現象應嚴格禁止。

4.4 抹灰層過厚

為避免抹灰層厚度出現過厚的現象，應借助灰餅來控制抹灰層厚度，最好是保持在15~20mm 的范圍內。具體操作過程，抹灰應分層間接開展，對于每遍厚度來說，最好是處在7~8mm 的范圍內；第一遍灰終凝后，第二遍灰方可開展，一遍成活的現象應嚴格禁止。

5 結語

建筑抹灰工程涉及廣泛內容，施工工序極為復雜，且在施工中存在較多的影響因素，如工藝技術、操作方法、管理等。此時，要想為精品工程建設目標的良好實踐提供保障，使抹灰工程施工質量全面提升，就要以國家相關施工標準為參照依據，科學應用工藝技術，并配合質量控制措施的貫徹落實，嚴格把關每一工序施工質量。