裝配式混凝土建筑質量管理研究

杜虎軍

(山西八建集團有限公司，山西 太原 030000)

在對建筑項目開展施工的環節中，裝配式混凝土建筑有著較為普遍的應用，尤其是近些年以來，呈現出了蓬勃發展的態勢。但如今我國的科學技術和施工技術發展尚不夠成熟，制約了對建筑產業后續階段的發展，因此，還存在著各種各樣的問題急需解決。而如何提高裝配式混凝土建筑的整體質量，使建筑項目更加安全、施工工作更加順利、成本更加節約就顯得尤為重要，相關人員需要給予高度重視。為此，文章首先對裝配式混凝土建筑的優勢作出分析，然后論述了其中存在的主要問題，并給出有效的質量管理措施，以供大家參考借鑒。

1 裝配式混凝土建筑的施工優勢

1.1 節約施工成本

裝配式建筑所應用的施工技術有著較為關鍵的作用，其最為主要的優勢和特點就是可以降低施工環節中出現的資源浪費情況，能夠節約大量的成本和資金。借助此種方式的充分運用，防止以往施工方式產生的較多浪費，同時還可以為建筑公司創造越來越多的經濟效益。裝配式混凝土建筑可以根據整個建筑物的具體情況，對預制構件做好相應的設計和生產，減少資料的浪費幾率。最為關鍵的是，在對材料進行拆除的時候，能夠將其回收利用，切實提高資源的實際應用效果。以往建筑項目所應用的管理模式比較粗糙，不能對施工工作和施工人員開展嚴格的管理，但裝配式建筑卻能夠減少原本的施工難度，促使各項工作便捷順利的開展。

1.2 縮短工期

施工時間是建筑項目最為重要的構成內容。首先，裝配式建筑施工技術是借助提前生產預制構件的方式，對所有材料實施嚴格管理，直到施工環節中再完成統一的施工，此種方式節約了較多的施工時間，還縮短了整個工程的工期。其次，裝配式建筑能夠對集約化的新型生產方式進行充分的運用，而定制構件則是對普通的制作方式進行應用，把預制構件的生產工作轉交給其余企業進行管理，不僅可以達到預期的目標，還能夠承擔起施工現場規定的裝配任務，讓裝配工作的效果和質量獲得提升[1]。

1.3 提升質量

對于建筑企業而言，項目質量確實有著較為關鍵的作用。而和以往的建筑項目進行對比，裝配式建筑則有著施工流程較為簡單的特點，因為在對預制構件進行設計的環節中，要意識到組裝工作的重要性，在開展施工工作的時候，建筑企業還應該優化相關的設施設備，對施工材料或者是工作人員進行有效的管理，防止外部因素和人為因素的出現對建筑質量造成不良影響。

2 裝配式混凝土建筑存在的質量問題

2.1 設計方面的問題

對于某些企業而言，經濟效益的提升有著較為重要的作用，所以通常會借助各種方式和手段，來提升實際的施工效果。如，在對預制構件進行制作的環節中，往往會采取大批量生產的方式，完成預期的目標，但此種方式的應用，還要求工作人員對這些構配件實施二次處理，只有如此，才可以將其合理地運用在施工環節中。

設計是工程項目的重要環節，在任何方面如果存在問題，將會導致裝配式混凝土建筑自身的優勢和性能無法完整的呈現出來，嚴重的情況下，還會對建筑項目的實際質量造成不良的影響，使其不能達到相關的標準和要求。在開展設計工作的環節中，若是直接挪用其余項目的設計方案，就極易造成某些重要部位的強度甚至是承載能力無法滿足施工工作的具體需求，導致建筑物在徹底的竣工以后，出現明顯的質量問題，有很大概率會進行返工處理，不止浪費了大量的資源，還會對企業的形象和效益造成嚴重的影響，所以應該給予其更高的重視，采取有效的措施，將可能存在的隱患問題徹底解決。

2.2 疊合板和轉角板的斷裂

轉角板是整個裝配式混凝土建筑當中十分關鍵的構成內容，具有著良好的固定作用。因為其自身結構的影響，就導致轉角板的各個轉角部位時常會出現某種程度的損壞。轉角板在并不具備外界環境提供的保護下，再加上工作人員沒有正確的進行操作、轉角板的原材料較差、生產質量沒有達標等諸多方面的因素，就會出現嚴重的斷裂問題；疊合板本身有著較大的結構跨度，在對其進行運輸的時候，就會非常的困難，所以其極易在運輸環節中，受到各種各樣的磕碰，就會對疊合板內部的結構造成影響。自然，此種結構或者是體積也無法順利的儲存和堆放，而其出現斷裂情況的關鍵因素，就是運輸環節中的擠壓或是吊裝環節中的磕碰[2]。

2.3 預制構件生產方面的因素

混凝土中富含的水泥，在添加一定水分進行攪拌以后，會出現明顯的水化現象，還會釋放大量的熱量，所以在對大規模建筑項目進行施工的時候，一定要對此種現象給予高度重視。在對混凝土預制構件開展生產的時候，因為并未應用合理的冷卻方式，那么在水化熱現象出現以后，更多熱量無法全部釋放，在積累的越來越多時，就會導致混凝土硬化階段的收縮不斷增大，還會讓混凝土預制構件產生較多的裂縫，對混凝土構件本身的強度造成了影響，導致建筑項目存在著較多的安全隱患。如果混凝土本身的強度無法達到相關標準，那么起吊環節中的構件就會出現明顯的裂紋，若是沒有第一時間采取有效的解決措施，就會對構件的實際應用效果造成不良影響，久而久之，裂縫會出現明顯的斷裂情況，讓建筑項目的安全性迅速下滑。所以，在對預制構件進行起吊以前，需要先檢驗混凝土的性能和強度，只有其合格以后，才能夠順利地開展起吊工作。

2.4 施工方面的因素

在對裝配式混凝土建筑開展施工的時候，相關人員所應用的施工技術和施工工藝非常的方便，但在具體的施工工作中，建筑方獲得更大的經濟效益，人為縮短原本的施工工期，通常會徹底忽視了各個重要的流程和環節。例如，沒有根據相關的規定完成操作，也未對建筑物的質量進行嚴格的檢驗等等。除此之外，外界因素同樣會對施工工作產生嚴重的影響，如強降雨天氣會導致施工材料受到雨水的侵蝕，大風天氣會讓整個建筑物的穩定性不斷下滑，不僅無法為建筑項目的安全性提供保障，還會對建筑物的使用壽命造成負面的影響，需要工作人員加強質量觀念，制定出合理有效的方案和措施，解決實際問題[3]。

3 裝配式混凝土建筑質量管理措施

3.1 加強對預埋構件的固定

在對裝配式混凝土建筑項目開展施工的環節中，極易產生嚴重的錯位問題，除了需要在安裝構件以前，對其有很大概率會受到影響的部位，做好尺寸和規格的檢驗以外，完成好預埋構件的固定工作，也有著較為關鍵的作用和良好的效果。對預埋構件實施有效的固定處理，可以尋找到構件所處的具體位置，為其余構件的應用和安裝鋪墊牢固的基礎，進行相應的定位處理。保證固定處理的構件不會由于后續階段的施工工作，或者不間斷的振動，而產生嚴重的錯位情況。這樣就消除了構建錯位問題出現的幾率，還能夠增強實際的施工效果和質量。最為關鍵的是，在對構件進行生產和制作的環節中，讓構件的對位孔徑不斷的擴大，就能夠解決鋼筋材料橫截面面積遠遠超過孔洞橫截面面積的問題。所以，擴大原本的孔徑，可以讓鋼筋入孔的概率不斷提升，呈現出有效連接的狀態。但應該注意的是，孔徑一定不能超出既定的標準，不然就會出現明顯的縫隙，還會對建筑項目的質量造成影響。這就要求工作人員在法律和制度允許的范圍內，按照建筑項目的具體情況，確定孔徑的尺寸，以此來保障構件加工工作正常的開展，從而保正了建筑項目的質量。

3.2 對構件應用輔助工具

在對裝配式混凝土建筑開展施工的環節中，經常會產生疊合板徹底斷裂的情況，此種問題出現的根本原因，就是疊合板跨度所導致的，這就需要工作人員對疊合板的規格和跨度進行嚴格的控制，加強和設計部門的交流，讓其可以在某種程度上對疊合板的跨度開展合理的設計。另外，在運輸的環節中，需要注重疊合板保護工作的實施。因為疊合板有著規格較大，極易受到損壞的特點，所以在進行長距離運輸的時候，一定不能應用普通的車輛，而是要借助改裝車輛完成相關的運輸工作。改裝以后的車輛可以將疊合板的所有支架更好的固定下來，讓其重心始終保持著穩定的狀態，并且按照疊合板的規格或者是形狀，確定一個最佳的擺放位置，在對其進行擺放的時候，相鄰疊合板之間能夠通過柔性墊片將其徹底的隔離，并且需要對稱放置。因為轉角板的各個轉角部位極易出現斷裂情況，所以除了在運輸的環節中，要求工作人員更加的小心和謹慎，注意輕拿輕放以外，還應該在轉角部位安裝一定的橡膠保護裝置，如此就能夠防止轉角板在通過運輸和起吊的環節中，由于磕碰而產生嚴重的斷裂問題。最為關鍵的是，大部分構件都有著各種各樣的問題，就是這種種問題致使工作人員在開展施工工作的時候，非常容易出現較多的差錯。所以，就需要在施工環節中，對即將應用的預制構件建立統一的標準和規定，如此就能夠降低預制構件生產工作中，由于規格、材料的問題導致裝配出現巨大的失誤[4]。

有關部門也需要制定符合我國國情的裝配式混凝土建筑質量檢驗標準，為整個建筑項目的順利開展，提供更多的依據，確保施工工作可以正常的進行，為項目質量的提升帶來幫助。并且，在對預制構件進行安裝以前，一定要做好嚴格的質量審核工作，只有順利通過驗收和審核的構件，才可以對其做好充分的應用。項目管理人員需要組織員工加入到各個培訓活動中，對他們的專業能力和職業素養進行培養，幫助他們的操作水平獲得提升。此種方式的應用，確實可以讓構件減少損壞情況出現的幾率，加深他們對裝配式混凝土建筑的了解，引導他們感受到預制構件有著怎樣的價值和重要性。

3.3 控制構件連接處的質量

構件的密切銜接是避免構件出現錯位情況、預防構件產生列縫的有效手段之一。連接環節中最為重要的流程就是灌漿處理，所以若是想增強灌漿工作的效果和質量，就需要對操作人員實施嚴格的培訓，讓他們完全掌握相關的操作步驟和專業知識。在開展灌漿操作的時候，應該先對鋼筋套筒開展細致的檢查，保障整個套筒內部并沒有會對灌漿工作造成影響的雜物。把灌漿腔的所有部位都進行密封處理以后，通過壓縮空氣的方式，保障排漿孔有著較高的通暢度。再對灌漿孔噴入大量的漿液，直到漿液徹底的流出以后，就可以把灌漿孔或者是排漿孔做好有效的封堵，并在封堵工作完成以后，才可以停止灌漿。那么在此種環節中，應該注意一些細節方面的問題，不能對大量的灌漿料進行配置，若是沒有在有限的時間內完成，就會對灌漿料的實際應用效果造成嚴重影響。在開展灌漿工作的時候，需要明確周圍環境的具體溫度，和灌漿腔內部的濕度。在對各個灌漿口實施封堵處理的環節中，應該先做好下排灌漿口的封堵，再對漿料本身的流動性開展嚴格的檢測，留置試塊，接著再進行灌漿。封堵好所有的灌漿口以后，需要對其做好有效的按壓，以此來保障灌漿工作的質量。同時要檢查全部的接口，在漿料徹底的凝固以前，保障每一個接口都有著高度的密封性。套筒灌漿的時候，應該根據相關的原則和標準，詳細檢查所有細微的地方，堅守規定的操作流程，增強灌漿工作的質量，如此才可以讓構件連接部位的質量獲得有力保障[5]。

3.4 加強全過程質量管理

對于設計工作或者是施工環節中存在的質量問題，需要通過合理可行的方式，將其徹底的解決，主要包含有以下幾點內容：其一，對工作人員進行有效的培訓，增強他們的業務能力和職業素養，在開展設計工作以前，對施工現場做好全方位的勘察，明確建筑項目的施工目標，生產出和施工方案有著較高契合度的預制構件，切實體現出裝配式混凝土建筑具有的性能，能夠提高建筑項目的整體質量。其二，在對預制構件進行保存和運輸的環節中，應該借助更加合理的儲存或者是運輸方式，做好充分的應用，如此就能夠防止預制構件在運輸的同時，因為受到顛簸而出現碰撞的情況。其三，對各個重要的施工流程開展嚴格的測量和監控，并調配專業的管理人員承擔起監管職責，保障施工環節中不會出現任何的問題。只有如此，才可以促使施工工作順利的開展下去，為項目質量的提升帶來幫助。

4 結 語

總而言之，裝配式混凝土建筑早已變成整個建筑產業得以穩定發展的重要支柱，優化原有的施工方式，改進相關的施工技術，對于建筑項目后續階段的發展來說有著較為關鍵的作用，所以，在開展施工工作的環節中，一定要通過加強對預埋構件的固定、對構件應用輔助工具、控制構件連接處的質量、加強全過程質量管理等諸多方式的應用，真正增強裝配式混凝土建筑的實際質量，為建筑企業創造越來越多的經濟效益。