液壓支架油缸泄漏的主要原因與解決方案研究

王志勇

（汾西礦業集團礦山設備租賃分公司， 山西 介休 032000）

引言

在煤礦開采過程中，液壓支架油缸是非常重要的設備組成部分，液壓油缸可以將液壓能直接轉化成機械能，對液壓執行工作系統工作單元的直線保護運動提供驅動力。煤礦液壓支架油缸主要由鋼筒、鋼蓋、活塞、密封裝置以及緩存裝置等構成，煤礦液壓支架油缸在運行過程中，由于受外部環境的影響程度相對較大，油缸經常出現較為嚴重的泄漏問題。

1 煤礦液壓支架油缸的構成特點分析

液壓支架是煤礦開采工作過程中常用的設備類型，其主要工作機理：液壓站中通過應用多臺電動機設備進行供能，以帶動油泵進行旋轉工作，以此實現機械能向液壓力能和油壓力能的直接轉化。液壓站和相關驅動工作單元之間需要緊密銜接，在液壓油的工作壓力作用下，各種外接裝置可以有效完成相應的動作執行。由于煤礦液壓站在運行工作當中具有功率大、操作流程簡單的特點，使得設備已經逐漸發展成為現代煤礦開采工作當中非常重要的機械設備類型，尤其在礦井提升工作方面所發揮出的作用和優勢更加明顯[1]。

2 煤礦液壓支架油缸泄漏問題的主要原因

2.1 液壓支架密封裝置設置不合理

在煤礦液壓支架結構當中，密封裝置的作用非常關鍵，在安裝密封裝置的過程中，相關工作人員需要明確密封裝置的實際安裝尺寸大小，并有效了解裝置的安裝工作特性，充分保證密封裝置的安裝工作順利開展，從而全面提高煤礦液壓支架氣缸結構的密封性能和穩定性。如果煤礦液壓支架密封裝置的規格尺寸設置過大或者是過小，都有可能影響到密封裝置的密封效果和工作穩定性，同時易導致油缸產生大面積的泄漏問題。

2.2 液壓支架油缸密封裝置運行環境條件相對較差

煤礦液壓支架油缸系統的密封裝置在運行工作過程中的質量及穩定性受外部環境的影響相對較大。通常情況下，該密封裝置的主要作用是保證礦井以下工作的正常運行，因為礦井下部結構的環境對密封度要求相對較高，對油缸的穩定運行影響程度較大，在長時間的使用過程中很容易使油缸出現不同程度的污染問題。此外，礦井內部空氣中含有大量細小顆粒狀物質，煤礦液壓支架結構在油缸運行過程中，這些大量細小顆粒物質容易掉落到密封裝置內部，隨著氣缸的運行速率不斷提升，密封裝置在長期使用的過程中就會出現不同程度的磨損，使原有密封效果大幅下降，進而造成油缸產生泄漏問題[2]。

2.3 液壓支架油缸密封裝置材質不達標

煤礦液壓支架油缸內部的密封材質質量直接關系到整個油缸的使用壽命和耐久度，對液壓支架油缸的密封性能也有明顯影響。如果密封材料質量不符合標準材料要求，材料過硬或者過軟都會影響到液壓支架油缸的密封性能，進而會引發比較嚴重的油缸泄漏問題。比如，在選擇煤礦液壓支架材質過程中，如果使用的材質過硬會直接影響到油缸的密封效果，造成煤礦液壓支架結構出現比較嚴重的泄漏事故；如果所使用的密封裝置材質比較松軟，油缸在運行工作過程中，會對密封件產生較嚴重的擠壓作用，進而使密封裝置發生嚴重破壞，同時油缸也會發生泄漏問題[3]。

3 液壓支架油缸泄漏問題的解決方案

3.1 加強密封件維修工作

液壓支架油缸系統當中存在活塞部件，活塞的主要作用是防止液壓系統內部的油體泄漏，因此活塞的作用非常關鍵。針對煤礦低壓支架有關故障問題進行診斷和分析，在檢查密封裝置時，需要有效調整換向閥的角度，同時將活塞的位置直接提升到極限位置，在此工作中，需保證煤礦液壓支架結構的油缸處于穩定的提升工作狀態。此外，在回油線路中，液壓油缸的油口存在故障問題，診斷工作人員需要將液壓支架油缸口位置進行拆卸，并明確液壓油缸口處是否存在比較嚴重的泄漏問題，如果發現液壓油泄漏較為嚴重，接下來就需要對密封裝置的磨損問題進行全面排查和分析[4]。

在實際檢查工作中，故障診斷工作人員在經過全面的檢查分析后，如果發現導向支撐環結構和密封裝置產生了比較嚴重的磨損問題時，需要及時對其進行更換處理。在更換時，密封裝置和導向支撐環材料必須要和原有的材料規格相同，以避免出現較大的差異性。此外，在更換密封裝置和導向支撐環結構過程中，需要保證安裝工作流程的標準化。對于故障診斷和維修工作人員來講，需要基于煤礦液壓支架油缸的實際運行情況，對液控閥進行規范安裝及使用，以此來保證煤礦液壓支架結構的安全穩定運行。

3.2 加強鋼筒維修工作

液壓支架結構的油缸活塞在工作過程中，如果和缸筒內壁之間的密封性能不足，則易產生較嚴重的泄漏問題。相關維修工作人員需要針對煤礦低壓支架結構的鋼筒密封情況和材料質量情況進行全面檢查和分析，如果缸筒的內壁不存在明顯的拉傷問題，則說明缸筒的內壁和活塞之間會產生一定的磨損，需要及時對活塞進行更換。活塞更換后，如果鋼筒仍然存在故障，相關維修工作人員需檢查鋼筒內部是否存在縱向拉痕，若有，需對其進行修復處理，其中比較常用的方法為鍍層法和研磨法。除此之外，如果煤礦液壓油缸系統在工作過程中出現縱向拉橫深度較大，或者鋼筒結構的內側磨損程度比較嚴重，相關維修工作人員必須做好實物測繪工作，同時將鋼筒直接送至制造商對其進行重新制造，從而全面提高煤礦液壓支架油缸的維護工作質量和維護效果。

在具體維修工作中，相關維修工作人員需要充分做好以下幾個方面工作：有效控制油缸的使用時間，如果油缸的使用時間較長，則容易發生嚴重的油體泄漏；需要做好油缸表面的清理工作，防止粉塵直接覆蓋油缸，以避免出現比較嚴重的泄漏問題；需要對油缸缸筒內部各個連接部位進行重點處理，周期性開展潤滑處理工作，以有效減少鋼筒磨損問題。

3.3 加強活塞維修工作

在煤礦液壓支架油缸系統中的活塞作用非常關鍵，如果活塞缸體結構產生故障，極易造成油缸產生泄漏等不良問題，還會出現活塞拉桿嚴重變形以及磨損問題，直接影響整個油缸的運行工作質量和效果。這種情況下，由于活塞所造成的油缸泄漏故障也屬于外部泄漏故障的情況，相關工作人員需要對油缸活塞的進出油口位置的的工作狀態進行檢查判斷，同時要進一步加強活塞部件的維修工作力度。在活塞問題檢修過程中，如果發現活塞桿產生比較嚴重的結構變形問題，需要及時進行更換。

除此之外，煤礦液壓支架油缸系統中的緩沖閥出現問題，或運行時間過長而未進行維修工作，都會直接造成煤礦開采工作效率下降。在液壓支架系統中，緩沖閥是保證煤礦低壓支架工作安全性和穩定性的重要基礎，如果緩沖閥出現了較為嚴重的問題，液壓支架油缸的工作質量及效率均會明顯下降。因此，相關工作人員必須充分做好緩沖閥的檢修工作，有效判斷緩沖閥和支柱結構的工作安全性和穩定性情況，一旦發現緩沖芯和支撐座之間產生比較嚴重的磨損問題，即可判斷此油缸故障會影響到緩沖閥的運行工作狀態，相關維修工作人員需要立即對出現比較嚴重磨損部件進行更換，從而有效保證液壓支架油缸的工作質量和運行效果。

3.4 加強液壓支架油缸清潔作業和安全防護

液壓支架的油缸在長時間的使用過程中，會產生比較嚴重的油污染問題，進而造成不同程度的泄漏故障，針對這一問題展開了具體分析和相關維護研究。工作人員在實際工作過程中，需要對液壓油缸做好周期性的清潔處理工作，并及時進行針對性的防護處理工作，對油缸產生的各種故障問題進行實時監測，及時發現故障問題產生的位置并對其進行有效處理。

首先，在油缸清潔作業過程中，相關工作人員需要對其中產生的雜質進行周期性地清潔處理，及時對一些關鍵部件進行全面加固，并對油缸內部的清潔處理工作方法進行明確，從而有效避免嚴重的泄漏故障出現。

其次，施工作業時需要做好安全防護，在液壓支架使用工作過程中，在該裝置的外部增加相應防護體結構，以保證油缸提升工作過程中的安全性和穩定性，同時還需要進一步控制油缸底部產生的泄漏情況，避免油體產生污染問題。

最后，煤礦液壓支架油缸裝置在安裝工作中，所使用的密封件和連接部件均存在一定的使用周期，因此需要充分保證油缸結構的密封程度，進而保證油缸工作穩定性。此外，要制定出周期性的檢修和設備部件維修更換工作時間計劃，以對煤礦液壓支架油缸易產生的各種故障問題進行有效規避。

4 結語

液壓支架油缸泄漏問題對煤礦開采的安全性和穩定性造成了嚴重影響，為了全面提高設備檢修工作效率和質量，必須對液壓支架油缸做好周期性的設備維護處理工作，加強各部分密封件的定點質量巡檢工作，保證故障問題處理的及時性，這樣才能保證液壓支架在工作中處于良好的運行狀態。