復(fù)合材料市場(chǎng)上第一個(gè)受新冠疫情影響的事情是2020年3月“JEC世界”展會(huì)的取消。取消展會(huì)的官方通知僅僅在展會(huì)開幕前六天發(fā)出,當(dāng)時(shí)被認(rèn)為只是由于病毒的未知軌跡而延期。然而,由于漫長的疫情持續(xù)時(shí)間和各種全球限制,這一決定導(dǎo)致了2020年和2021年面對(duì)面展會(huì)的取消。因此,當(dāng)2022年“JEC 世界”(已從3月改為5月)最終順利推出時(shí),它標(biāo)志著全球復(fù)合材料行業(yè)的一個(gè)重大里程碑。
根據(jù)JEC的數(shù)據(jù),此次展會(huì)有32000多名觀眾,大部分親自聚集在巴黎,參觀了1201家參展商的展品(還有一個(gè)同時(shí)舉行的網(wǎng)上展會(huì))。雖然這兩個(gè)數(shù)字都低于2019年,但此次展會(huì)看來相當(dāng)活躍,在產(chǎn)品發(fā)布、內(nèi)容、商業(yè)活動(dòng)和出席人數(shù)方面都超出了所有預(yù)期。
本屆“JEC世界”顯示了復(fù)合材料行業(yè)在材料、制造工藝和用途方面的新發(fā)展。有很多展臺(tái)展出了用于以下用途的材料、機(jī)械或模制件:電動(dòng)汽車蓄電池外殼、儲(chǔ)氫壓力容器、城市空中交通(空中出租車)和超長風(fēng)力渦輪機(jī)葉片主梁等。
本屆“JEC世界”的會(huì)議節(jié)目清楚地突出了今年最具影響力的主題:用于可持續(xù)世界的復(fù)合材料。可持續(xù)發(fā)展觀念持續(xù)上升,成為復(fù)合材料增長的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力,使各種應(yīng)用行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)雄心勃勃的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo):從能源和運(yùn)輸,到建筑和基礎(chǔ)設(shè)施,等等。這些會(huì)議強(qiáng)調(diào)了復(fù)合材料日益增長的應(yīng)用將為人類活動(dòng)開辟令人振奮的新天地,改善人們的生活,開創(chuàng)一個(gè)更美好、更可持續(xù)的世界。
會(huì)議中重點(diǎn)討論了復(fù)合材料如何有助于減少二氧化碳排放、產(chǎn)生清潔能源、在面對(duì)不斷變化的氣候影響時(shí)具有適應(yīng)性和更長的壽命等問題,同時(shí)涉獵了使用天然纖維、使用生物基樹脂、回收利用各種材料(纖維、樹脂、復(fù)合材料等)、增加可再生能源的使用、進(jìn)行更穩(wěn)健和徹底的生命周期分析等可持續(xù)性話題。很明顯,當(dāng)前整個(gè)復(fù)合材料行業(yè)——以及整個(gè)世界——看來都在積極尋找可持續(xù)發(fā)展解決方案,以應(yīng)對(duì)當(dāng)今的挑戰(zhàn)。
以下是2022“JEC世界”展示的幾種凸顯可持續(xù)性主題的產(chǎn)品和技術(shù)實(shí)例。
德國朗盛集團(tuán)的Tepex?產(chǎn)品族是用各種纖維織物增強(qiáng)的熱塑性塑料片材。朗盛在2022“JEC世界”展會(huì)上著重推介其產(chǎn)品在電動(dòng)交通和可持續(xù)性方面的應(yīng)用。該公司展出了Tepex在電動(dòng)汽車前端支架和蓄電池底盤中的系列用途。另外該公司聲稱高電壓蓄電池外殼是Tepex在電動(dòng)汽車中的潛在大用途。相關(guān)人士說:“該器件不需要任何金屬增強(qiáng)。它驗(yàn)證了熱塑性復(fù)合材料在重量和成本降低、功能集成和電氣絕緣性能方面優(yōu)于金屬。”
儲(chǔ)氫壓力容器是當(dāng)今復(fù)合材料的新興市場(chǎng)之一,展會(huì)上儲(chǔ)氫罐是流行(popular)展品,展商數(shù)量很多。談到儲(chǔ)氫容器這一新興市場(chǎng)時(shí),美國碳纖維制造商赫氏公司(Hexcel)有關(guān)人士興奮地說道:“氫是未來的能源,而對(duì)氫來說,碳纖維是關(guān)鍵。”他指出,目前的儲(chǔ)氫壓力容器每個(gè)約消耗50公斤碳纖維。最重要的是,這種壓力容器需用航空航天級(jí)的碳纖維。Hexcel正在努力調(diào)整和優(yōu)化壓力容器用的纖維和樹脂,以降低成本,提高性能。
先進(jìn)空中交通(AAM)又稱城市空中交通(UAM),所用飛機(jī)是以電為動(dòng)力的垂直起降飛機(jī)(俗稱空中出租車)。在索爾維集團(tuán)的展臺(tái)上展出了VX4飛機(jī)的模型,這是英國垂直宇航公司的AAM飛機(jī)。該飛機(jī)正在開發(fā)之中,其特點(diǎn)是采用索爾維材料制成的氣動(dòng)結(jié)構(gòu)。據(jù)介紹,垂直宇航公司預(yù)計(jì)在2022年夏天試飛VX4的原型,該公司正在與索爾維集團(tuán)合作,為未來的飛機(jī)開發(fā)下一代材料。其相關(guān)人士說,關(guān)鍵是要使這架自動(dòng)化的、采用非熱壓罐固化工藝和熱塑性材料制造的飛機(jī)“經(jīng)得起未來考驗(yàn)”。
瑞士亞麻纖維材料專業(yè)廠商Bcomp公司強(qiáng)調(diào),公司對(duì)天然纖維復(fù)合材料越來越感興趣,并越來越多地將其用于商業(yè)用途,包括最近與德國寶馬汽車集團(tuán)合作開發(fā)的系列汽車零部件,以及在展會(huì)上展出的數(shù)艘大量使用亞麻纖維復(fù)合材料的船艇。寶馬宣布已推出其M4 GT4賽車系列的新款,隨著Bcomp公司成為寶馬M賽車的正式合作伙伴,M4 GT4系列的發(fā)展將可持續(xù)性提升到了一個(gè)新的水平,把Bcomp公司的ampliTex和powerRibs天然纖維復(fù)合材料技術(shù)廣泛應(yīng)用于一系列汽車部件,如發(fā)動(dòng)機(jī)罩、車門、行李艙、后翼板及幾種車內(nèi)器件。。
Bcomp公司展臺(tái)上還展出了一個(gè)摩托車剎車蓋,該剎車蓋獲得了2022年JEC復(fù)合材料體育、休閑和娛樂類創(chuàng)新獎(jiǎng)。與合作伙伴奧地利KTM技術(shù)公司共同開發(fā)的剎車蓋是把亞麻纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)粘接到一個(gè)PA6塑料制件上形成。
法國Demgy公司著力推介了它在零廢物工藝、使用天然纖維和回收材料方面的新研發(fā)和商業(yè)能力。其展品包括由天然纖維復(fù)合材料制成的自行車鞍座和頭盔。
例1。風(fēng)力發(fā)電機(jī)制造商西門子歌美颯可再生能源公司憑借其可回收葉片獲得了2022“JEC世界”可再生能源類的創(chuàng)新獎(jiǎng)。該創(chuàng)新是一種可輕易溶化和回收的海上風(fēng)力渦輪機(jī)葉片。這種可回收葉片具有該公司久負(fù)盛名的高質(zhì)量和使用壽命。退役后,可通過在弱酸條件下溶解其基體來回收葉片,從而防止不必要的填埋。其增強(qiáng)材料、芯材、塑料和金屬零件都可以很容易地以良好的質(zhì)量和價(jià)值回收利用。基體可再生成為具有可觀性能的熱塑性材料。回收的基體和增強(qiáng)材料可以重新用于適當(dāng)?shù)挠猛尽?/p>
例2。在2022“JEC世界”展會(huì)期間,英國國家復(fù)合材料中心(NCC)宣布與合作伙伴Cygnet Texkimp公司和Longworth公司合作的一個(gè)新項(xiàng)目取得成功。該項(xiàng)目使用Longworth公司的DEECOM加壓蒸汽回收再生工藝,從回收的壓力容器中再生連續(xù)碳纖維,并驗(yàn)證這些纖維完好無損,足以再制造成新的壓力容器。NCC的下一步研究包括對(duì)再生材料和再生壓力容器的分析。該項(xiàng)目是NCC規(guī)模更大的氫氣項(xiàng)目的一部分。
例3。英國Gen 2 Carbon公司是一家利用回收碳纖維廢料生產(chǎn)非織布的制造商,其產(chǎn)品在汽車、風(fēng)能、電池和其他市場(chǎng)領(lǐng)域的用途和需求不斷增長。該公司的技術(shù)采用噴水切割和熱解工藝,用來回收航空航天和汽車廢料中的長纖維,并將其重新用于非織布。該公司計(jì)劃繼續(xù)擴(kuò)大其業(yè)務(wù),以滿足不斷增長的需求。
關(guān)于碳纖維的未來,除了明顯的成本問題外,現(xiàn)在的挑戰(zhàn)是纖維制造過程的高二氧化碳排放量,這是汽車制造商回避使用它的第二個(gè)原因。風(fēng)電市場(chǎng)已經(jīng)學(xué)會(huì)了戰(zhàn)略性地將碳纖維只用于葉片主梁帽中,而使用碳纖維的一臺(tái)渦輪機(jī)在幾個(gè)月內(nèi)就能償還制造和安裝它所用的所有能量。航空航天,包括新興的UAM(城市空中交通)市場(chǎng),可以繼續(xù)采用碳纖維結(jié)構(gòu),因?yàn)閁AM可實(shí)現(xiàn)蓄電池供電的飛行,可大大減少排放。美國能源部有一項(xiàng)“地球計(jì)劃”,在十年內(nèi)以每公斤1美元的價(jià)格提供清潔的氫,與今天相比,成本降低了80%。有專家建議復(fù)合材料行業(yè)也需要一個(gè)類似的碳纖維項(xiàng)目,重點(diǎn)是在類似的時(shí)間框架內(nèi)將二氧化碳足跡減少80%或更多。在碳纖維制造中,生物基聚丙烯腈前驅(qū)體、干紡、使用清潔能源的電爐、碳捕獲等技術(shù)可能在開發(fā)解決方案方面發(fā)揮作用,尤其是在汽車等工業(yè)市場(chǎng)。此外,在2019年推廣的回收碳纖維的可用形式,在今年展會(huì)上又有展示(用回收纖維制作的下游中間體和模塑件),證明循環(huán)經(jīng)濟(jì)確實(shí)正在興起。